一种包装袋薄膜抖摆输送装置及加工方法与流程

本发明属于包装袋薄膜加工，尤其涉及一种包装袋薄膜抖摆输送装置及加工方法。

背景技术：

1、包装袋薄膜是一种用于加工包装袋的膜材料，其多为厚度比较薄，质地柔软的薄膜材料。由于包装袋在产业上应用非常广泛，因此，其加工所需要的膜料在产业上需求比较大。

2、因此，企业生产包装袋薄膜中，多为批量化生产。基于包装袋薄膜的用途比广泛，消费市场需求量比较大，因此关于提高包装袋薄膜生产效率的技术改进多公开报道。

3、如中国专利公开号为：cn219947454u，公开了一种食品包装袋薄膜分切装置，包括装置本体，该装置本体包括底座、包装袋薄膜转动装置、切割安装架体和调节切割装置，包装袋薄膜转动装置安装在底座顶部，切割安装架体安装在包装袋薄膜转动装置顶部，调节切割装置安装在切割安装架体上；调节切割装置包括滑动环、液压杆、稳定块、小电机和切割刀片，液压杆安装在滑动环底部，稳定块安装在液压杆底部驱动端，小电机安装在稳定块右端，切割刀片位于稳定块左端且与小电机驱动端相连接，滑动环顶部设有转动锁紧块。

4、通过上述专利公开的技术方案实现包装袋加工过程中，切割厚度和切割位置进行调节，实现对不同的食品包装袋薄膜进行分切工作，以该方式实现满足多样化加工需要。

5、但是，在实际工作过程中，包装袋加工时，膜卷放料后，由于薄上具有如灰尘等污垢、细菌等污染物质，因此，在加工过程中需要对包装袋薄膜进行除垢灭菌，如风吹除垢、消毒灭菌等，但是由于不同膜卷上的污垢量、细菌量不同，尤其时存储时间比较长的膜卷，污垢量比较大的情况下，风吹除垢方式并不适用，体现在一起气压的气流作用到包装袋膜上，造成灰尘大量逸散，造成车间污染严重，尤其时膜上附着灰尘量比较大的情况下。

6、并且，在实际加工过程中，当包装袋薄膜喷雾酒精处理后，酒精溶解的液滴容易存留在薄上，如果不能及时抖落下，随着酒精挥发，污垢仍旧残留在包装袋薄膜上，其溶解状态下的污垢，伴随包装袋薄膜传输，在包装袋薄膜上流动，增加了薄膜上污垢的污染面。

7、但是，现有工作设备并不能有效针对上技术问题，彻底有效解决。

技术实现思路

1、基于上述背景，本发明的目的是提供一种包装袋薄膜抖摆输送装置。

2、为实现以上目的，本发明采用以下的技术方案：

3、一种包装袋薄膜抖摆输送装置，包括输送架，所述输送架上装配连接有包装袋薄膜抖摆机构；

4、所述装袋薄膜抖摆机构包括两侧对称设置的抖摆组件，所述抖摆组件包括铰接在输送架上的抖摆架，所述抖摆架上转动连接有若干个限位杆，包装袋从限位杆之间穿插；

5、所述抖摆组件还包括分别装配连接在抖摆架顶部两侧位置的垂架板，所述垂架板之间滑动装配连接有升降座，所述升降座的底部固定装配连接有锁紧包装袋薄膜的锁紧板；

6、所述升降座的顶部装配连接有气缸；

7、所述抖摆组件还包括驱动所述抖摆架摆转的驱动电机；

8、工作过程中，包装袋薄膜从两侧抖摆架上的限位杆上依次穿插，打开一侧抖摆组件上的气缸，将包装袋薄膜的一侧定位，驱动电机驱动摆转，摆转远离过程中，将包装袋薄膜拉长，随即另一侧抖摆组件上的包装袋薄膜按照相同方式定位；

