一种单锭高速倒毛机的制作方法

本技术涉及倒毛机，具体为一种单锭高速倒毛机。

背景技术：

1、毛线在进行纺织加工之前需要利用倒毛机进行倒毛操作，从而给毛线的外表面加一次蜡，目的是使得毛线更加的顺滑，便于后续的加工。

2、申请号为202121132499.3公开了一种单锭高速倒毛装置，包括机架、收线机构、限位机构、布线机构、倒毛机构及放线机构，收线机构包括放线横杆，放线横杆上套设l形套管，l形套管的另一端连接收线转盘，收线转盘上设有至少两个收线辊，收线辊的一端连接限位固定杆，限位固定杆的另一端铰接连接限位活动杆，收线转盘的中心设有拉杆，拉杆上设有下拉弹簧；限位机构包括限位横杆，限位横杆上连接限位杆；布线机构包括布线辊，布线辊与电机连接。该装置利用收线转盘安装多个收线辊，并通过限位机构进行限位固定，实现在同一台机器上设置多个收线辊，在工作人员拆卸完成收线的收线辊及安装新的收线辊的同时，其他收线辊可以继续工作，减少停机时间，提高了工作效率。但同时也提高了工作人员的更换负担，特别是在更换两个/两个以上的收线辊时，更换起来会显得急急忙忙，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种单锭高速倒毛机，包括上蜡模块和上料模块，所述上蜡模块包括两个支架、连接于两个支架之间的工作台、与所述工作台顶部连接的上蜡机，所述上料模块包括与所述工作台顶部连接的两个电机、活动套接于所述电机输出轴外侧的钢套、填充于所述电机和钢套之间的橡胶垫、与所述钢套外端连接的限位套、安装于所述限位套内部的多个阻尼垫、与所述工作台顶部连接的多个板体、活动安装于两个板体之间的球体、活动嵌设于所述球体内部的多个球套、与所述球套连接的杆体，所述球体设置为两个。

4、通过采用上述技术方案，在更换杆体外侧的待加工纱线和收卷有纱线的收线辊时，工作人员直接转动两个球体即可，然后后续的杆体重新压入带有阻尼垫的限位套内，这个过程中，由于电机输出轴与钢套过盈配合，故与钢套连接的限位套固定不动，并不会影响电机工作，更换作业简单、直接，有效提高了工作效率。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个电机串联，并且与外接电源电性连接。

6、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，本装置使用起来更加方便。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个阻尼垫等间距、呈环形排列，所述阻尼垫外端与限位套一侧平齐。

8、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，保证了本装置的美观性。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上开设有两个开口，两个开口分别位于两个球体底部，所述开口的长度大于杆体的长度。

10、通过采用上述技术方案，设置开口，为杆体顺利转动提供条件。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个板体两两一组，设置为两组，且每组中的两个板体分别关于两个开口竖向对称。

12、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，板体的布局设计，并不会影响杆体的转动。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个球套等间距、呈环形排列，所述球套的直径大于杆体的直径。

14、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，球套可以牢牢的嵌设在球体内，保证了本装置的结构稳定性。

15、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

16、1.本实用新型中，在更换杆体外侧的待加工纱线和收卷有纱线的收线辊时，工作人员直接转动两个球体即可，然后后续的杆体重新压入带有阻尼垫的限位套内，这个过程中，由于电机输出轴与钢套过盈配合，故与钢套连接的限位套固定不动，并不会影响电机工作，更换作业简单、直接，有效提高了工作效率。

17、2.本实用新型中，将待加工纱线穿过上蜡机，然后连通外接电源，然后通过多个阻尼垫与两个限位套卡接的两个杆体，被两个电机带着转动，然后收线辊缠绕待加工纱线，然后上蜡机在纱线外侧打蜡，使纱线更加顺滑，本装置结构设计简单，使用很是方便。

技术特征：

1.一种单锭高速倒毛机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种单锭高速倒毛机，其特征在于，两个电机（210）串联，并且与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种单锭高速倒毛机，其特征在于，多个阻尼垫（250）等间距、呈环形排列，所述阻尼垫（250）外端与限位套（240）一侧平齐。

4.根据权利要求1所述的一种单锭高速倒毛机，其特征在于，所述工作台（120）上开设有两个开口，两个开口分别位于两个球体（270）底部，所述开口的长度大于杆体（290）的长度。

5.根据权利要求4所述的一种单锭高速倒毛机，其特征在于，多个板体（260）两两一组，设置为两组，且每组中的两个板体（260）分别关于两个开口竖向对称。

6.根据权利要求1所述的一种单锭高速倒毛机，其特征在于，多个球套（280）等间距、呈环形排列，所述球套（280）的直径大于杆体（290）的直径。

技术总结本技术公开了一种单锭高速倒毛机，包括上蜡模块和上料模块，所述上蜡模块包括两个支架、连接于两个支架之间的工作台、与所述工作台顶部连接的上蜡机，所述上料模块包括与所述工作台顶部连接的两个电机、活动套接于所述电机输出轴外侧的钢套、填充于所述电机和钢套之间的橡胶垫、与所述钢套外端连接的限位套。本技术中，在更换杆体外侧的待加工纱线和收卷有纱线的收线辊时，工作人员直接转动两个球体即可，然后后续的杆体重新压入带有阻尼垫的限位套内，这个过程中，由于电机输出轴与钢套过盈配合，故与钢套连接的限位套固定不动，并不会影响电机工作，更换作业简单、直接，有效提高了工作效率。技术研发人员：舒凌云,朱建辉受保护的技术使用者：中山市天启服饰有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18