一种植物油生产用的输送装置的制作方法

本技术涉及植物油生产设备领域，具体是一种植物油生产用的输送装置。

背景技术：

1、植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油等，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。

2、植物油生产用的生产过程中，需要对植物油的原料进行输送，现有的输送装置结构较为简单，只能对液体原料进行输送，无法实现固体原料和液体原料的同时输送，降低了原料的输送效率，而且输料管的内壁清理较为不便，影响输送装置的后续重复使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种植物油生产用的输送装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种植物油生产用的输送装置，包括机架，还包括：

4、输送筒，所述机架顶部设置有固定架，所述固定架内部设置有滑块，两个所述滑块之间设置有支撑板，所述支撑板通过两侧设置的转轴与滑块转动连接，两个所述支撑板相靠近的一侧分别设置有连接套筒和伸缩板，所述伸缩板一侧穿入连接套筒内部并与其滑动配合，所述支撑板上设置有固定板，两个所述固定板之间设置有输送筒和输送管，所述输送筒两端分别设置有进料口和出料口，所述输送管两端均设置有连通管；

5、刮板，所述输送筒内部设置有用于输送原料的螺旋叶片，所述输送管内部滑动设置有刮板，所述刮板两侧均设置有连接绳，所述机架上设置有转动杆，所述转动杆上设置有卷线轴，所述连接绳一端穿出输送管并缠绕在卷线轴上；

6、驱动机构，与所述螺旋叶片相连接，通过带动螺旋叶片转动的方式对原料进行输送。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

8、在一种可选方案中：所述驱动机构包括电机、驱动杆和传动带，所述输送筒内部转动设置有转动杆，所述螺旋叶片固定设置在转动杆上，述支撑板上设置有电机，所述电机的转动端设置有驱动杆，所述驱动杆与转动杆之间设置有传动带。

9、在一种可选方案中：所述输送管与连通管之间设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有多个安装螺栓，两个所述固定板外侧壁上均设置有连接块，所述连接块上设置有固定螺栓。

10、在一种可选方案中：所述滑块上开设有与固定架滑动配合的凹槽，所述固定架上开设有多个螺孔，所述滑块上设置有与螺孔相配合的螺栓。

11、在一种可选方案中：所述机架外侧壁设置有侧板，所述侧板上设置有万向轮和支撑座。

12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

13、植物油生产用的输送装置能够与不同的生产设备相连接，对不同的植物油生产原料进行中转和输送，支撑板通过滑块与固定架相连接，调节两个支撑板的竖直高度，使得输送管和输送筒向下倾斜，方便原料的输送，电机带动螺旋叶片转动，能够对输送筒内部的固体原料进行输送，液体原料通过输送管进行输送，刮板对输送管内壁附着的杂质进行清除，减少原料的残留，提高了原料的输送效果。

技术特征：

1.一种植物油生产用的输送装置，包括机架，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的植物油生产用的输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、驱动杆和传动带，所述输送筒内部转动设置有转动杆，所述螺旋叶片固定设置在转动杆上，述支撑板上设置有电机，所述电机的转动端设置有驱动杆，所述驱动杆与转动杆之间设置有传动带。

3.根据权利要求2所述的植物油生产用的输送装置，其特征在于，所述输送管与连通管之间设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有多个安装螺栓，两个所述固定板外侧壁上均设置有连接块，所述连接块上设置有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的植物油生产用的输送装置，其特征在于，所述滑块上开设有与固定架滑动配合的凹槽，所述固定架上开设有多个螺孔，所述滑块上设置有与螺孔相配合的螺栓。

5.根据权利要求1所述的植物油生产用的输送装置，其特征在于，所述机架外侧壁设置有侧板，所述侧板上设置有万向轮和支撑座。

技术总结本技术公开了一种植物油生产用的输送装置，该植物油生产用的输送装置，包括机架，还包括：输送筒，所述机架顶部设置有固定架，所述固定架内部设置有滑块，两个所述滑块之间设置有支撑板，所述支撑板通过两侧设置的转轴与滑块转动连接，两个所述支撑板相靠近的一侧分别设置有连接套筒和伸缩板，所述伸缩板一侧穿入连接套筒内部并与其滑动配合，输送装置能够与不同的生产设备相连接，对不同的植物油生产原料进行中转和输送，支撑板通过滑块与固定架相连接，调节两个支撑板的竖直高度，使得输送管和输送筒向下倾斜，刮板对输送管内壁附着的杂质进行清除，减少原料的残留，提高了原料的输送效果。技术研发人员：郑春伦受保护的技术使用者：贵州欣圣佳食品粮油有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18