9、随即两侧的抖摆组件摆转，在摆转过程中，将包装袋上的污垢以涤荡方式抖动去除；

10、随即气缸驱动下，释放包装袋薄膜继续传输，反复循环后，将包装袋薄膜上的污垢充分去除。

11、优选地，所述输送架包括前后两侧间隔设置的机架板，所述机架板之间转动连接有若干个包装袋薄膜清洁辊。

12、优选地，所述包装袋薄膜清洁辊包括转动连接在机架板之间的辊体，所述辊体上套接有海绵套。

13、优选地，所述抖摆架包括前后间隔设置的架板部，所述架板部铰接在输送架上；

14、所述架板部的下端之间固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接在输送架上；

15、所述电机的输出轴固定装配在连接轴的一端。

16、优选地，所述架板部的顶部分别焊接有垂架板；

17、所述垂架板上开设有滑口，所述升降板的两端滑动连接在滑口内。

18、优选地，所述滑口内固定连接有内部滑杆，所述内部滑杆上套接有弹簧；

19、所述升降板顶部的两侧分别固定装配连接有气缸，所述垂架板的顶部固定连接有安装气缸缸筒的安装座。

20、优选地，所述锁紧板的形状为弧形；

21、所述锁紧板的顶部通过连接安装杆固定装配在升降板上。

22、优选地，所述输送架的右端装配连接有拉料机构；

23、所述拉料机构包括转动连接在输送架上的旋转轴，所述旋转轴上固定连接有若干个环形分别的拉料件；

24、所述拉料件包括前后间隔设置的垂杆，所述垂杆之间装配连接有拉料杆；

25、所述拉料机构还包括驱动所述旋转轴的驱动电机。

26、优选地，所述拉料杆的前后两端分别固定连接有滑动连接在垂杆上的滑套，所述滑套上螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆挤压到垂杆上。

27、本发明同时公开上述包装袋薄膜抖摆输送装置的加工方法，包括以下步骤：

28、(1)包装袋薄膜在输送架上输送至位于左侧位置的抖摆组件，包装袋薄膜从左侧位置抖摆组件的限位杆上依次穿插，并从右侧抖摆组件上的限位杆从上至下依次穿插；

29、(2)右侧抖摆组件上的气缸，将包装袋薄膜的右侧定位，驱动电机驱动摆转，摆转远离过程中，将包装袋薄膜拉长，随即左侧抖摆组件上的包装袋薄膜按照相同方式定位；

30、(3)包装袋薄膜拉长后，两侧处于定位状态下，随即两侧的抖摆组件摆转，在摆转过程中，将包装袋上的污垢以涤荡方式抖动去除；

31、(4)随即气缸驱动下，释放包装袋薄膜继续传输，反复循环后，将包装袋薄膜上的污垢充分去除。

32、本发明具有以下有益效果：

33、1、实现工作过程中，包装袋薄膜从两侧抖摆架上的限位杆上依次穿插，打开一侧抖摆组件上的气缸，将包装袋薄膜的一侧定位，驱动电机驱动摆转，摆转远离过程中，将包装袋薄膜拉长，随即另一侧抖摆组件上的包装袋薄膜按照相同方式定位；随即两侧的抖摆组件摆转，在摆转过程中，将包装袋上的污垢以涤荡方式抖动去除；随即气缸驱动下，释放包装袋薄膜继续传输，反复循环后，将包装袋薄膜上的污垢充分去除。而正常情况下，保持抖摆组件成垂直状态，保证包装袋薄膜正常输送。

34、通过上述方式，将包装袋上污垢量比较大的部位进行有效摆动去除。具体而言，工作过程中，当发现包装袋薄膜上存储污垢量比较大，比较明显的部位时，此时，停下工作设备，按照上述方式将污垢量所在薄膜位置的两侧定位后，按照上述方式实现以摆转涤荡方式去除。

35、上述方式有效解决了在工作过程中，针对包装袋薄膜输送过程中，遇到薄膜上残留污垢明显的位置后，立即作出处理，进而实现清洁后，继续传输。

36、由于上述方式以涤荡方式处理，因此，灰尘逸散面积比较小，进而能够有效保护车间的洁净度。且上述方式相对传统手工干预处理，不仅清洁效率高，且清洁过程中不易损伤薄膜。

37、2、锁紧板结构设计，实现工作过程张工，当升降板下降后，锁紧板卡持到位于上端部位的限位杆上，而因包装袋膜从限位杆上穿插，因此，在锁紧板卡持卡持后，将包装袋薄膜锁紧。

38、锁紧后，右侧位置抖摆组件右侧翻动，并拉长膜料，随即左侧位置的抖摆组件锁紧膜料，并与右侧抖摆组件配合，实现左右摆转，在摆转过程中，其运动轨迹类似形成“涤荡”，进而通过该方式实现将明显污垢存留的包装袋膜进行摆动去除污垢粉尘。

39、3、拉料机构设计，实现工作过程中，包装袋薄膜从不同拉料杆之间穿插，随着驱动电机旋转，此时，旋转轴-穿插在拉料杆之间的薄膜因受到拉料杆的限位隔挡，进而旋转过程中受拉牵引，以该方式将左侧松弛的薄膜快速朝右侧拉动到卷绕到拉料杆上，随即驱动电机反转释放卷绕的薄膜，随着薄膜输送，缠绕的薄膜完全从缠绕处离开。通过该方式实现工作过程中，拉动膜料，避免膜料过于松弛后下坠严重。在上述方式下，以旋转缠绕方式将膜中转收卷，并反向旋转后，释放，进而保持平稳传输。