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一种速冻产品生产用输送装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:58:36

本发明涉及输送设备,具体为一种速冻产品生产用输送装置。

背景技术:

1、速冻产品是通过现代冻结技术在很短时间内将食品温度降至其冻结点以下,使食品中的水分形成微小的冰晶,以减少微生物活动和保持食品营养成分的一种保存方法,常见的速冻产品有速冻调制食品(如鱼丸、蟹棒、肉丸和午餐肉)、速冻面米制品(水饺、汤圆、油条)和速冻蔬菜等。

2、在将速冻产品输送到速冻设备内进行速冻时,经常会出现速冻产品粘在传动带上的情况,因此工人通常将粘住速冻产品铲下,虽然可以通过使用例如金属输送网带进行输送,通过减小与产品接触面积的方式来减少产品粘住的情况,但是在速冻的整个过程依旧会有部分接触点粘住。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种速冻产品生产用输送装置,解决了金属输送网带用于输送产品进入速冻设备进行速冻加工时仍会在接触点处粘在金属输送网带上的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种速冻产品生产用输送装置,包括机架,所述机架的下部内侧固定有底仓,所述机架和底仓的宽度方向之间均转动连接有支撑辊,各个所述支撑辊的外侧绕设有输送拨动链带,所述底仓的上侧面固定有支撑架,所述支撑架的上部设置有同步转动的拨动冷辊,所述拨动冷辊的中部空腔设置且一端贯通,各个所述拨动冷辊贯通的一端处共同连接有一个腔壳,所述腔壳的一侧设置有电磁阀,且另一侧管连接有液氮罐;

5、所述支撑架在机架宽度方向之间设置有对输送拨动链带进行张紧的张紧组件,所述张紧组件包括张紧辊,所述张紧辊的外侧面且位于长度方向内嵌有刷条;

6、所述机架在远离拨动冷辊贯通的一端处安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定有用于带动输送拨动链带的刷齿辊。

7、优选的,所述输送拨动链带包括并联单元、连轴和连接板,所述并联单元呈纵横排列,每一列的所述并联单元在两端处通过连轴固定并联,相邻两排的所述并联单元的两个连轴通过连接板转动连接。

8、优选的,并联单元包括对称分布的两个链节单元,所述连接板位于两个链节单元之间,所述链节单元包括各两个的侧板、支撑板和侧连板,两个所述支撑板和侧连板均固定在两个侧板之间,两个所述侧连板位于两个支撑板之间,两个所述支撑板相互朝向的一侧面均球铰连接有立板,两个相对的所述立板内侧卡入有弹片,每个所述链节单元的弹片固定于同一个固定杆,同一个所述并联单元的两个链节单元对应紧靠的侧板之间固定有两个固定块,且滑动连接有滑块,所述滑块与两侧的固定杆之间固定有拉绳,所述滑块的下侧面固定有导块。

9、优选的,所述拨动冷辊包括辊轴和顶块,所述顶块在辊轴圆周面分布一周为一组且沿辊轴的轴线等距设置有若干组,所述滑块包括有与顶块转动方向靠前侧面相平的楔面,顶块用于将滑块向输送拨动链带转动方向相反的一侧推动。

10、优选的,所述刷齿辊包括内辊,所述内辊的外侧面且位于对应各个并联单元内两个链节单元之间的位置设置有安装槽,所述安装槽的外侧固定有链轮,所述链轮与固定块配合,所述内辊在安装槽之外的部分固定有刷套。

11、优选的,所述支撑架转动连接有电缸和压架,所述电缸的输出端与压架转动连接,所述张紧辊的两端转动连接于压架的下端之间。

12、优选的,所述刷条的刷毛远离张紧辊的轴线,且在远离张紧辊得到一侧为伸过张紧辊外圆面的圆柱面。

13、优选的,所述底仓宽度方向两端的侧壁且位于所连接支撑辊的下侧设置有水平的侧槽,两个所述侧槽的内壁滑动有下端与底仓内底面接触的推板,所述底仓的底部且在对应腔壳的一侧设置有出料口。

14、优选的,所述推板位于其中一个侧槽的一端固定有把环,所述侧槽在远离出料口方向的一端设置有用于推板转动的圆口。

15、优选的,所述支撑架在远离刷齿辊的一侧固定有第二电机,所述第二电机的输出端固定有主动带轮,所述辊轴在远离刷齿辊的一端均固定有从动带轮,所述支撑架在远离刷齿辊的一侧转动有张紧带轮,所述主动带轮和从动带轮的外侧设置有皮带,所述张紧带轮压向皮带。

16、(三)有益效果

17、本发明提供了一种速冻产品生产用输送装置。具备以下有益效果:

18、1、本发明中,通过通入冷的氮气辊轴和顶块不仅降低了上侧处输送拨动链带的温度,还推动了输送拨动链带各个并联单元内的立板产生摆动,这样推动了产品在速冻期间与立板和侧板的接触时间,进而大大减少了速冻产品在输送拨动链带上残留残渣的情况发生。

19、2、本发明中,刷齿辊不仅可以带动输送拨动链带,还在输送拨动链带转动的过程中将刷套的刷毛伸入到输送拨动链带的间隙内,配合张紧辊上的刷条与输送拨动链带的接触,实现了对输送拨动链带的清理效果。

