一种塑料颗粒定量下料机的制作方法

本技术属于塑料制品制备，更具体地说，特别涉及一种塑料颗粒定量下料机。

背景技术：

1、塑料制品被加工为框体，可广泛应用于生鲜市场，用于盛装生鲜产品，比如蔬菜水果；也可以根据需求加工为凳子、支架等。这类塑料/塑胶制品，一般具有一定强度的钢性，以满足应用需求。

2、现有公开号为cn212580733u公开了一种塑料颗粒定量下料机构，虽然具备利用输送机构对物料进行定量控制，用量可根据需求进行调节，适用于不同情况的定量，能够与下料工序进行结合，提高塑料制品生产效率的效果。

3、基于上述，本发明人发现存在以下问题：该种定量装置是通过体积来进行定量，而塑料制品通常是有塑料颗粒进行注塑成型，而塑料颗粒大小不同，较大颗粒在同一空间的质量体积和较小颗粒在同一空间堆放的质量体积不同，导致定量后仍有较大的误差。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料颗粒定量下料机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料颗粒定量下料机，以解决现在的根据塑料颗粒的体积进行定量，下料的量不够准确的问题。

2、本实用新型提供一种塑料颗粒定量下料机，由以下具体技术手段所达成：

3、一种塑料颗粒定量下料机，包括底板，所述底板顶部一侧固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部固定有盛料箱，所述盛料箱一侧顶部贯穿固定有下料管，所述底板顶部另一侧固定有第二支撑杆和套杆，所述套杆顶部活动套接有伸缩杆，所述套杆和伸缩杆外壁设置有弹簧，所述伸缩杆顶部固定有支撑板，所述支撑板顶部活动安装有定量箱，所述定量箱一侧设置有从动齿轮，所述支撑板一侧固定有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的动力输出端固定有主动齿条，所述第二支撑杆外壁活动套接有活动套，所述活动套一侧固定有激光灯珠，所述支撑板一侧固定有光传感器，所述盛料箱一侧底部固定有第二伸缩气缸。

4、进一步的，所述活动套另一侧贯穿螺纹连接有紧固螺栓，所述激光灯珠的中部和光传感器的中部位于同一竖直平面，所述第二支撑杆一侧开设有刻度槽。

5、进一步的，所述光传感器和第一伸缩气缸、第二伸缩气缸电性连接，所述光传感器用于控制第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的伸长、缩短。

6、进一步的，所述光传感器和第一伸缩气缸、第二伸缩气缸电性连接，所述光传感器用于控制第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的伸长、缩短。

7、进一步的，所述第二伸缩气缸的动力输出端固定有挡板，所述下料管一侧贯穿开设有滑槽，所述挡板与滑槽滑动连接。

8、进一步的，所述挡板位于下料管靠近定量箱的一端，所述下料管一端与定量箱外壁一侧位于同一竖直平面。

9、进一步的，所述底板顶部另一侧固定有导板，所述导板与定量箱一侧位于同一竖直平面，所述导板呈倾斜状设置。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1.本实用新型中通过盛料箱内部的塑料颗粒落入盛料箱内部，定量箱的重量增加，带动套杆进入伸缩杆内部，弹簧进行压缩，光传感器位置一同下降，当光传感器与激光灯珠位于同一水平面时，此时光传感器接受到激光灯珠发出的光线时，会提供信号使得第一伸缩气缸和第二伸缩气缸伸长，将定量箱内部的塑料颗粒倒落，挡板将下料管堵住，从而达到根据质量定量使得下料量更加准确的效果。

12、2.本实用新型中通过活动套在第二支撑杆上移动，进而调节激光灯珠的水平高度，通过紧固螺栓对活动套进行紧固，通过开设的刻度槽对激光灯珠的位置进行观察，从而达到快速调节需要下料量的效果。

技术特征：

1.一种塑料颗粒定量下料机，包括底板(1)，所述底板(1)顶部一侧固定有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)顶部固定有盛料箱(3)，所述盛料箱(3)一侧顶部贯穿固定有下料管(31)，其特征在于：所述底板(1)顶部另一侧固定有第二支撑杆(5)和套杆(9)，所述套杆(9)顶部活动套接有伸缩杆(10)，所述套杆(9)和伸缩杆(10)外壁设置有弹簧(11)，所述伸缩杆(10)顶部固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部活动安装有定量箱(13)，所述定量箱(13)一侧设置有从动齿轮(17)，所述支撑板(12)一侧固定有第一伸缩气缸(15)，所述第一伸缩气缸(15)的动力输出端固定有主动齿条(16)，所述第二支撑杆(5)外壁活动套接有活动套(6)，所述活动套(6)一侧固定有激光灯珠(8)，所述支撑板(12)一侧固定有光传感器(14)，所述盛料箱(3)一侧底部固定有第二伸缩气缸(19)。

2.如权利要求1所述一种塑料颗粒定量下料机，其特征在于：所述活动套(6)另一侧贯穿螺纹连接有紧固螺栓(7)，所述激光灯珠(8)的中部和光传感器(14)的中部位于同一竖直平面，所述第二支撑杆(5)一侧开设有刻度槽。

3.如权利要求1所述一种塑料颗粒定量下料机，其特征在于：所述光传感器(14)和第一伸缩气缸(15)、第二伸缩气缸(19)电性连接，所述光传感器(14)用于控制第一伸缩气缸(15)和第二伸缩气缸(19)的伸长、缩短。

4.如权利要求1所述一种塑料颗粒定量下料机，其特征在于：所述主动齿条(16)和从动齿轮(17)位于同一竖直平面，所述主动齿条(16)和从动齿轮(17)相互啮合，所述支撑板(12)顶部转动连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)顶部外壁与定量箱(13)固定，所述从动齿轮(17)的中心轴线和从动齿轮(17)的轴线呈共线设置。

5.如权利要求1所述一种塑料颗粒定量下料机，其特征在于：所述第二伸缩气缸(19)的动力输出端固定有挡板(20)，所述下料管(31)一侧贯穿开设有滑槽(32)，所述挡板(20)与滑槽(32)滑动连接。

6.如权利要求5所述一种塑料颗粒定量下料机，其特征在于：所述挡板(20)位于下料管(31)靠近定量箱(13)的一端，所述下料管(31)一端与定量箱(13)外壁一侧位于同一竖直平面。

7.如权利要求1所述一种塑料颗粒定量下料机，其特征在于：所述底板(1)顶部另一侧固定有导板(4)，所述导板(4)与定量箱(13)一侧位于同一竖直平面，所述导板(4)呈倾斜状设置。

技术总结本技术提供一种塑料颗粒定量下料机，涉及塑料制品制备技术领域，包括底板，所述底板顶部一侧固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部固定有盛料箱，所述盛料箱一侧顶部贯穿固定有下料管，所述底板顶部另一侧固定有第二支撑杆和套杆。本装置通过盛料箱内部的塑料颗粒落入盛料箱内部，定量箱的重量增加，带动套杆进入伸缩杆内部，弹簧进行压缩，光传感器位置一同下降，当光传感器与激光灯珠位于同一水平面时，此时光传感器接受到激光灯珠发出的光线时，会提供信号使得第一伸缩气缸和第二伸缩气缸伸长，将定量箱内部的塑料颗粒倒落，挡板将下料管堵住，从而达到根据质量定量使得下料量更加准确的效果。技术研发人员：郑飞林,郑飞凤,王传达,潘荣昌受保护的技术使用者：广东茂丰硕新材料科技有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/18