一种封装瓶码垛用挡瓶装置的制作方法

本技术涉及封装瓶码垛，具体为一种封装瓶码垛用挡瓶装置。

背景技术：

1、在适用码垛机对塑料瓶进行码垛的过程中，塑料瓶经过运输机构运输后由输送线运送至码垛工位，最后由码垛机夹取塑料瓶进行码垛。整个码垛机的夹瓶机构具有一定的宽度，使得夹瓶机构可以与塑料瓶一一对应，要求每次运送至码垛工位的塑料瓶数量必须是一定的，需要控制码垛工位的塑料瓶数量。现有技术中，包括瓶子输送带，瓶子输送带包括机架、电机、皮带、传动辊，瓶子输送带的出料口处设置有码垛工位，在输送塑料瓶的过程中，首先由瓶子输送带将塑料瓶输送至码垛工位处，当工作人员目测码垛工位上的塑料瓶到一定数量时，将瓶子输送带的电机关闭，码垛机对塑料瓶进行码垛，当码垛工位上的塑料瓶夹走后，再次驱动电机使得瓶子输送带输送瓶子至码垛工位，循环此操作。

2、上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的方案虽然可以每次保证码垛工位上塑料瓶的数量，但是，每次需要工作人员将电机打开与闭合，操作时码垛机不连续工作，对塑料瓶进行码垛时，用时较长，工作效率低。

3、为此，我们提出一种封装瓶码垛用挡瓶装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种封装瓶码垛用挡瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封装瓶码垛用挡瓶装置，包括机架，所述机架的顶部设置有传输带，所述机架的一端设置有码垛架，所述码垛架的内部转动连接有若干均匀排布的传动辊，所述码垛架顶部靠近传输带的一侧对称固定安装有挡瓶组件，所述挡瓶组件包括与码垛架顶部两侧对称固定安装的安装板，两块所述安装板的相对面开设有两个上下排布的插接槽，所述插接槽的内部插接有插接杆，所述插接杆的末端固定安装有转动轴，所述转动轴的外周面转动套接有转动块，所述转动块的外周面开设有夹紧槽。

3、可选的，所述安装板的内部固定安装有位于两个插接槽之间的电动推杆，所述电动推杆的活动端固定安装有抵紧块。

4、可选的，所述转动轴的上下两端分别与两根插接杆的末端固定安装，所述插接杆的另一端以及安装板的中部开设有贯穿插接槽的固定孔。

5、可选的，所述固定孔的内部贯穿插接有固定杆，两根所述固定杆的一端一体连接有连接板，所述连接板的中部贯穿转动连接有固定螺杆。

6、可选的，所述固定螺杆的一端与安装板的侧面螺纹连接，所述固定螺杆的另一端一体设置有旋钮。

7、可选的，所述夹紧槽为圆弧形，所述传输带两侧设置的夹紧槽的圆心重合设置，所述夹紧槽的直径与瓶子的直径相同。

8、可选的，所述夹紧槽的中部固定安装有行程开关，所述抵紧块的中部开设有凹槽，所述抵紧块开设的凹槽大于行程开关的尺寸。

9、可选的，所述抵紧块与电动推杆的连接处为平面，所述抵紧块与夹紧槽的抵紧面为圆弧形。

10、可选的，两个所述插接杆平行对称设置在转动轴的上下两端，两根所述插接杆的横截面与插接槽的横截面尺寸相同。

11、可选的，所述固定杆的长度与安装板的厚度相同，所述连接板的两端分别与两根固定杆的同一端一体连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、该封装瓶码垛用挡瓶装置，通过设置转动块，当输送带将瓶子传输至挡瓶组件处后，通过两个对称的转动块开设的夹紧槽将瓶子夹紧并转动至堆垛架的传动辊上，夹紧槽将瓶子夹紧时，行程开关受到挤压，产生电信号通过计数装置进行计数，当堆垛架上的瓶子数量达到一定数值时，启动电动推杆，使得抵紧块与夹紧槽抵紧，将转动块固定住，当瓶子由码垛机抓走后，重新对瓶子数量进行检测，循环此操作，不需要花费人力进行数数，随时控制挡瓶装置对瓶子进行隔挡，工作效率高。

