一种装配式预制混凝土楼板吊装装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 04:59:51
本发明涉及装配式建筑、预制混凝土楼板、叠合板,更具体地,涉及一种装配式预制混凝土楼板吊装装置。
背景技术:
1、随着现代工业技术的发展,高效、环保成为建筑行业追求的目标。预制混凝土楼板是混凝土叠合楼板中的底部预制构件,是目前装配式建筑中应用最广的装配式混凝土结构件。在工厂预制而成的预制混凝土楼板通过吊装、现浇等步骤能和现浇混凝土层叠合以形成整体性好、上下表面平整的叠合楼板。在装配式建筑施工中梁板连接是影响楼盖整体牢固性的重要因素。现有预制混凝土楼板吊装技术繁琐,吊装过程中需要作业层施工员和塔吊司机反复沟通,且现有的吊装装置通常难以应用在不同尺寸预制混凝土楼板的吊装,对不同工程的适应性差。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,本发明的起吊框架能自由调节长宽,以适用不同尺寸预制混凝土楼板的吊装需求,本发明安装有可视超声波距离传感装置,使塔吊司机通过显示器和警报器及时了解预制板吊装位置情况,其能大大减少预制混凝土楼板初步吊装落位时的作业繁琐度,作业层施工员可以通过微控下放装置来操控完成预制混凝土楼板高效精准的安装,此工作由作业层施工员单独完成,无需与塔吊司机沟通协作,这样大大减少了操作难度,节省了作业时间,有利于改进施工工序和改善施工质量。
2、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
3、一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,包括起吊框架、可视超声波距离传感装置和微控下放装置,所述起吊框架包括边条、边加固件、起吊钢丝绳和起吊主环,两个所述边条平行设置,两个所述边加固件分别连接于两个边条的首尾两端以形成一个矩形的框架,所述可视超声波距离传感装置包括四个电眼雷达探头,四个所述电眼雷达探头分别安装于起吊框架的四角端点,两个所述微控下放装置安装于起吊框架下方,两个所述微控下放装置对称安装,每个所述微控下放装置都包括一个主放机构和一个辅放机构,所述主放机构和辅放机构传动连接,两个所述主放机构之间安装有一个吊板钢丝绳组件,两个所述辅放机构之间也安装有一个吊板钢丝绳组件,所述吊板钢丝绳组件包括微控钢丝绳,所述微控钢丝绳上安装有若干个防脱吊钩,每个所述边条上都安装有若干个挂绳半圆环,所述起吊钢丝绳一端连接在挂绳半圆环上,另一端连接在起吊主环上。
4、进一步的,所述边条包括第一外接方钢和第一内接方钢,两个所述第一外接方钢分别连接于第一内接方钢的两端,所述第一内接方钢的全长度方向都开设有螺栓孔,所述第一外接方钢只有与第一内接方钢的连接端开设有螺栓孔,所述第一外接方钢和第一内接方钢的连接端安装有若干个螺栓。
5、进一步的,所述边加固件的结构与边条相同,所述边加固件包括第二外接方钢和第二内接方钢,两个所述第二外接方钢分别连接于第二内接方钢的两端,所述第二外接方钢和第二内接方钢也通过螺栓相连。
6、进一步的,矩形结构的所述起吊框架内部还连接有若干个边加固件,若干个所述边加固件沿边条长度方向排列设置。
7、进一步的,所述可视超声波距离传感装置还包括电子控制元件、显示器和警报器,所述电子控制元件、显示器和警报器安装在塔吊司机室内,所述电眼雷达探头与电子控制元件线路连接,所述电子控制元件线路连接到显示器和警报器。
8、进一步的,所述主放机构包括第一卷筒和卷筒动力组件,所述第一卷筒转动安装,所述第一卷筒和卷筒动力组件之间传动连接,所述辅放机构包括转动安装的第二卷筒,所述微控下放装置还包括可替转轴,所述可替转轴一端与第一卷筒固定连接,另一端与第二卷筒固定连接。
9、进一步的,所述卷筒动力组件包括传动齿盘、主动齿轮、遥控电机、皮带和联动转轴,所述传动齿盘固定连接于第一卷筒,所述主动齿轮转动安装,所述主动齿轮与传动齿盘相啮合,所述主动齿轮上固定连接有传动带轮,所述遥控电机输出端连接有主动带轮,所述主动带轮与传动带轮通过皮带相连,所述联动转轴一端连接于主动齿轮,另一端安装有制动器,所述微控下放装置还包括手持式遥控器,所述手持式遥控器由作业层施工员手持并能遥控控制遥控电机的开闭。
10、进一步的,两个所述微控下放装置能实现分别操控。
