一种高集成度全自动包装机的制作方法

本技术涉及包装机领域，具体而言，涉及一种高集成度全自动包装机。

背景技术：

1、包装机是一种用于产品包装的机器，它能够将产品包装起来，起到保护和美观的作用。包装机通常分为流水线式整体生产包装和产品外围包装设备两种类型。流水线式整体生产包装是一种自动化程度较高的包装方式，可以将产品的加工、装配、检验、包装等各个工序集成在一起，完成整个生产流程。而产品外围包装设备则是一种针对特定产品设计的包装设备，可以根据产品的形状、大小、特性等条件进行定制化的包装设计，以达到更好的包装效果。包装机的应用范围广泛，适用于不同行业的产品包装。

2、现有的包装机包含有对包装袋的拿取、扶正、撑开等机构，结构复杂，而且现有的包装机将物料包装完成后没有额外的结构处理，封装完成后很容易导致包装倾倒，包装倾倒使内部的物料对封装口进行挤压，造成包装破损和物料泄露。如何发明一种高集成度全自动包装机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高集成度全自动包装机，旨在改善背景中提到的结构复杂和包装完成之后倾倒造成包装破损的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种高集成度全自动包装机，包括传送带，设置在传送带上的装料口和设置在装料口上侧的包装机主体，所述包装机主体的下侧四周设置有用于支撑包装机主体的支架，所述传送带的上侧设置有梳理夹和封口夹，所述梳理夹和封口夹分别位于装料口的两侧，所述封口夹的上侧设置有夹板，所述夹板的上侧设置有用于控制夹板加紧和放开的控制器，所述控制器被滑动轨道贯穿，所述滑动轨道固定在立板的侧面，且立板上侧固定连接包装机主体，所述传送带的末端设置有用于将包装好的物料推倒机构，所述推倒机构的侧面固定设置有立杆，所述立杆上转动连接有转动辊，所述传送带的下侧安装有电机，所述传送带和电机的侧面均设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接带动传送带工作。

4、优选的，所述推倒机构包括支撑板、伸缩杆、电动推杆和挤压板，所述支撑板位于传送带的后侧，且支撑板倾斜摆放，所述支撑板下侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧缠绕有弹簧，所述电动推杆位于传送带的前侧，且输出端指向支撑板，所述挤压板固定连接电动推杆的输出端，且挤压板的两侧设置为弧形结构。

5、优选的，夹板的内壁上均匀设置有多个吸盘，多个所述吸盘的内部设置有吸气孔，所述吸气孔吸气时可以增加吸盘与包装袋的摩擦力，实现将包装袋撑开的作用。

6、优选的，所述控制器通过电线连接包装机主体，控制器用于控制夹板的移动和工作情况。

7、优选的，所述封口夹的内壁上设置有加热块。

8、优选的，所述梳理夹和封口夹靠近装料口的一端均设置有弧形结构。

9、本实用新型的有益效果是：与现有的包装机相比，该实用新型通过在吸盘内部设置有吸气孔，增加吸盘与包装袋的摩擦，使包装袋的拿取、扶正和撑开设置在他同一个机构上，使包装机的结构更加简单，便于装置损坏之后的维修。

10、与现有的包装机相比，该实用新型通过在推倒机构中将物料倒向的支撑板倾斜适当角度，降低倾倒对物料的撞击，通过支撑板下侧的伸缩板和弹簧的设置，可对放倒的物料进行缓冲，从而减少物料倾倒时造成包装破损的情况。

技术特征：

1.一种高集成度全自动包装机，包括传送带(1)，设置在传送带(1)上的装料口(2)和设置在装料口(2)上侧的包装机主体(3)，其特征在于，所述包装机主体(3)的下侧四周设置有用于支撑包装机主体(3)的支架(4)，所述传送带(1)的上侧设置有梳理夹(5)和封口夹(6)，所述梳理夹(5)和封口夹(6)分别位于装料口(2)的两侧，所述封口夹(6)的上侧设置有夹板(9)，所述夹板(9)的上侧设置有用于控制夹板(9)加紧和放开的控制器(7)，所述控制器(7)被滑动轨道(8)贯穿，所述滑动轨道(8)固定在立板(11)的侧面，且立板(11)上侧固定连接包装机主体(3)，所述传送带(1)的末端设置有用于将包装好的物料推倒机构，所述推倒机构的侧面固定设置有立杆(13)，所述立杆(13)上转动连接有转动辊(14)，所述传送带(1)的下侧安装有电机(17)，所述传送带(1)和电机(17)的侧面均设置有皮带轮(18)，所述皮带轮(18)通过皮带连接带动传送带(1)工作。

2.根据权利要求1所述的一种高集成度全自动包装机，其特征在于，所述推倒机构包括支撑板(12)、伸缩杆(19)、电动推杆(15)和挤压板(16)，所述支撑板(12)位于传送带(1)的后侧，且支撑板(12)倾斜摆放，所述支撑板(12)下侧设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)外侧缠绕有弹簧，所述电动推杆(15)位于传送带(1)的前侧，且输出端指向支撑板(12)，所述挤压板(16)固定连接电动推杆(15)的输出端，且挤压板(16)的两侧设置为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高集成度全自动包装机，其特征在于，所述夹板(9)的内壁上均匀设置有多个吸盘(10)，多个所述吸盘(10)的内部设置有吸气孔，所述吸气孔吸气时可以增加吸盘(10)与包装袋的摩擦力，实现将包装袋撑开的作用。

4.根据权利要求1所述的一种高集成度全自动包装机，其特征在于，所述控制器(7)通过电线连接包装机主体(3)，控制器(7)用于控制夹板(9)的移动和工作情况。

5.根据权利要求1所述的一种高集成度全自动包装机，其特征在于，所述封口夹(6)的内壁上设置有加热块(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高集成度全自动包装机，其特征在于，所述梳理夹(5)和封口夹(6)靠近装料口(2)的一端均设置有弧形结构。

技术总结本技术提供了一种高集成度全自动包装机，属于包装机技术领域，包括传送带，设置在传送带上的装料口和设置在装料口上侧的包装机主体，所述包装机主体的下侧四周设置有支架，所述传送带的上侧设置有梳理夹和封口夹，所述封口夹的上侧设置有夹板，所述夹板的上侧设置有控制器，所述控制器被滑动轨道贯穿，所述滑动轨道固定在立板的侧面，且立板上侧固定连接包装机主体，所述传送带的末端设置有推倒机构，所述推倒机构的侧面固定设置有立杆，所述立杆上转动连接有转动辊，所述传送带的下侧安装有电机，所述传送带和电机的侧面均设置有皮带轮。该技术，通过PLC系统的控制，实现自动化包装过程减少工人的劳动强度，提高包装效率。技术研发人员：严淮,曹振成受保护的技术使用者：安徽万嘉智能设备制造有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/18