14、该封装瓶码垛用挡瓶装置，通过设置安装板以及插接槽，当生产的瓶子尺寸改变时，通过更换转动块，使得夹紧槽的尺寸得以更换，同时将更换后插接杆的固定孔与安装板的固定孔对齐，将固定杆与固定孔进行插接，并转动固定螺杆进行固定，使得挡瓶组件能够用于多种尺寸瓶子的生产。

技术特征：

1.一种封装瓶码垛用挡瓶装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部设置有传输带（2），所述机架（1）的一端设置有码垛架（3），所述码垛架（3）的内部转动连接有若干均匀排布的传动辊（4），所述码垛架（3）顶部靠近传输带（2）的一侧对称固定安装有挡瓶组件（5），所述挡瓶组件（5）包括与码垛架（3）顶部两侧对称固定安装的安装板（51），两块所述安装板（51）的相对面开设有两个上下排布的插接槽（52），所述插接槽（52）的内部插接有插接杆（53），所述插接杆（53）的末端固定安装有转动轴（54），所述转动轴（54）的外周面转动套接有转动块（55），所述转动块（55）的外周面开设有夹紧槽（56）。

2.根据权利要求1所述的一种封装瓶码垛用挡瓶装置，其特征在于，所述安装板（51）的内部固定安装有位于两个插接槽（52）之间的电动推杆（58），所述电动推杆（58）的活动端固定安装有抵紧块（59）。

3.根据权利要求1所述的一种封装瓶码垛用挡瓶装置，其特征在于，所述转动轴（54）的上下两端分别与两根插接杆（53）的末端固定安装，所述插接杆（53）的另一端以及安装板（51）的中部开设有贯穿插接槽（52）的固定孔（513）。

4.根据权利要求3所述的一种封装瓶码垛用挡瓶装置，其特征在于，所述固定孔（513）的内部贯穿插接有固定杆（512），两根所述固定杆（512）的一端一体连接有连接板（510），所述连接板（510）的中部贯穿转动连接有固定螺杆（511）。

5.根据权利要求4所述的一种封装瓶码垛用挡瓶装置，其特征在于，所述固定螺杆（511）的一端与安装板（51）的侧面螺纹连接，所述固定螺杆（511）的另一端一体设置有旋钮。

6.根据权利要求2所述的一种封装瓶码垛用挡瓶装置，其特征在于，所述夹紧槽（56）为圆弧形，所述传输带（2）两侧设置的夹紧槽（56）的圆心重合设置，所述夹紧槽（56）的直径与瓶子的直径相同。

7.根据权利要求6所述的一种封装瓶码垛用挡瓶装置，其特征在于，所述夹紧槽（56）的中部固定安装有行程开关（57），所述抵紧块（59）的中部开设有凹槽，所述抵紧块（59）开设的凹槽大于行程开关（57）的尺寸。

8.根据权利要求7所述的一种封装瓶码垛用挡瓶装置，其特征在于，所述抵紧块（59）与电动推杆（58）的连接处为平面，所述抵紧块（59）与夹紧槽（56）的抵紧面为圆弧形。

9.根据权利要求3所述的一种封装瓶码垛用挡瓶装置，其特征在于，两个所述插接杆（53）平行对称设置在转动轴（54）的上下两端，两根所述插接杆（53）的横截面与插接槽（52）的横截面尺寸相同。

10.根据权利要求4所述的一种封装瓶码垛用挡瓶装置，其特征在于，所述固定杆（512）的长度与安装板（51）的厚度相同，所述连接板（510）的两端分别与两根固定杆（512）的同一端一体连接。

技术总结本技术公开了一种封装瓶码垛用挡瓶装置，包括机架，所述机架的顶部设置有传输带，所述机架的一端设置有码垛架，所述码垛架的内部转动连接有若干均匀排布的传动辊，所述码垛架顶部靠近传输带的一侧对称固定安装有挡瓶组件，所述挡瓶组件包括与码垛架顶部两侧对称固定安装的安装板，两块所述安装板的相对面开设有两个上下排布的插接槽，所述插接槽的内部插接有插接杆，所述插接杆的末端固定安装有转动轴，所述转动轴的外周面转动套接有转动块，所述转动块的外周面开设有夹紧槽。通过两个对称的转动块开设的夹紧槽将瓶子夹紧并转动至堆垛架的传动辊上，随时控制挡瓶装置对瓶子进行隔挡，工作效率高。技术研发人员：郑裕磊,陈贵国,周雷云受保护的技术使用者：宁波博裕轻工机械有限公司技术研发日：20231216技术公布日：2024/7/18