一种包装制品表面打标装置的制作方法

本技术涉及包装制品打标，尤其涉及一种包装制品表面打标装置。

背景技术：

1、包装制品指的是包装袋和包装盒等，在物品流通过程中起保护产品、方便贮运和促进销售效果的容器、材料及辅助物，这些包装制品在出厂时，都需要使用打标机在表面打上生产日期、防伪和标志等条码，目前使用最多的是激光打标机，因为激光打标机打出的标码更加清晰。

2、现有的中国专利cn214024082u，在2021年8月24日公开了一种包装制品表面打标装置，包括两个侧板和两个轴杆一；其中一个所述轴杆一外部一侧套接有主动齿轮，所述侧板一侧外壁通过轴承活动连接有轴杆二，所述轴杆二外部两侧分别套接有从动齿轮和主动轮，所述主动齿轮与从动齿轮形成啮合连接，两个所述侧板顶部外壁均焊接有座台，两个所述座台顶部外壁均通过螺栓连接有轴承座，两个所述轴承座之间通过轴承连接有轴杆三，所述轴杆三外部套接有牵引辊，所述轴杆三外部一侧套接有从动轮。

3、但是，上述装置在进行输送打标时，不能有效进行位置的确定，从而在打标时，容易出现打标位置不一的情况，这样在打标时，打标质量不是很高效的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装制品表面打标装置，当包装制品工件输送到两个限位定位板之间时，使得包装制品工件有效汇集，而汇集中因辅助滚动球珠板的辅助滚动，从而包装制品工件在输送时更加稳定，而后在被限位定位板上的伸缩抵触器抵触固定住，之后可以通过激光打标机体可以稳定确定位置进行打标，从而有效确保打标位置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种包装制品表面打标装置，包括底部箱体、包装制品工件和皮带输送机，所述皮带输送机安装连接在底部箱体的上端内侧中，所述底部箱体的下端设置有金属底板，所述金属底板的下端设置有放置支撑脚，所述底部箱体的上端设置有上侧支架，所述上侧支架的内侧中间设置有升降调节伸缩缸，所述升降调节伸缩缸的活塞杆下端设置有激光打标机体，所述皮带输送机的上方位于底部箱体上设置有限位定位板，所述限位定位板的内侧设置有辅助滚动球珠板，所述辅助滚动球珠板的外侧位于限位定位板上设置有伸缩抵触器，所述皮带输送机的上端设置有包装制品工件，所述升降调节伸缩缸、激光打标机体、皮带输送机和伸缩抵触器通过连接线与底部箱体的控制面板相连接。

4、通过以上技术方案：底部箱体因下端金属底板上的放置支撑脚，从而可以稳定放置使用，底部箱体上端内侧的皮带输送机，可以带动包装制品工件进行输送，当输送到两个限位定位板之间时，使得包装制品工件有效汇集，而汇集中因辅助滚动球珠板的辅助滚动，从而包装制品工件在输送时更加稳定，而后在被限位定位板上的伸缩抵触器抵触固定住，之后可以通过激光打标机体进行激光打标，打标后，伸缩抵触器松开对包装制品工件的固定，之后在经过皮带输送机可以输送到指定位置，激光打标机体因上侧支架上的升降调节伸缩缸，从而可以升降改变位置进行使用。

5、本实用新型进一步设置为，所述限位定位板包括螺钉方板、定位面板、球珠板安装槽和抵触器安装槽，所述螺钉方板的外端设置有定位面板，所述定位面板的外端内侧设置有球珠板安装槽，所述球珠板安装槽的外侧位于定位面板上设置有抵触器安装槽，所述定位面板通过螺钉方板连接在底部箱体上。

6、通过以上技术方案：因限位定位板结构，从而便于限位汇集使用。

7、本实用新型进一步设置为，所述辅助滚动球珠板包括金属球珠和球珠套槽板，所述球珠套槽板的内端凹槽中设置有金属球珠，所述球珠套槽板连接在限位定位板上。

8、通过以上技术方案：因辅助滚动球珠板结构，这样便于滚动辅助汇集使用。

9、本实用新型进一步设置为，所述伸缩抵触器包括内部胶垫、中空套盖和电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的活塞杆前端设置有中空套盖，所述中空套盖的前端内侧中设置有内部胶垫，所述电动伸缩缸连接在限位定位板上。

