一种用于芯料折叠的双工位导向输送机构的制作方法

本技术涉及一种用于芯料折叠的双工位导向输送机构。

背景技术：

1、现有技术如中国实用新型专利文献，公告号为cn209797062u，公开一种带材储料用的箱式收卷设备，包括摇摆式折叠装置和储料装置，储料装置中设有带材储料工位和托板备用工位，且带材储料工位和托板备用工位的顶面连通形成托板更换通道；摇摆式折叠装置设于带材储料工位上方，托板备用工位上设有水平移动式的推杆，推杆两端连接有推杆移动机构连接，移动机构安装于储料装置的支架上。

2、现有的无纺布芯料在折叠包覆后从机体内输出，输出的芯料需要采用箱式折叠机进行折叠，现有的箱式折叠机都是单工位设置，其只能将一条芯料进行折叠打包，无法同时对两条芯料进行折叠处理，有待进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于芯料折叠的双工位导向输送机构。

2、按此目的设计的一种用于芯料折叠的双工位导向输送机构，包括机架，所述机架内左右分别设置有折叠工位，在机架前侧设置有用于输入两条芯料的导向输送机构，所述导向输送机构后侧的机架上设置有用于将两条芯料分别向两侧导向输送的换向导向组件，所述折叠工位上方的机架上设置有用于将芯料导向输送至折叠摆臂的传送组件。

3、本实用新型通过采用导向输送机构、换向导向组件以及传送组件可以将同步输出的两条芯料分别导向至左右两个折叠工位上方的折叠摆臂上，在折叠摆臂的作用下，将芯料依次折叠在折叠工位上。本实用新型采用导向输送的方式将两条同步输出的芯料进行换向输送至两个不同的折叠工位上，可以有效提高打包效率，解决现有只能对一条芯料进行折叠所存在打包效率低的问题。

技术特征：

1.一种用于芯料折叠的双工位导向输送机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)内左右分别设置有折叠工位(110)，在机架(10)前侧设置有用于输入两条芯料(100)的导向输送机构(50)，所述导向输送机构(50)后侧的机架(10)上设置有用于将两条芯料(100)分别向两侧导向输送的换向导向组件(40)，所述折叠工位(110)上方的机架(10)上设置有用于将芯料(100)导向输送至折叠摆臂(20)的传送组件(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于芯料折叠的双工位导向输送机构，其特征在于：所述导向输送机构(50)包括多根前后依次排列设置的第一导向辊(510)，所述第一导向辊(510)的两端转动设置在所述机架(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于芯料折叠的双工位导向输送机构，其特征在于：所述换向导向组件(40)包括设置在所述机架(10)上的提升换向架(410)，所述提升换向架(410)上左右分别转动设置有换向导向辊(420)。

4.根据权利要求1所述的一种用于芯料折叠的双工位导向输送机构，其特征在于：所述传送组件(30)包括固定安装在机架(10)上的安装架(310)，所述安装架(310)左右排列设置有多根第二导向辊(330)，所述第二导向辊(330)下方的安装架(310)上设置有第三导向辊(320)。

技术总结本技术公开一种用于芯料折叠的双工位导向输送机构，包括机架，机架内左右分别设置有折叠工位，在机架前侧设置有用于输入两条芯料的导向输送机构，导向输送机构后侧的机架上设置有用于将两条芯料分别向两侧导向输送的换向导向组件，折叠工位上方的机架上设置有用于将芯料导向输送至折叠摆臂的传送组件。通过采用导向输送机构、换向导向组件以及传送组件可以将同步输出的两条芯料分别导向至左右两个折叠工位上方的折叠摆臂上，在折叠摆臂的作用下，将芯料依次折叠在折叠工位上。本技术采用导向输送的方式将两条同步输出的芯料进行换向输送至两个不同的折叠工位上，解决现有只能对一条芯料进行折叠所存在打包效率低的问题。技术研发人员：刘小勇受保护的技术使用者：佛山市赛邦智能装备有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/18