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一种提升机过载保护自动卸料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:10:39

本技术涉及提升机过载保护,具体为一种提升机过载保护自动卸料装置。

背景技术:

1、提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件,主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

2、现有中国专利公告号cn208485103u一种电缆料提升机快速卸料装置文献提出,本实用新型包括底座,所述底座上端两侧安装有两个支撑台,两个所述支撑台相对一侧均设置有升降电轨,所述升降电轨内均安装有升降电机,两个所述升降电机之间还连接有环形板,所述环形板内侧还焊接有斜板,所述环形板下端设置有两组滑动机构,所述第二挡板与第一挡板的下端均连接有连接柱,所述第一挡板的下方设置有第一螺纹套管,所述第二挡板的下方设置有第二螺纹套管,所述第二螺纹套管一侧螺纹连接有贯穿第二螺纹套管的螺纹杆,所述环形板外部两侧均焊接有限位杆,两个所述限位杆的另一端均贯穿同侧的连接柱。本实用新型结构稳定,卸料速度快,且操作便捷。

3、但是现有专利cn208485103u虽然结构稳定,卸料速度快,且操作便捷,但是在卸料的过程中,当物料积压过多,可能会导致提升机压死或者对电机设备的损坏的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种提升机过载保护自动卸料装置,以解决上述背景技术中提到的上述技术在卸料的过程中,当物料积压过多,可能会导致提升机压死或者对电机设备的损坏的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提升机过载保护自动卸料装置,包括主体机构、驱动机构和辅助机构,所述驱动机构位于主体机构的内端,所述辅助机构位于主体机构的外端,所述主体机构包括提升机本体一、出料口和电动推杆一,所述出料口活动安装在提升机本体一的左方,所述电动推杆一活动安装在出料口下端的左端;所述主体机构还包括闸板、料锥、下料溜子、电动推杆电路输入端二、储存仓和提升机本体控制端二,所述闸板活动安装在电动推杆一的右端,所述料锥固定安装在出料口的下端,所述下料溜子固定安装在料锥的外端,所述电动推杆电路输入端二固定安装在提升机本体一的外端,所述储存仓固定安装在下料溜子的下方,所述提升机本体控制端二固定安装在提升机本体一的外端,所述提升机本体控制端二电性连接电动推杆电路输入端二。

5、优选的,所述驱动机构包括伺服电机、旋转轴、滚珠丝杠、滚珠螺母和连接轴,所述伺服电机固定安装在提升机本体一的内端,当提升机的电流大于设定值时电动推杆一自动启动将提升机的料通过此装置快速卸出,避免造成的提升机压死或者对电机设备的损坏、同时降低了员工劳动强度及保护公司财产不被损坏,结构简单,安全可靠,有效地提升了治疗盘的安全性。

6、优选的,所述旋转轴活动安装在伺服电机的上端,所述滚珠丝杠活动安装在旋转轴的上端,伺服电机启动,驱动旋转轴转动。

7、优选的,所述滚珠螺母活动安装在滚珠丝杠的外端,所述连接轴固定安装在出料口和滚珠螺母中端,旋转轴转动带动滚珠丝杠转动,使得滚珠螺母和出料口上下移动,有效地提升了装置的灵活性。

8、优选的,所述辅助机构包括底座、限位孔和支撑块,所述底座固定安装在提升机本体一的下端,底座的安装起到了防潮的作用。

9、优选的,所述限位孔固定设置在底座的内端,所述支撑块固定安装在出料口的内端,限位孔的设置便于固定装置,支撑块的安装起到了支撑电动推杆一的作用,有助于提升装置的安全性。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、该提升机过载保护自动卸料装置,通过对于主体机构的安装,提升机本体控制端二和电动推杆电路输入端二的电性连接,当提升机的电流大于设定值时电动推杆一自动启动将提升机的料通过此装置快速卸出,避免造成的 提升机压死或者对电机设备的损坏、同时降低了员工劳动强度及保护公司财产不被损坏,结构简单,安全可靠,有效地提升了治疗盘的安全性;

12、2、该提升机过载保护自动卸料装置,通过对于驱动机构的安装,通过滚珠丝杠和滚珠螺母的活动连接,伺服电机启动,驱动旋转轴转动,旋转轴转动带动滚珠丝杠转动,使得滚珠螺母和出料口上下移动,有效地提升了装置的灵活性;

13、3、该提升机过载保护自动卸料装置,通过对于辅助机构的安装,通过底座和支撑块的固定连接,底座的安装起到了防潮的作用,限位孔的设置便于固定装置,支撑块的安装起到了支撑电动推杆一的作用,有助于提升装置的安全性。

技术特征:

1.一种提升机过载保护自动卸料装置,包括主体机构(1)、驱动机构(2)和辅助机构(3),其特征在于:所述驱动机构(2)位于主体机构(1)的内端,所述辅助机构(3)位于主体机构(1)的外端,所述主体机构(1)包括提升机本体一(101)、出料口(102)和电动推杆一(103),所述出料口(102)活动安装在提升机本体一(101)的左方,所述电动推杆一(103)活动安装在出料口(102)下端的左端;

2.根据权利要求1所述的一种提升机过载保护自动卸料装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括伺服电机(201)、旋转轴(202)、滚珠丝杠(203)、滚珠螺母(204)和连接轴(205),所述伺服电机(201)固定安装在提升机本体一(101)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种提升机过载保护自动卸料装置,其特征在于:所述旋转轴(202)活动安装在伺服电机(201)的上端,所述滚珠丝杠(203)活动安装在旋转轴(202)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种提升机过载保护自动卸料装置,其特征在于:所述滚珠螺母(204)活动安装在滚珠丝杠(203)的外端,所述连接轴(205)固定安装在出料口(102)和滚珠螺母(204)中端。

5.根据权利要求4所述的一种提升机过载保护自动卸料装置,其特征在于:所述辅助机构(3)包括底座(301)、限位孔(302)和支撑块(303),所述底座(301)固定安装在提升机本体一(101)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种提升机过载保护自动卸料装置,其特征在于:所述限位孔(302)固定设置在底座(301)的内端,所述支撑块(303)固定安装在出料口(102)的内端。

技术总结本技术涉及提升机过载保护技术领域,且公开了一种提升机过载保护自动卸料装置,包括主体机构、驱动机构和辅助机构,所述驱动机构位于主体机构的内端,所述辅助机构位于主体机构的外端,所述主体机构包括提升机本体、出料口和电动推杆,所述出料口活动安装在提升机本体的左方。该提升机过载保护自动卸料装置,通过对于主体机构的安装,提升机本体控制端二和电动推杆电路输入端二的电性连接,当提升机的电流大于设定值时电动推杆一自动启动将提升机的料通过此装置快速卸出,避免造成的提升机压死或者对电机设备的损坏、同时降低了员工劳动强度及保护公司财产不被损坏,结构简单,安全可靠,提升了治疗盘的安全性。技术研发人员:孙文龙,邹涛,朱建平,戴斌受保护的技术使用者:新疆博海水泥有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/7/18

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