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一种液压式紧链系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:56:44

本技术涉及紧链器,具体为一种液压式紧链系统。

背景技术:

1、在矿山产出矿后进行矿物运输时,通过会选用刮板运输机对矿物进行运输,液压紧链器是专为刮板运输机设计的一种新型紧链器,使用灵活方便,操作简单,紧链效果好,使用安全,是紧链器中使用较为方便理想的产品。液压紧链器是由液压马达提供动力的一种刮板链张紧装置。液压紧链器由液压控制系统和马达紧链装置两部分组成。

2、授权公告号为cn219990269u的实用新型专利公开了一种便于携带的液压紧链器,该实用新型包括液压紧链器本体,液压紧链器本体上固定连接有用于对液压紧链器本体两端的刮板链进行收纳的收纳组件;收纳组件包括固定连接在液压紧链器本体两端的安装块,安装块为u型开口结构设置,安装块上通过转轴转动连接有弧形板的一端,弧形板的另一端通过转轴向上转动可与安装块的上开口端相互接触形成用于对两端刮板链进行约束的空间。将液压紧链器本体两端的刮板链放置在u型安装块中,然后利用转轴以及弧形板能够对收束在u型安装块之间的刮板链进行收纳,使其能够更加便于单手对其进行携带或者是搬运,使用起来更加的方便。

3、虽然上述实用新型能够方便地携带或者搬运液压紧链器,但是上述实用新型只适用于链条位于刮板机两侧的刮板机,如果刮板机的两个链条都位于刮板机中间位置,上述实用新型在紧链动作后,会阻挡到工作人员将链条剩余部分连接。鉴于此,我们提出一种液压式紧链系统。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种液压式紧链系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种液压式紧链系统,包括支撑机构,所述支撑机构上表面中间位置固定安装有固定机构,所述支撑机构上表面左侧安装有放置槽,所述放置槽内放置有手动液压泵;

4、所述支撑机构包括支撑平台、开设于所述支撑平台上表面中间位置左右两侧的两个转动槽以及焊接于每个所述转动槽外端的挡板,所述转动槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆右端转动连接于右侧的所述挡板的左侧表面,所述螺纹杆左端转动连接于左侧的所述挡板的右侧表面,左侧的所述挡板左侧表面安装有用于控制所述螺纹杆转动的转动杆,所述转动杆左端焊接有转动盘,所述转动盘左侧表面安装有转动把手,所述螺纹杆左右两侧均螺纹连接有移动机构。

5、作为优选的技术方案,所述移动机构包括移动块、焊接于所述移动块下表面的夹持块以及开设于所述夹持块下表面一侧的夹持槽。

6、作为优选的技术方案,所述固定机构包括紧链器、焊接于所述支撑平台上表面中间位置的固定架以及螺纹连接于所述固定架上表面的固定螺栓。

7、作为优选的技术方案,所述螺纹杆左右两侧开设的螺纹方向相反,两个所述移动机构呈对称放置。

8、作为优选的技术方案,所述转动把手外表面包裹有海绵垫,所述转动把手转动连接于所述转动盘左侧表面外围。

9、作为优选的技术方案,所述放置槽内侧表面均贴设有橡胶垫,所述放置槽与所述转动把手位于同一侧。

10、作为优选的技术方案,所述移动块侧表面开设有供所述螺纹杆螺纹连接的螺纹孔,所述移动块横截面的尺寸等于所述转动槽横截面的尺寸。

11、作为优选的技术方案,所述固定架呈n字型结构将所述紧链器限位,所述固定螺栓为六角螺栓。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、1.通过支撑机构的设置,可以将紧链器固定放置于刮板机中间位置上侧,不会影响到位于刮板机构中间的链条连接。

14、2.紧链器与手动液压泵都是可拆卸设计,便于更换不同压力范围的液压紧链器,能够适配更多的使用场景。

技术特征:

1.一种液压式紧链系统,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)上表面中间位置固定安装有固定机构(2),所述支撑机构(1)上表面左侧安装有放置槽(4),所述放置槽(4)内放置有手动液压泵(3);

2.如权利要求1所述的液压式紧链系统,其特征在于:所述移动机构(18)包括移动块(181)、焊接于所述移动块(181)下表面的夹持块(182)以及开设于所述夹持块(182)下表面一侧的夹持槽(183)。

3.如权利要求1所述的液压式紧链系统,其特征在于:所述固定机构(2)包括紧链器(21)、焊接于所述支撑平台(11)上表面中间位置的固定架(22)以及螺纹连接于所述固定架(22)上表面的固定螺栓(23)。

4.如权利要求1所述的液压式紧链系统,其特征在于:所述螺纹杆(14)左右两侧开设的螺纹方向相反,两个所述移动机构(18)呈对称放置。

5.如权利要求1所述的液压式紧链系统,其特征在于:所述转动把手(17)外表面包裹有海绵垫,所述转动把手(17)转动连接于所述转动盘(16)左侧表面外围。

6.如权利要求1所述的液压式紧链系统,其特征在于:所述放置槽(4)内侧表面均贴设有橡胶垫,所述放置槽(4)与所述转动把手(17)位于同一侧。

7.如权利要求2所述的液压式紧链系统,其特征在于:所述移动块(181)侧表面开设有供所述螺纹杆(14)螺纹连接的螺纹孔,所述移动块(181)横截面的尺寸等于所述转动槽(12)横截面的尺寸。

8.如权利要求3所述的液压式紧链系统,其特征在于:所述固定架(22)呈n字型结构将所述紧链器(21)限位,所述固定螺栓(23)为六角螺栓。

技术总结本技术涉及紧链器技术领域,具体为一种液压式紧链系统,包括支撑机构,所述支撑机构上表面中间位置固定安装有固定机构,所述支撑机构上表面左侧安装有放置槽,所述放置槽内放置有手动液压泵,所述支撑机构包括支撑平台、开设于所述支撑平台上表面中间位置左右两侧的两个转动槽以及焊接于每个所述转动槽外端的挡板,所述转动槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆右端转动连接于右侧的所述挡板的左侧表面。本技术通过支撑机构的设置,可以将紧链器固定放置于刮板机中间位置上侧,不会影响到位于刮板机构中间的链条连接,紧链器与手动液压泵都是可拆卸设计,便于更换不同压力范围的液压紧链器,能够适配更多的使用场景。技术研发人员:赵丽梅,刘军,胡建龙受保护的技术使用者:张家口恒锋机械设备制造有限公司技术研发日:20231218技术公布日:2024/7/18

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