一种西林瓶的理瓶分瓶装置的制作方法

本技术涉及药品包装设备，尤其是一种西林瓶的理瓶分瓶装置。

背景技术：

1、理瓶机的功能是对杂乱无章堆放的待处理瓶子进行整理，使其有次序有方向地排列在输送带上，平稳地传送到下一道工序。在生产用西林瓶承装的药品，如果没有理瓶分瓶设备与之配套，使用人工进行西林瓶整理上料，则会使用到大量人力去匹配设备的进料速度，浪费人力的同时还会工作效率比较低。

2、基于上述情况，现有技术中，公开号为cn101811618a的专利公开了一种高速全自动理瓶机，包括具有一倾斜的面板的机架，倾斜面板上设有卡盘，卡盘外围安装有护瓶板，该卡盘上具有径向调节机构和瓶身高度调节机构，卡盘一侧设有翻瓶机构，翻瓶机构包括：筛选拨条、翻瓶条、立瓶板，控制台、驱动装置和输送机构，筛选拨条设置于面板上、位于护瓶板的一端开口处，翻瓶条设置于面板上，立瓶板设置在翻瓶条的后面，用于人机界面操作的控制台，安装于上述机架上的驱动装置，以及用于将经过上述卡盘清理后的瓶子导出的输送机构，本发明的高速全自动理瓶机，结构简单、可调节适合一定范围内不同瓶身直径和瓶身长度、瓶口直径大小和瓶颈尺寸高低不同瓶子的理瓶，该设备在使用过程中存在一些不足，较为明显的一处就是，该设备的进料方式不太适用于玻璃瓶上料，玻璃瓶停留在倾斜的卡盘上，在卡盘旋转上料的过程中，玻璃瓶会相互撞击，出现玻璃瓶破碎，该设备的翻瓶效率有待提高，该设备的翻瓶条设置于卡盘的一侧，在翻瓶时，仅是通过卡盘带动塑料瓶在翻瓶条上进行翻瓶操作，这使得设备的翻瓶效率有待提高，该设备没有只能进行一条线的生产供料，这使得设备的实用性有待提升。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种西林瓶的理瓶分瓶装置，能够使西林瓶的瓶口朝向一致，同时还能够将整理过的西林瓶进行分瓶。为了进一步解决上述技术问题以及满足实际需求，具体的技术方案如下所示：

2、一种西林瓶的理瓶分瓶装置，包括机架，所述机架设有安装台，所述机架连接有理瓶装置、分瓶组件和驱动装置，所述理瓶装置、分瓶组件设置于安装台的表面，所述驱动装置设置于安装台的内部，所述理瓶装置和分瓶组件固定相连，所述分瓶组件设置在理瓶装置的一侧，所述驱动装置分别与理瓶装置、分瓶组件固定相连，所述分瓶组件设有承料台和立瓶装置，所述立瓶装置设置于承料台的一侧，所述立瓶装置和承料台边缘重叠并相切，所述立瓶装置包括旋转台和斜板，所述斜板设置于旋转台表面，所述斜板在旋转台表面旋转对称分布。

3、进一步地，所述承料台包括承料转台和承料底盘，所述承料台的直径大于承料底盘的直径，所述承料台的下方同轴设置承料底盘，所述承料台的台体边缘设有内凹的承料槽，所述承料槽的槽体方向沿台体的轴向设置，所述承料槽在承料台的台体表面呈旋转对称分布，所述承料底盘边缘设有旋转对称分布的卡槽，所述卡槽设置于承料槽的下方，所述卡槽与承料槽的位置和数量一一对应，所述承料台一侧上方设有进料管。

4、进一步地，所述承料台外围设有能够围合承料台的围板。

5、进一步地，所述斜板的横截面呈弧形，所述斜板的较矮一端置于旋转台的边缘，较高一端向旋转台表面中心延伸。

6、进一步地，所述分瓶组件设有分瓶通道和分瓶装置，所述分瓶装置设置于分瓶通道内，分瓶装置可在分瓶通道内自由转动，所述分瓶通道呈“y”字形，所述分瓶通道设有过渡通道，所述过渡通道的进料端设有能与承料台表面贴合的拨瓶条，所述过渡通道出料端分别连接有第一分瓶通道和第二分瓶通道，所述分瓶装置设置于过渡通道、第一分瓶通道和第二分瓶通道的交汇处。

7、进一步地，所述分瓶装置包括拨动板和拨杆，所述拨杆设置于拨杆的表面，所述拨杆与拨动板固定连接。

8、进一步地，所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置包括电机一和旋转轴一，所述电机一的动力输出轴与旋转轴一固定相连，所述旋转轴一的一端与分瓶组件固定相连，所述第二驱动装置包括电机二，旋转轴二，旋转轴三、齿轮一和齿轮二，所述旋转轴二的表面固定连接有齿轮一，所述旋转轴三的表面连接有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二可啮合转动，所述旋转轴二的一端与电机二的动力输出轴固定相连，所述旋转轴二的另一端与承料台固定相连，所述旋转轴三的一端与立瓶装置固定相连，所述旋转轴三的一端与安装台活动相连。