11、进一步的,每个所述边条下方都连接有若干个定滑轮,所述吊板钢丝绳组件还包括有若干个动滑轮,所述动滑轮和定滑轮交替排列,所述微控钢丝绳交替穿过动滑轮和定滑轮来安装,所述微控钢丝绳的每个底点都连接有一个挂钩钢丝绳,所述防脱吊钩安装于挂钩钢丝绳。
12、一种预制混凝土楼板的吊装方法,应用一种装配式预制混凝土楼板吊装装置来实现,包括如下步骤:
13、(1)、根据施工图,了解所要吊装的预制混凝土楼板的尺寸;
14、(2)、根据预制混凝土楼板的尺寸来调节起吊框架的长宽尺寸,两个边条同步调节,若干个边加固件也同步调节;
15、(3)、调试可视超声波距离传感装置;
16、(4)、将预制混凝土楼板吊挂到起吊框架上;
17、(5)、塔吊司机操控塔吊,将预制混凝土楼板吊运到墙体作业层上方500mm的初装位置,预制混凝土楼板在初装位置的定位确定依靠塔吊司机操作可视超声波距离传感装置来实现;
18、(6)、作业层施工员通过手持式遥控器操控两个微控下放装置,将预制混凝土楼板微控下放,预制混凝土楼板能形成单端上翘状态,以使底端的外伸钢筋匹配插入到对应的现浇梁钢筋笼内,然后再下放高端,使该端的外伸钢筋也匹配插入到对应的现浇梁钢筋笼内,最终完成预制混凝土楼板的吊装全过程。
19、本发明的有益效果是:
20、1.本发明的起吊框架能自由调节长宽,以适用不同尺寸预制混凝土楼板的吊装需求,具有工程适应性较好的优点。
21、2.本发明在起吊框架上安装有可视超声波距离传感装置,使塔吊司机通过显示器和警报器及时了解预制板吊装位置情况,其能大大减少预制混凝土楼板初步吊装落位时的作业繁琐度,塔吊司机无需通过反复与作业层施工员沟通确认来完成作业,使得预制板初步吊装过程省时省力。
22、3.本发明在起吊框架上安装有微控下放装置,作业层施工员可以直接操控该装置,通过该装置来操控完成预制混凝土楼板高效精准的安装,此工作由作业层施工员单独完成,无需与塔吊司机沟通协作,这样大大减少了操作难度,节省了作业时间,有利于改进施工工序和改善施工质量。
技术特征:1.一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,其特征在于,包括起吊框架(1)、可视超声波距离传感装置(2)和微控下放装置(3),所述起吊框架(1)包括边条(11)、边加固件(12)、起吊钢丝绳(14)和起吊主环(15),两个所述边条(11)平行设置,两个所述边加固件(12)分别连接于两个边条(11)的首尾两端以形成一个矩形的框架,所述可视超声波距离传感装置(2)包括四个电眼雷达探头(21),四个所述电眼雷达探头(21)分别安装于起吊框架(1)的四角端点,两个所述微控下放装置(3)安装于起吊框架(1)下方,两个所述微控下放装置(3)对称安装,每个所述微控下放装置(3)都包括一个主放机构(31)和一个辅放机构(32),所述主放机构(31)和辅放机构(32)传动连接,两个所述主放机构(31)之间安装有一个吊板钢丝绳组件(35),两个所述辅放机构(32)之间也安装有一个吊板钢丝绳组件(35),所述吊板钢丝绳组件(35)包括微控钢丝绳(351),所述微控钢丝绳(351)上安装有若干个防脱吊钩(354),每个所述边条(11)上都安装有若干个挂绳半圆环(13),所述起吊钢丝绳(14)一端连接在挂绳半圆环(13)上,另一端连接在起吊主环(15)上。
2.根据权利要求1所述一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,其特征在于,所述边条(11)包括第一外接方钢(111)和第一内接方钢(112),两个所述第一外接方钢(111)分别连接于第一内接方钢(112)的两端,所述第一内接方钢(112)的全长度方向都开设有螺栓孔(1111),所述第一外接方钢(111)只有与第一内接方钢(112)的连接端开设有螺栓孔(1111),所述第一外接方钢(111)和第一内接方钢(112)的连接端安装有若干个螺栓(1112)。
3.根据权利要求1所述一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,其特征在于,所述边加固件(12)的结构与边条(11)相同,所述边加固件(12)包括第二外接方钢(121)和第二内接方钢(122),两个所述第二外接方钢(121)分别连接于第二内接方钢(122)的两端,所述第二外接方钢(121)和第二内接方钢(122)也通过螺栓(1112)相连。
