一种音视频线生产用导向结构的制作方法

本技术涉及音视频线生产用辅助设备，具体涉及一种音视频线生产用导向结构。

背景技术：

1、音视频线广泛应用于dvd、电视、音响、数码相机等各类音视设备之间的连接与互联，音视频线在生产过程中由于加工后在进行装袋过程中，没有很好的导向装置，导致音视频线在生产线上比较混乱，使得线上操作员工需要花费大量的时间来对生产线上的音视频线进行整理，再进行装袋的问题。

2、现有技术中提出了公开号为cn211309104u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种音视频线生产用导向装置，包括支撑板，支撑板上设有移动结构；其中，移动结构，主要包括：第一传送带、第二传送带、两个结构相同的丝杠模组、门型架、音叉架以及金属块；所述第一传送带放置在所述支撑板上壁面上，所述第二传送带放置在所述支撑板上壁面上，且位于所述第一传送带右侧，两个所述丝杠模组安装在所述支撑板上壁面上，且位于所述第一传送带和所述第二传送带两侧，本实用新型涉及音视频线生产用辅助设备技术领域，解决了音视频线在生产线上比较混乱，使得线上操作员工需要花费大量的时间来对生产线上的音视频线进行整理，再进行装袋的问题。

3、该现有技术在实际使用时，仅能对单股音视频线进行导向，导致生产效率有待提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种音视频线生产用导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种音视频线生产用导向结构，包括主体装置，所述主体装置包括支撑单元、输送分离单元和夹持转移单元。

4、所述支撑单元包括支撑架，所述输送分离单元包括第一传送带、第二传送带、分离之间、分离辊、多分音叉架和金属条，所述夹持转移单元包括螺纹杆、横移架、电动推杆、金属感应夹和滑杆。

5、所述金属感应夹位于所述第一传送带的上方，所述第一传送带、分离辊和第二传送带从左到右依次排列，所述多分音叉架位于所述第二传送带的上表面。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述金属感应夹的上表面与所述电动推杆的底端固定连接，所述电动推杆的外壁与所述横移架的底端内壁固定连接。

7、采用上述技术方案，该方案中利用第一传送带、第二传送带、电动推杆、金属感应夹、分离辊、多分音叉架和金属条的配合使用，使得设备在一个循环过程中可以对四组音视频线进行梳理导向，提高了加工的效率。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述金属条位于所述多分音叉架的右侧，所述金属条的底面与所述第二传送带的上表面固定连接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分离辊的内壁固定连接有中心柱，所述中心柱的外壁转动连接有滚动套筒，所述滚动套筒的外壁开设有环形槽。

10、采用上述技术方案，该方案中利用分离辊、中心柱和滚动套筒的配合使用，能够在对多组音视频线缠绕的尾端进行梳理的过程中，通过滚动套筒的旋转泄力，减少对音视频线的摩擦阻力，避免摩擦损伤，提高梳理效率。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述多分音叉架的底面与所述第二传送带的上表面固定连接。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一传送带的一端外壁与所述支撑架的内壁固定连接。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁与所述横移架的顶端内壁螺纹连接，所述滑杆位于所述螺纹杆的一侧。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的一端固定连接有驱动电机，所述螺纹杆的另一端与所述支撑架的内壁转动连接。

15、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

16、1、本实用新型提供一种音视频线生产用导向结构，利用第一传送带、第二传送带、电动推杆、金属感应夹、分离辊、多分音叉架和金属条的配合使用，使得设备在一个循环过程中可以对四组音视频线进行梳理导向，提高了加工的效率。

17、2、本实用新型提供一种音视频线生产用导向结构，利用分离辊、中心柱和滚动套筒的配合使用，能够在对多组音视频线缠绕的尾端进行梳理的过程中，通过滚动套筒的旋转泄力，减少对音视频线的摩擦阻力，避免摩擦损伤，提高梳理效率。

技术特征：

1.一种音视频线生产用导向结构，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括支撑单元、输送分离单元和夹持转移单元；

2.根据权利要求1所述的一种音视频线生产用导向结构，其特征在于：所述金属感应夹(12)的上表面与所述电动推杆(11)的底端固定连接，所述电动推杆(11)的外壁与所述横移架(10)的底端内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种音视频线生产用导向结构，其特征在于：所述金属条(8)位于所述多分音叉架(7)的右侧，所述金属条(8)的底面与所述第二传送带(4)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种音视频线生产用导向结构，其特征在于：所述分离辊(6)的内壁固定连接有中心柱(14)，所述中心柱(14)的外壁转动连接有滚动套筒(15)，所述滚动套筒(15)的外壁开设有环形槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种音视频线生产用导向结构，其特征在于：所述多分音叉架(7)的底面与所述第二传送带(4)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种音视频线生产用导向结构，其特征在于：所述第一传送带(3)的一端外壁与所述支撑架(2)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种音视频线生产用导向结构，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外壁与所述横移架(10)的顶端内壁螺纹连接，所述滑杆(13)位于所述螺纹杆(9)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种音视频线生产用导向结构，其特征在于：所述螺纹杆(9)的一端固定连接有驱动电机，所述螺纹杆(9)的另一端与所述支撑架(2)的内壁转动连接。

技术总结本技术公开了一种音视频线生产用导向结构，涉及音视频线生产用辅助设备技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括支撑单元、输送分离单元和夹持转移单元，所述支撑单元包括支撑架，所述输送分离单元包括第一传送带、第二传送带、分离之间、分离辊、多分音叉架和金属条。本技术通过利用第一传送带、第二传送带、电动推杆、金属感应夹、分离辊、多分音叉架和金属条的配合使用，使得设备在一个循环过程中可以对四组音视频线进行梳理导向，提高了加工的效率，利用分离辊、中心柱和滚动套筒的配合使用，能够在对多组音视频线缠绕的尾端进行梳理的过程中，通过滚动套筒的旋转泄力，减少对音视频线的摩擦阻力，提高梳理效率。技术研发人员：孙学祥受保护的技术使用者：潍坊海力电子有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18