一种叠布长度可调节的叠布机的制作方法

本技术涉及叠布机领域，尤其涉及一种叠布长度可调节的叠布机。

背景技术：

1、坯布出厂时会制成布卷，布料在卷曲过程中，其内部不可避免的会存在不平、起皱等现象，因此不能直接用于印花作业，需要先展开摊置一段时间，来消除布料的内应力和起皱等现象，由于布料是连续的，长度较长，展开后存在不易存放的问题，因此需要使用叠布机将其z形叠合起来，以减少占地空间。

2、现有的叠布机都是采用摆动头结构，通过摆动头的摆动实现布料的z字形下落，以形成叠布效果，但是现有的叠布机的机身高度都是固定的，只能叠不超过自身机架高度的布料，如果布料过多、过长，则无法将布卷上的布料全部叠起。

3、因此，针对上述叠布机的机身高度固定，对于布料过多、过长的布卷无法完全叠起的情况，可以设计一种机身高度可调的叠布机，对于布料较多的布卷，可以提升自身机架的高度，给下部预留更大的空间以叠起更多的布料。

技术实现思路

1、为了克服现有的叠布机的机身高度固定，对于布料过多、过长的布卷无法完全叠起的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种叠布长度可调节的叠布机，包括有垫板、传动模块、摆动模块、立架、机架本体、宽度调节组件、高度调节组件、支撑组件；垫板上端四角均固定安装有中空结构的立架，前后相对的两个立架上端之间安装有机架本体，机架本体之间设置有摆放布卷的传动模块，机架本体前端之间设置有具有布料摆动头的摆动模块，机架本体上端安装有螺杆传动的宽度调节组件，前后相对的两个立架之间安装有动力输出元件与相对应的机架本体相连的高度调节组件，机架本体之间设置有处于传动模块下方的支撑组件。

3、优选的，立架和机架本体构成组合式叠布机机架，借助高度调节组件控制可以自由升降，调整机架本体下部空间高度，机架本体升降的过程中，支撑组件同步升降，并在摆动模块的一侧对叠合的布料进行支撑，宽度调节组件以螺杆传动的方式根据不同宽度的布料进行适应性调整，令布料叠合处理过程中无法沿传动模块轴线方向移动。

4、作为优选，机架本体包括端板、支架、滑架；端板上端固定连接有八字形支架，端板下端固定连接有与立架一一对应并插接于立架中的滑架，端板通过滑架沿立架内部的定向移动，保证自身升降时的稳定性，在叠布机工作中可以不停止设备运行就能升降机架本体。

5、作为优选，宽度调节组件包括驱动电机、直螺杆件；驱动电机具有两组且安装于一侧的机架本体上八字形支架顶端分叉处，驱动电机的传动元件与直螺杆件的一端固定连接，直螺杆件另一端与另一侧的机架本体上的支架活动连接，驱动电机驱动各自对应的直螺杆件朝同方向旋转，旋转速度由工业电脑控制，直螺杆件的间距大于布卷的直径，避免干扰布卷的上料。

6、作为优选，宽度调节组件还包括螺套、限位板；两组直螺杆件相互平行，限位板上端固定连接有两组螺套，螺套螺纹连接在直螺杆件上，处于不同的限位板上的螺套具有方向相反的内螺纹，具有反向内螺纹的螺套带动各自的限位板沿直螺杆件对向移动或反向移动，针对不同宽度的布卷进行适应性调节。

7、作为优选，高度调节组件包括横梁、一号气缸、托台；横梁固定连接在立架上端之间，一号气缸安装于横梁下端，一号气缸上端设置有与机架本体适配的托台，且托台与一号气缸的动力输出元件固定连接，一号气缸驱动托台上升或下降，对机架本体产生顶推力，控制机架本体上升，直到其与垫板之间具有足够的净空来叠放不同长度的布料。

8、作为优选，支撑组件包括梁架、吊架、二号气缸、侧板；梁架固定连接在远离摆动模块一侧的两个滑架之间，梁架上左右对称安装有两组吊架，吊架后端固定安装有二号气缸，吊架前方设置有侧板，侧板与二号气缸的动力输出元件固定连接，布料的叠合宽度由摆动模块控制，摆动模块摆动幅度越大，布料的甩动惯性越大，布料的叠合宽度越宽，根据布料叠合宽度的要求，使用二号气缸控制侧板前后移动到合适位置，抵靠在叠合状态的布料一侧，防止布料向该侧滑动或倾倒。