20、3、本发明中,通过推板将落到底仓底部残渣推动到出料口,提高了清理底仓内残渣的效率,另外,将推板推动到圆口处后可以进行转动,便于清理推板的下端面。

技术特征:

1.一种速冻产品生产用输送装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的下部内侧固定有底仓(2),所述机架(1)和底仓(2)的宽度方向之间均转动连接有支撑辊(17),各个所述支撑辊(17)的外侧绕设有输送拨动链带(6),所述底仓(2)的上侧面固定有支撑架,所述支撑架的上部设置有同步转动的拨动冷辊,所述拨动冷辊的中部空腔设置且一端贯通,各个所述拨动冷辊贯通的一端处共同连接有一个腔壳(13),所述腔壳(13)的一侧设置有电磁阀,且另一侧管连接有液氮罐(8);

2.根据权利要求1所述的一种速冻产品生产用输送装置,其特征在于:所述输送拨动链带(6)包括并联单元、连轴(37)和连接板(27),所述并联单元呈纵横排列,每一列的所述并联单元在两端处通过连轴(37)固定并联,相邻两排的所述并联单元的两个连轴(37)通过连接板(27)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种速冻产品生产用输送装置,其特征在于:并联单元包括对称分布的两个链节单元,所述连接板(27)位于两个链节单元之间,所述链节单元包括各两个的侧板(29)、支撑板(38)和侧连板(32),两个所述支撑板(38)和侧连板(32)均固定在两个侧板(29)之间,两个所述侧连板(32)位于两个支撑板(38)之间,两个所述支撑板(38)相互朝向的一侧面均球铰连接有立板(28),两个相对的所述立板(28)内侧卡入有弹片(30),每个所述链节单元的弹片(30)固定于同一个固定杆(31),同一个所述并联单元的两个链节单元对应紧靠的侧板(29)之间固定有两个固定块(34),且滑动连接有滑块(36),所述滑块(36)与两侧的固定杆(31)之间固定有拉绳(35),所述滑块(36)的下侧面固定有导块(39)。

4.根据权利要求3所述的一种速冻产品生产用输送装置,其特征在于:所述拨动冷辊包括辊轴(10)和顶块(11),所述顶块(11)在辊轴(10)圆周面分布一周为一组且沿辊轴(10)的轴线等距设置有若干组,所述滑块(36)包括有与顶块(11)转动方向靠前侧面相平的楔面,顶块(11)用于将滑块(36)向输送拨动链带(6)转动方向相反的一侧推动。

5.根据权利要求4所述的一种速冻产品生产用输送装置,其特征在于:所述刷齿辊(12)包括内辊(25),所述内辊(25)的外侧面且位于对应各个并联单元内两个链节单元之间的位置设置有安装槽(40),所述安装槽(40)的外侧固定有链轮(16),所述链轮(16)与固定块(34)配合,所述内辊(25)在安装槽(40)之外的部分固定有刷套(26)。

6.根据权利要求5所述的一种速冻产品生产用输送装置,其特征在于:所述支撑架转动连接有电缸(22)和压架(9),所述电缸(22)的输出端与压架(9)转动连接,所述张紧辊(24)的两端转动连接于压架(9)的下端之间。

7.根据权利要求6所述的一种速冻产品生产用输送装置,其特征在于:所述刷条(23)的刷毛远离张紧辊(24)的轴线,且在远离张紧辊(24)得到一侧为伸过张紧辊(24)外圆面的圆柱面。

8.根据权利要求7所述的一种速冻产品生产用输送装置,其特征在于:所述底仓(2)宽度方向两端的侧壁且位于所连接支撑辊(17)的下侧设置有水平的侧槽(3),两个所述侧槽(3)的内壁滑动有下端与底仓(2)内底面接触的推板(4),所述底仓(2)的底部且在对应腔壳(13)的一侧设置有出料口(5)。

9.根据权利要求8所述的一种速冻产品生产用输送装置,其特征在于:所述推板(4)位于其中一个侧槽(3)的一端固定有把环(14),所述侧槽(3)在远离出料口(5)方向的一端设置有用于推板(4)转动的圆口。

10.根据权利要求9所述的一种速冻产品生产用输送装置,其特征在于:所述支撑架在远离刷齿辊(12)的一侧固定有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定有主动带轮,所述辊轴(10)在远离刷齿辊(12)的一端均固定有从动带轮,所述支撑架在远离刷齿辊(12)的一侧转动有张紧带轮,所述主动带轮和从动带轮的外侧设置有皮带,所述张紧带轮压向皮带。

技术总结本发明提供一种速冻产品生产用输送装置,涉及输送设备技术领域,其包括机架,所述机架的下部内侧固定有底仓,所述机架和底仓的宽度方向之间均转动连接有支撑辊,各个所述支撑辊的外侧绕设有输送拨动链带,所述底仓的上侧面固定有支撑架,所述支撑架的上部设置有同步转动的拨动冷辊,所述拨动冷辊的中部空腔设置且一端贯通,各个所述拨动冷辊贯通的一端处共同连接有一个腔壳。通过通入冷的氮气辊轴和顶块不仅降低了上侧处输送拨动链带的温度,还推动了输送拨动链带各个并联单元内的立板产生摆动,这样推动了产品在速冻期间与立板和侧板的接触时间,进而大大减少了速冻产品在输送拨动链带上残留残渣的情况发生。技术研发人员:王树坤,秦连军,张玲玲受保护的技术使用者:临沂东兴农业发展有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/18

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