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一种伸缩臂防变形连接结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:01:34

本技术涉及机械设备领域,尤其涉及一种伸缩臂防变形连接结构。

背景技术:

1、伸缩臂一般为箱型伸缩臂,其各节臂通常包括臂尾、筒状臂体以及臂头,臂尾和臂头的结构较为复杂,用于前后节臂的衔接或是连接其他结构件,筒状臂体为箱形伸缩臂的主体;一直以来,已知一种伸缩臂,其具有由截面形状为略u字形的第一构架与第二构架形成闭合截面的臂;目前大多数起重机起重臂筒体都由两块板焊接而成,伸缩机构都安装在起重臂筒体内部,因此大多起重臂筒体截面采用六边形截面,其中筒体截面由上下两块折弯板焊接而成,焊缝位于上下相连的位置,根据力学理论可知,在起吊的过程中这两处所受的应力最大,所以对这两条焊缝的质量要求较高。

2、现有技术cn201620590248.2中公开了一种六角伸缩臂管,其包括u型的上管体和下管体,其特征在于:所述的上管体和下管体通过焊接连接在一起,在上管体的内壁上对称设置有上加强肋板,在下管体的内壁上对称社会自有下加强肋板,所述的上加强肋板的下端面到上管体下端的距离与下加强肋板的上端面到下管体上端的距离相同。该实用新型虽然通过设置加强肋板之增加了臂管的整体强度。但仍存在以下问题:

3、1、由于伸缩臂体积较大,上管体和下管体的对接处难以对齐,为满足焊缝的质量要求,需要采用额外的工装进行定位对齐,极大的影响焊接效率。

4、2、上管体和下管体的对接处对齐后贴合较为紧密,导致焊接难度较大,焊缝的质量容易受到影响,在使用过程中比较容易开焊而发生事故,使用起来不够安全可靠。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种伸缩臂防变形连接结构,通过在上板体的自由端设置延伸段来与下板体进行搭接,不仅能够有效防止上板体与下板体对接时发生偏移,并能够增加下板体与上板体的接触面积,增加焊接的牢固性,保证焊接质量。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、提供一种伸缩臂防变形连接结构,包括:u型的上板体和下板体,所述上板体焊接在下板体上,并围合形成伸缩臂筒体;

4、所述上板体的自由端设有向一侧倾斜的连接部,所述连接部的一端连接上板体的自由端,另一端连接有延伸段,所述下板体的自由端搭接在延伸段侧表面上,且所述下板体的内侧壁与上板体的内侧壁位于同一平面上,并通过焊接进行固定。

5、需要说明的是,所述上板体和下板体的自由端是指u型板两侧的竖直部分,而板体的内侧壁与上板体的内侧壁位于同一平面上使为了使下板体和上板体的侧面保持平整,以便于伸缩臂的使用;本方案通过利用u型上板体两侧的延伸段来进行定位,以保证上板体和下板体能够准确对接,并利用延伸段之间的张力(即连接部向内倾斜,使延伸段卡接在下板体内部)或压力(连接部向外倾斜,使延伸段夹持在下板体外侧),能够保证上板体与下板体之间快速对齐(由于上板体和下板体的两侧壁的距离大小相同),并防止其发生偏移,以保证焊接的质量,而且利用延伸段是上板体与下板体之间的接触面积增加,从而增加焊接的面积,以提高伸缩臂的整体强度。

6、优选地,所述连接部为向上板体内侧倾斜设置的连接板,且所述连接部能够使延伸段的外侧面与上板体对应的内侧面处于同一平面上。

7、需要说明的是,这种连接板的设计使得延伸段和上板体之间的连接更加稳定,同时能够保证延伸段和上板体的侧面在同一平面上,提高了上板体和下板体侧面的平整度和美观度。

8、优选地,所述连接部与上板体自由端之间的夹角为135°。

9、需要说明的是,通过设定连接部与上板体自由端之间的夹角为135°,可以使得连接部在受力时能够更好地分散受力,减少应力集中现象的发生,进一步提高连接结构的稳定性。

10、优选地,所述连接部、延伸段和上板体一体成型。

11、需要说明的是,一体成型的设计使得连接部、延伸段和上板体之间的连接更加牢固、稳定,同时也简化了生产工艺,降低了生产成本。

12、优选地,所述上板体和下板体的内侧壁上对称设置有上加强肋板。

13、需要说明的是,对称设置的上加强肋板可以进一步提高上板体和下板体的强度和稳定性,使得伸缩臂更加可靠、耐用。

14、优选地,所述上板体和下板体采用高强度轻质金属材料制成。

15、需要说明的是,高强度轻质材料金属材料可以采用钛合金、铝合金、镁合金等,采用高强度轻质材料制成可以使得连接结构更加轻便、易于操作,同时也能够提高整体的强度和刚度,进一步增强伸缩臂的稳定性和使用寿命。

16、本实用新型的有益效果:

17、本实用新型提供的一种伸缩臂防变形连接结构,通过在上板体的自由端设置延伸段来与下板体进行搭接,不仅能够有效防止上板体与下板体对接时发生偏移,并能够增加下板体与上板体的接触面积,增加焊接的牢固性,保证焊接质量。

技术特征:

1.一种伸缩臂防变形连接结构,包括:u型的上板体(1)和下板体(2),所述上板体(1)焊接在下板体(2)上,并围合形成伸缩臂筒体;其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种伸缩臂防变形连接结构,其特征在于:所述连接部(3)为向上板体(1)内侧倾斜设置的连接板,且所述连接部(3)能够使延伸段(4)的外侧面与上板体(1)对应的内侧面处于同一平面上。

3.如权利要求1所述的一种伸缩臂防变形连接结构,其特征在于:所述连接部(3)与上板体(1)自由端之间的夹角为135°。

4.如权利要求1所述的一种伸缩臂防变形连接结构,其特征在于:所述连接部(3)、延伸段(4)和上板体(1)一体成型。

5.如权利要求1所述的一种伸缩臂防变形连接结构,其特征在于:所述上板体(1)和下板体(2)的内侧壁上对称设置有上加强肋板(5)。

6.如权利要求1所述的一种伸缩臂防变形连接结构,其特征在于:所述上板体(1)和下板体(2)采用高强度轻质金属材料制成。

技术总结本技术提供了一种伸缩臂防变形连接结构,设计机械设备领域,包括:U型的上板体和下板体,所述上板体焊接在下板体上,并围合形成伸缩臂筒体;所述上板体的自由端设有向一侧倾斜的连接部,所述连接部的一端连接上板体的自由端,另一端连接有延伸段,所述下板体的自由端搭接在延伸段侧表面上,且所述下板体的内侧壁与上板体的内侧壁位于同一平面上,并通过焊接进行固定。本技术通过在上板体的自由端设置延伸段来与下板体进行搭接,不仅能够有效防止上板体与下板体对接时发生偏移,并能够增加下板体与上板体的接触面积,增加焊接的牢固性,保证焊接质量。技术研发人员:刘甜,戴双双,冯浩,文万里,肖远受保护的技术使用者:长沙瑞捷机械科技股份有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/18

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