一种定量包装设备检测仪的制作方法

本技术涉及包装检测领域，具体为一种定量包装设备检测仪。

背景技术：

1、定量包装商品检测主要是对包装商品的长度、重量、容量、计数、面积等5项参数的检测，在检测时通常需要使用多种检测设备才能完成；

2、例如使用测长仪、天平、容积量和重力称具等检测设备对包装商品进行相应的检测；

3、由于在检测过程中需要使用多种检测设备，为了保证检测的准确性，例如在对于定量包装商品进行重量检测的时候，物品无法快速的放置在电子秤的秤盘中心位置，如果电子秤中传感器所测量到的压力就会不均匀，从而导致称重结果不准确，会影响传感器的测量结果，使得称量的结果存在误差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定量包装设备检测仪，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

2、为实现上述目的，提供一种定量包装设备检测仪，包括包装电子秤，所述包装电子秤上安装显示屏，且包装电子秤上侧安装秤盘，同时秤盘表面安装托盘组件；

3、托盘组件包括盘体，且盘体的内部活动安装转盘，同时转盘的表面开设驱动口，并且驱动口与驱动柱的尺寸相适配，驱动柱插接在驱动口的内部，且驱动柱底部与传动板进行固定，同时传动板端部与第一限位片进行固定，并且第一限位片的底部两侧分别安装第二限位片和第三限位片。

4、优选的，所述第一限位片、第二限位片和第三限位片为塑料材质制造而成的弧形结构，且第一限位片、第二限位片和第三限位片组合在一起构成圆形的定位称量区域。

5、优选的，所述第一限位片、第二限位片和第三限位片端部均固定安装传动板，且传动板端部插接在盘体侧壁上开设的导向孔内部。

6、优选的，所述转盘为塑料材质制造而成的圆形结构，且转盘上均匀开设三组驱动口，同时驱动口为倾斜设置，同时三组驱动口关于转盘的圆心为中心对准结构，并且转盘与盘体为同心圆结构。

7、优选的，所述转盘底部均匀安装三组限位块，且盘体底板上均匀开设三组限位轨，同时限位轨与限位块的尺寸相适配，并且限位块滑动设置在限位轨的内部。

8、优选的，所述转盘转动通过驱动口、驱动柱和传动板驱动第一限位片、第二限位片和第三限位片进行同步升降。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一限位片、第二限位片和第三限位片组合在一起构成圆形的定位称量区域，此定位称量区域设置在秤盘和托盘组件的中部位置，将需要进行称重的物品置于此定位称量区域，可对物品进行准确的称量工作，避免由于物品无法快速的放置在电子秤的秤盘中心位置，使得称量的结果存在误差的情况发生。

技术特征：

1.一种定量包装设备检测仪，包括包装电子秤(1)，其特征在于：所述包装电子秤(1)上安装显示屏(2)，且包装电子秤(1)上侧安装秤盘(3)，同时秤盘(3)表面安装托盘组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种定量包装设备检测仪，其特征在于：所述第一限位片(48)、第二限位片(481)和第三限位片(482)为塑料材质制造而成的弧形结构，且第一限位片(48)、第二限位片(481)和第三限位片(482)组合在一起构成圆形的定位称量区域。

3.根据权利要求1所述的一种定量包装设备检测仪，其特征在于：所述第一限位片(48)、第二限位片(481)和第三限位片(482)端部均固定安装传动板(46)，且传动板(46)端部插接在盘体(41)侧壁上开设的导向孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种定量包装设备检测仪，其特征在于：所述转盘(42)为塑料材质制造而成的圆形结构，且转盘(42)上均匀开设三组驱动口(45)，同时驱动口(45)为倾斜设置，同时三组驱动口(45)关于转盘(42)的圆心为中心对准结构，并且转盘(42)与盘体(41)为同心圆结构。

5.根据权利要求1所述的一种定量包装设备检测仪，其特征在于：所述转盘(42)底部均匀安装三组限位块(44)，且盘体(41)底板上均匀开设三组限位轨(43)，同时限位轨(43)与限位块(44)的尺寸相适配，并且限位块(44)滑动设置在限位轨(43)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种定量包装设备检测仪，其特征在于：所述转盘(42)转动通过驱动口(45)、驱动柱(47)和传动板(46)驱动第一限位片(48)、第二限位片(481)和第三限位片(482)进行同步升降。

技术总结本技术公开了一种定量包装设备检测仪，包括包装电子秤，所述包装电子秤上安装显示屏，且包装电子秤上侧安装秤盘，同时秤盘表面安装托盘组件；托盘组件包括盘体，且盘体的内部活动安装转盘，同时转盘的表面开设驱动口，并且驱动口与驱动柱的尺寸相适配，驱动柱插接在驱动口的内部，且驱动柱底部与传动板进行固定。该定量包装设备检测仪，第一限位片、第二限位片和第三限位片组合在一起构成圆形的定位称量区域，此定位称量区域设置在秤盘和托盘组件的中部位置，将需要进行称重的物品置于此定位称量区域，可对物品进行准确的称量工作，避免由于物品无法快速的放置在电子秤的秤盘中心位置，使得称量的结果存在误差的情况发生。技术研发人员：李金政,李金链,刘文娟,陈科强,梁松受保护的技术使用者：云南方圆计量校准检测服务有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/18