4.根据权利要求1所述一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,其特征在于,矩形结构的所述起吊框架(1)内部还连接有若干个边加固件(12),若干个所述边加固件(12)沿边条(11)长度方向排列设置。
5.根据权利要求1所述一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,其特征在于,所述可视超声波距离传感装置(2)还包括电子控制元件(22)、显示器(23)和警报器(24),所述电子控制元件(22)、显示器(23)和警报器(24)安装在塔吊司机室内,所述电眼雷达探头(21)与电子控制元件(22)线路连接,所述电子控制元件(22)线路连接到显示器(23)和警报器(24)。
6.根据权利要求1所述一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,其特征在于,所述主放机构(31)包括第一卷筒(311)和卷筒动力组件(312),所述第一卷筒(311)转动安装,所述第一卷筒(311)和卷筒动力组件(312)之间传动连接,所述辅放机构(32)包括转动安装的第二卷筒(321),所述微控下放装置(3)还包括可替转轴(34),所述可替转轴(34)一端与第一卷筒(311)固定连接,另一端与第二卷筒(321)固定连接。
7.根据权利要求6所述一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,其特征在于,所述卷筒动力组件(312)包括传动齿盘(3121)、主动齿轮(3122)、遥控电机(3124)、皮带(3126)和联动转轴(3127),所述传动齿盘(3121)固定连接于第一卷筒(311),所述主动齿轮(3122)转动安装,所述主动齿轮(3122)与传动齿盘(3121)相啮合,所述主动齿轮(3122)上固定连接有传动带轮(3123),所述遥控电机(3124)输出端连接有主动带轮(3125),所述主动带轮(3125)与传动带轮(3123)通过皮带(3126)相连,所述联动转轴(3127)一端连接于主动齿轮(3122),另一端安装有制动器(3128),所述微控下放装置(3)还包括手持式遥控器(36),所述手持式遥控器(36)由作业层施工员手持并能遥控控制遥控电机(3124)的开闭。
8.根据权利要求1所述一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,其特征在于,两个所述微控下放装置(3)能实现分别操控。
9.根据权利要求1所述一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,其特征在于,每个所述边条(11)下方都连接有若干个定滑轮(16),所述吊板钢丝绳组件(35)还包括有若干个动滑轮(352),所述动滑轮(352)和定滑轮(16)交替排列,所述微控钢丝绳(351)交替穿过动滑轮(352)和定滑轮(16)来安装,所述微控钢丝绳(351)的每个底点都连接有一个挂钩钢丝绳(353),所述防脱吊钩(354)安装于挂钩钢丝绳(353)。
10.一种预制混凝土楼板的吊装方法,应用如权利要求7所述的一种装配式预制混凝土楼板吊装装置来实现,其特征在于,包括如下步骤:
技术总结本发明公开一种装配式预制混凝土楼板吊装装置,包括起吊框架、可视超声波距离传感装置和微控下放装置,起吊框架包括边条、边加固件、起吊钢丝绳和起吊主环,两个边条和两个边加固件连接形成一个矩形的框架,可视超声波距离传感装置包括四个安装于起吊框架的四角端点的电眼雷达探头,两个微控下放装置安装于起吊框架下方,两个微控下放装置之间连接有两个平行的吊板钢丝绳组件,吊板钢丝绳用来吊挂预制混凝土楼板,起吊框架通过若干个起吊钢丝绳连接在起吊主环上,本发明能适用不同尺寸预制混凝土楼板的吊装需求,本发明操作时能大大减少作业层施工员与塔吊司机的沟通协作,降低了操作难度,节省了作业时间,有利于改进施工工序和改善施工质量。技术研发人员:宋林涛,郑文倩,宋灵成,姜屏,王伟,张萍,毛灿军受保护的技术使用者:中厦建设集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/217778.html
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