一种焊管加工出料用接料平台的制作方法

本技术涉及焊管生产，具体为一种焊管加工出料用接料平台。

背景技术：

1、焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管；

2、现有技术中在焊是管生产过程中，出料平台由两组辊轴组成，通过推送装置将切割后的焊管从辊轴中推送出，后经过一定高度滑坡从高处掉落至地面；

3、然而焊管经过加热切割后表面并完全冷却成形，贸然将焊管从高处自由落体至地面会导致焊管局部变形，影响焊管外部美观，提高废品率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊管加工出料用接料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管加工出料用接料平台，包括：

3、压板，压板表面设有转轴，转轴铰接于限位板表面；

4、减速板，减速板设于滑坡表面，滑坡与辊轴固定连接，辊轴表面贴合有焊管；

5、第一步进电机，第一步进电机对称固定于限位板表面，第一步进电机底部设有第二步进电机。

6、优选的，所述压板表面焊接有复位弹簧，复位弹簧表面焊接于限位板表面，压板表面贴合有焊管，焊管底部设有斜支撑板。

7、优选的，所述限位板表面设有控制按钮，控制按钮处于按压启动状态，焊管压紧于压板表面，压板压动控制按钮，控制按钮电源线与第一步进电机和第二步进电机相连接。

8、优选的，所述减速板表面固顶有韧性弹片，韧性弹片设于滑坡表面，韧性弹片可收缩压紧和自动复位。

9、优选的，所述第一步进电机表面固定连接有丝杆，丝杆底部设有第二步进电机，第一步进电机和第二步进电机控制丝杆转向不同。

10、优选的，所述丝杆表面内螺纹连接有斜支撑板，斜支撑板表面支撑有焊管。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用提出的一种焊管加工出料用接料平台，通过原有技术中的推送装置将辊轴表面的焊管推出后，经由滑坡滑落至减速板表面，焊管挤压减速板，韧性弹片收缩，减速板转动至与滑坡表面贴合，此时焊管继续滚动至斜支撑板表面，挤压压板，压动并触发控制按钮，控制按扭控制第一步进电机启动使得斜支撑板下降，当焊管滑动至地面时，此时复位弹簧顶持压板，控制按钮控制第二步进电机启动，使得斜支撑板恢复至初始位置，综上，可以使得焊管安稳着地，自动化程度高，无需人员看管和搬动。

技术特征：

1.一种焊管加工出料用接料平台，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种焊管加工出料用接料平台，其特征在于：所述压板(12)表面焊接有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)表面焊接于限位板(10)表面，压板(12)表面贴合有焊管(4)，焊管(4)底部设有斜支撑板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种焊管加工出料用接料平台，其特征在于：所述限位板(10)表面设有控制按钮(13)，控制按钮(13)处于按压启动状态，焊管(4)压紧于压板(12)表面，压板(12)压动控制按钮(13)，控制按钮(13)电源线与第一步进电机(7)和第二步进电机(9)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊管加工出料用接料平台，其特征在于：所述减速板(3)表面固顶有韧性弹片(5)，韧性弹片(5)设于滑坡(2)表面，韧性弹片(5)可收缩压紧和自动复位。

5.根据权利要求4所述的一种焊管加工出料用接料平台，其特征在于：所述第一步进电机(7)表面固定连接有丝杆(8)，丝杆(8)底部设有第二步进电机(9)，第一步进电机(7)和第二步进电机(9)控制丝杆(8)转向不同。

6.根据权利要求5所述的一种焊管加工出料用接料平台，其特征在于：所述丝杆(8)表面内螺纹连接有斜支撑板(6)，斜支撑板(6)表面支撑有焊管(4)。

技术总结本技术涉及焊管生产技术领域，具体为一种焊管加工出料用接料平台,包括：压板，压板表面设有转轴，转轴铰接于限位板表面；减速板，减速板设于滑坡表面，滑坡与辊轴固定连接，辊轴表面贴合有焊管；第一步进电机，第一步进电机对称固定于限位板表面，第一步进电机底部设有第二步进电机；有益效果为：焊管经由滑坡滑落至减速板表面，焊管挤压减速板，韧性弹片收缩，减速板转动至与滑坡表面贴合，此时焊管继续滚动至斜支撑板表面，挤压压板，压动并触发控制按钮，控制按扭控制第一步进电机启动使得斜支撑板下降，当焊管滑动至地面时，此时复位弹簧顶持压板，第二步进电机启动，使得斜支撑板恢复至初始位置，综上，焊管安稳着地，自动化程度高。技术研发人员：苗凌,张晓滨,宋海洋受保护的技术使用者：青岛邯源科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/18