9、本实用新型有益效果在于：

10、承料台和立瓶装置配合转动，能够将瓶口向下的西林瓶翻转，使西林瓶的瓶口统一向上，承料台和立瓶装置联动运行，使设备能够快速稳定运行，提高设备工作效率，分瓶装置可将过渡通道内经理瓶装置整理后的一排西林瓶分为两排，分瓶通道可将西林瓶有序地从理瓶装置传输至其他通道，分瓶装置的拨动可为西林瓶流动提供一定动力，提高西林瓶的传输效率，保证西林瓶稳定传输。

技术特征：

1.一种西林瓶的理瓶分瓶装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）设有安装台（11），所述机架（1）连接有理瓶装置（2）、分瓶组件（3）和驱动装置（4），所述理瓶装置（2）、分瓶组件（3）设置于安装台（11）的表面，所述驱动装置（4）设置于安装台（11）的内部，所述理瓶装置（2）和分瓶组件（3）固定相连，所述分瓶组件（3）设置在理瓶装置（2）的一侧，所述驱动装置（4）分别与理瓶装置（2）、分瓶组件（3）固定相连，所述分瓶组件（3）设有承料台（21）和立瓶装置（23），所述立瓶装置（23）设置于承料台（21）的一侧，所述立瓶装置（23）和承料台（21）边缘重叠并相切，所述立瓶装置（23）包括旋转台（232）和斜板（231），所述斜板（231）设置于旋转台（232）表面，所述斜板（231）在旋转台（232）表面旋转对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种西林瓶的理瓶分瓶装置，其特征在于：所述承料台（21）包括承料转台（211）和承料底盘（212），所述承料台（21）的直径大于承料底盘（212）的直径，所述承料台（21）的下方同轴设置承料底盘（212），所述承料台（21）的台体（2112）边缘设有内凹的承料槽（2111），所述承料槽（2111）的槽体方向沿台体（2112）的轴向设置，所述承料槽（2111）在承料台（21）的台体（2112）表面呈旋转对称分布，所述承料底盘（212）边缘设有旋转对称分布的卡槽（2121），所述卡槽（2121）设置于承料槽（2111）的下方，所述卡槽（2121）与承料槽（2111）的位置和数量一一对应，所述承料台（21）一侧上方设有进料管（24）。

3.根据权利要求2所述的一种西林瓶的理瓶分瓶装置，其特征在于：所述承料台（21）外围设有能够围合承料台（21）的围板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种西林瓶的理瓶分瓶装置，其特征在于：所述斜板（231）的横截面呈弧形，所述斜板（231）的较矮一端置于旋转台（232）的边缘，较高一端向旋转台（232）表面中心延伸。

5.根据权利要求1所述的一种西林瓶的理瓶分瓶装置，其特征在于：所述分瓶组件（3）设有分瓶通道（31）和分瓶装置（32），所述分瓶装置（32）设置于分瓶通道（31）内，分瓶装置（32）可在分瓶通道（31）内自由转动，所述分瓶通道（31）呈“y”字形，所述分瓶通道（31）设有过渡通道（311），所述过渡通道（311）的进料端设有能与承料台（21）表面贴合的拨瓶条（314），所述过渡通道（311）出料端分别连接有第一分瓶通道（312）和第二分瓶通道（313），所述分瓶装置（32）设置于过渡通道（311）、第一分瓶通道（312）和第二分瓶通道（313）的交汇处。

6.根据权利要求5所述的一种西林瓶的理瓶分瓶装置，其特征在于：所述分瓶装置（32）包括拨动板（321）和拨杆（322），所述拨杆（322）设置于拨杆（322）的表面，所述拨杆（322）与拨动板（321）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种西林瓶的理瓶分瓶装置，其特征在于：所述驱动装置（4）包括第一驱动装置（41）和第二驱动装置（42），所述第一驱动装置（41）包括电机一（411）和旋转轴一（412），所述电机一（411）的动力输出轴与旋转轴一（412）固定相连，所述旋转轴一（412）的一端与分瓶组件（3）固定相连，所述第二驱动装置（42）包括电机二（421），旋转轴二（422），旋转轴三（423）、齿轮一（424）和齿轮二（425），所述旋转轴二（422）的表面固定连接有齿轮一（424），所述旋转轴三（423）的表面连接有齿轮二（425），所述齿轮一（424）和齿轮二（425）可啮合转动，所述旋转轴二（422）的一端与电机二（421）的动力输出轴固定相连，所述旋转轴二（422）的另一端与承料台（21）固定相连，所述旋转轴三（423）的一端与立瓶装置（23）固定相连，所述旋转轴三（423）的一端与安装台（11）活动相连。

技术总结本技术提出一种西林瓶的理瓶分瓶装置，包括机架，所述机架设有安装台，所述机架连接有理瓶装置、分瓶组件和驱动装置，所述理瓶装置、分瓶组件设置于安装台的表面，所述驱动装置设置于安装台的内部，所述分瓶组件设置在理瓶装置的一侧，所述驱动装置分别与理瓶装置、分瓶组件固定相连，本技术的承料台和立瓶装置配合转动，能够将瓶口向下的西林瓶翻转，使西林瓶的瓶口统一向上，承料台和立瓶装置联动运行，使设备能够快速稳定运行，提高设备工作效率，分瓶装置可将过渡通道内经理瓶装置整理后的一排西林瓶分为两排，分瓶通道可将西林瓶有序的从理瓶装置传输至其他通道，分瓶装置的拨动可为西林瓶流动提供一定动力，保证西林瓶稳定传输。技术研发人员：赵林,张萍,张启恒受保护的技术使用者：贵州博林药业有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18