9、作为优选，支撑组件还包括侧架；侧板为中空结构，侧架左右对称设置有两组且纵向滑动连接在侧板下端的空腔内，侧架上端与侧板内壁之间安装有弹簧，侧架底端落于垫板表面，侧板上下移动过程中，侧架底部始终与垫板紧贴，对处于侧板下方位置的布料起到侧面支撑作用。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过将原有的整体式结构的叠布机机架设置成方案中的纵向组合式结构，借助高度调节组件控制可以自由升降，调整机架本体下部空间高度，以适应不同长度的布料叠合处理，机架本体升降的过程中，支撑组件在摆动模块的一侧对叠合的布料起到支撑作用，防止布料叠合高度过高导致倒塌；

12、2、利用螺杆传动的宽度调节组件，可以由工业电脑控制调节对不同宽度的布料进行叠合处理，相较于传统的手动调节方式，更加灵活方便；

13、3、支撑组件中的侧板通过气缸可以控制水平移动，可以对叠合宽度不同的布料侧面进行有效支撑。

技术特征：

1.一种叠布长度可调节的叠布机，包括有垫板(1)、传动模块(4)、摆动模块(5)；其特征在于：还包括有立架(2)、机架本体(3)、宽度调节组件(6)、高度调节组件(7)、支撑组件(8)；垫板(1)上端四角均固定安装有中空结构的立架(2)，前后相对的两个立架(2)上端之间安装有机架本体(3)，机架本体(3)之间设置有摆放布卷的传动模块(4)，机架本体(3)前端之间设置有具有布料摆动头的摆动模块(5)，机架本体(3)上端安装有螺杆传动的宽度调节组件(6)，前后相对的两个立架(2)之间安装有动力输出元件与相对应的机架本体(3)相连的高度调节组件(7)，机架本体(3)之间设置有处于传动模块(4)下方的支撑组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种叠布长度可调节的叠布机，其特征在于：机架本体(3)包括端板(301)、支架(302)、滑架(303)；端板(301)上端固定连接有八字形支架(302)，端板(301)下端固定连接有与立架(2)一一对应并插接于立架(2)中的滑架(303)。

3.根据权利要求1所述的一种叠布长度可调节的叠布机，其特征在于：宽度调节组件(6)包括驱动电机(601)、直螺杆件(602)；驱动电机(601)具有两组且安装于一侧的机架本体(3)上八字形支架(302)顶端分叉处，驱动电机(601)的传动元件与直螺杆件(602)的一端固定连接，直螺杆件(602)另一端与另一侧的机架本体(3)上的支架(302)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种叠布长度可调节的叠布机，其特征在于：宽度调节组件(6)还包括螺套(603)、限位板(604)；两组直螺杆件(602)相互平行，限位板(604)上端固定连接有两组螺套(603)，螺套(603)螺纹连接在直螺杆件(602)上，处于不同的限位板(604)上的螺套(603)具有方向相反的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种叠布长度可调节的叠布机，其特征在于：高度调节组件(7)包括横梁(701)、一号气缸(702)、托台(703)；横梁(701)固定连接在立架(2)上端之间，一号气缸(702)安装于横梁(701)下端，一号气缸(702)上端设置与机架本体(3)适配的托台(703)，且托台(703)与一号气缸(702)的动力输出元件固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种叠布长度可调节的叠布机，其特征在于：支撑组件(8)包括梁架(801)、吊架(802)、二号气缸(803)、侧板(804)；梁架(801)固定连接在远离摆动模块(5)一侧的两个滑架(303)之间，梁架(801)上左右对称安装有两组吊架(802)，吊架(802)后端固定安装有二号气缸(803)，吊架(802)前方设置有侧板(804)，侧板(804)与二号气缸(803)的动力输出元件固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种叠布长度可调节的叠布机，其特征在于：支撑组件(8)还包括侧架(805)；侧板(804)为中空结构，侧架(805)左右对称设置有两组且纵向滑动连接在侧板(804)下端的空腔内，侧架(805)上端与侧板(804)内壁之间安装有弹簧，侧架(805)底端落于垫板(1)表面。

技术总结本技术涉及叠布机领域，尤其涉及一种叠布长度可调节的叠布机，技术问题：现有的叠布机的机身高度固定，对于布料过多、过长的布卷无法完全叠起；技术方案：一种叠布长度可调节的叠布机，包括有垫板、传动模块、摆动模块、立架、机架本体、宽度调节组件、高度调节组件、支撑组件；本技术通过将原有的整体式结构的叠布机机架设置成方案中的纵向组合式结构，借助高度调节组件控制可以自由升降，调整机架本体下部空间高度，以适应不同长度的布料叠合处理，支撑组件在摆动模块的一侧对叠合的布料起到支撑作用，防止布料叠合高度过高导致倒塌，解决了现有的叠布机的机身高度固定，对于布料过多、过长的布卷无法完全叠起的问题。技术研发人员：茆秋萍,陈胜悟受保护的技术使用者：马鞍山市塞尚环保科技有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/7/18