10、通过以上技术方案：因伸缩抵触器结构，这样便于抵触固定使用。

11、本实用新型进一步设置为，所述限位定位板共设置有两个，且所述限位定位板对称设置在底部箱体的内部两侧上。

12、通过以上技术方案：因限位定位板共设置有两个，且限位定位板对称设置在底部箱体的内部两侧上，从而可以有效汇集使用。

13、本实用新型进一步设置为，两个所述限位定位板之间的通过间隙大于包装制品工件的外侧宽度。

14、通过以上技术方案：因两个限位定位板之间的通过间隙大于包装制品工件的外侧宽度，这样包装制品工件便于在两个限位定位板之间通过。

15、本实用新型进一步设置为，所述激光打标机体位于两个限位定位板输送间隙的正上方。

16、通过以上技术方案：因激光打标机体位于两个限位定位板输送间隙的正上方，从而便于确定位置进行打标使用。

17、本实用新型进一步设置为，所述限位定位板和辅助滚动球珠板通过套接连接。

18、通过以上技术方案：因限位定位板和辅助滚动球珠板通过套接连接，从而便于安装放置使用。

19、本实用新型的有益效果为：

20、1、当包装制品工件输送到两个限位定位板之间时，使得包装制品工件有效汇集，而汇集中因辅助滚动球珠板的辅助滚动，从而包装制品工件在输送时更加稳定，而后在被限位定位板上的伸缩抵触器抵触固定住，之后可以通过激光打标机体可以稳定确定位置进行打标，从而有效确保打标位置。

21、2、通过设置有限位定位板结构，这样便于汇集确定输送位置，限位定位板的定位面板通过螺钉方板连接在底部箱体上，从而定位面板可以稳定放置，定位面板为喇叭外侧形状，整体由左向右变窄，从而有效定位包装制品工件的汇集位置进行打标，因球珠板安装槽的区域，使得辅助滚动球珠板便于定位安装，而抵触器安装槽的区域，从而使得伸缩抵触器便于对应安装使用。

技术特征：

1.一种包装制品表面打标装置，包括底部箱体(1)、包装制品工件(2)和皮带输送机(8)，其特征在于，所述皮带输送机(8)安装连接在底部箱体(1)的上端内侧中，所述底部箱体(1)的下端设置有金属底板(9)，所述金属底板(9)的下端设置有放置支撑脚(10)，所述底部箱体(1)的上端设置有上侧支架(5)，所述上侧支架(5)的内侧中间设置有升降调节伸缩缸(4)，所述升降调节伸缩缸(4)的活塞杆下端设置有激光打标机体(6)，所述皮带输送机(8)的上方位于底部箱体(1)上设置有限位定位板(3)，所述限位定位板(3)的内侧设置有辅助滚动球珠板(7)，所述辅助滚动球珠板(7)的外侧位于限位定位板(3)上设置有伸缩抵触器(11)，所述皮带输送机(8)的上端设置有包装制品工件(2)，所述升降调节伸缩缸(4)、激光打标机体(6)、皮带输送机(8)和伸缩抵触器(11)通过连接线与底部箱体(1)的控制面板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装制品表面打标装置，其特征在于，所述限位定位板(3)包括螺钉方板(31)、定位面板(32)、球珠板安装槽(33)和抵触器安装槽(34)，所述螺钉方板(31)的外端设置有定位面板(32)，所述定位面板(32)的外端内侧设置有球珠板安装槽(33)，所述球珠板安装槽(33)的外侧位于定位面板(32)上设置有抵触器安装槽(34)，所述定位面板(32)通过螺钉方板(31)连接在底部箱体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种包装制品表面打标装置，其特征在于，所述辅助滚动球珠板(7)包括金属球珠(71)和球珠套槽板(72)，所述球珠套槽板(72)的内端凹槽中设置有金属球珠(71)，所述球珠套槽板(72)连接在限位定位板(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种包装制品表面打标装置，其特征在于，所述伸缩抵触器(11)包括内部胶垫(111)、中空套盖(112)和电动伸缩缸(113)，所述电动伸缩缸(113)的活塞杆前端设置有中空套盖(112)，所述中空套盖(112)的前端内侧中设置有内部胶垫(111)，所述电动伸缩缸(113)连接在限位定位板(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种包装制品表面打标装置，其特征在于，所述限位定位板(3)共设置有两个，且所述限位定位板(3)对称设置在底部箱体(1)的内部两侧上。

6.根据权利要求1所述的一种包装制品表面打标装置，其特征在于，两个所述限位定位板(3)之间的通过间隙大于包装制品工件(2)的外侧宽度。

7.根据权利要求1所述的一种包装制品表面打标装置，其特征在于，所述激光打标机体(6)位于两个限位定位板(3)输送间隙的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种包装制品表面打标装置，其特征在于，所述限位定位板(3)和辅助滚动球珠板(7)通过套接连接。

技术总结本技术公开了一种包装制品表面打标装置，涉及包装制品打标技术领域，包括底部箱体、包装制品工件和皮带输送机，所述皮带输送机安装连接在底部箱体的上端内侧中，所述底部箱体的下端设置有金属底板，所述金属底板的下端设置有放置支撑脚，所述底部箱体的上端设置有上侧支架，所述上侧支架的内侧中间设置有升降调节伸缩缸。本技术当包装制品工件输送到两个限位定位板之间时，使得包装制品工件有效汇集，而汇集中因辅助滚动球珠板的辅助滚动，从而包装制品工件在输送时更加稳定，而后在被限位定位板上的伸缩抵触器抵触固定住，之后可以通过激光打标机体可以稳定确定位置进行打标，从而有效确保打标位置。技术研发人员：郑飞林,郑飞凤,王传达,潘荣昌受保护的技术使用者：广东茂丰硕新材料科技有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/18