一种粉末涂料专用排料装置的制作方法

本技术涉及粉末涂料，尤其涉及一种粉末涂料专用排料装置。

背景技术：

1、粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点，它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系和聚酯系等，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。

2、经检索申请号cn201721158500.3公开了一种粉末涂料排料器，其属于粉末涂料生产领域。它主要包括旋风分离器主体、排料器主体、紧固螺栓、排料口和端盖，所述旋风分离器主体连接在排料器主体的上方，所述端盖卡扣在排料器主体的一端，所述排料口连接在排料器主体的下方；所述端盖上圆周设有紧固螺栓，所述紧固螺栓将端盖紧固在排料器主体的一端，所述端盖的两侧均固定有端盖联轴支撑套，所述端盖联轴支撑套连接有端盖联轴，所述端盖联轴轴接排料器主体。

3、该对比文件一种粉末涂料排料器在使用时，虽然在排料结束可以通过栓头旋转栓杆将紧固螺栓卸下后用手将端盖拉开，对排料器的内部进行清理，但是人工手动清理费时费力且降低清理工作的效率，同时还不具备对排料器内部进行除锈，这降低了装置的实用性。

4、为此，我们提出一种粉末涂料专用排料装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种粉末涂料专用排料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种粉末涂料专用排料装置，包括排料器本体与盖板本体，盖板本体上设置有清理机构，清理机构包括有活动转杆和多个清理刮块，活动转杆上还设置有辅助刮料机构，辅助刮料机构包括有支撑安装块和扩展叠板，多个清理刮块的顶端壁上还分别开设有除锈安装槽，多个除锈安装槽内分别设置有除锈机构，除锈机构包括有多个打磨棒杆。

3、进一步，所述盖板本体远离排料器本体的一端外壁上固定安装有驱动电机，活动转杆远离排料器本体的一端活动贯穿盖板本体固定套入在驱动电机靠近排料器本体的一端输出端上。

4、进一步，多个所述清理刮块分别固定安装在活动转杆的外壁上，支撑安装块固定安装在活动转杆的外壁上，支撑安装块的一侧外壁上开设有与扩展叠板相适配的叠板安装槽，扩展叠板活动安装在叠板安装槽内。

5、进一步，所述扩展叠板的外壁上还开设有用于连接的连接圆槽，支撑安装块的外壁上开设有连接槽，连接槽内设置有连接轴杆，连接轴杆活动安装在连接槽与连接圆槽内。

6、进一步，所述支撑安装块的外侧壁上还固定安装有限位卡块，扩展叠板远离支撑安装块的一侧外壁上开设有与限位卡块相适配的限位槽。

7、进一步，多个所述除锈安装槽的底内壁上分别固定安装有小型液压机，多个小型液压机的顶部输出端分别固定套入有小型液压杆，多个打磨棒杆的底端分别固定安装在多个打磨支撑块的顶部壁面上。

8、进一步，所述活动转杆的外壁上分别固定套接有多个清理喷头，活动转杆的外壁上还分别开设有多个清理圆孔，活动转杆的外壁上固定套接有限位卡块，限位卡块的另一端贯穿盖板本体。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种粉末涂料专用排料装置。具备以下有益效果：

11、1、该一种粉末涂料专用排料装置，在需要对排料器内进行清理时，通过启动设置的驱动电机，驱动电机进行输出带着活动转杆与清理刮块旋转，从而清理刮块对排料器本体内残留的粉末涂料进行刮除，同时活动转杆向左旋转的同时扩展叠板会进行扩展通过限位槽与限位卡块的配合使得对扩展叠板进行限位，从而扩展叠板呈圆盘形，实现盖板本体抽出时，扩展叠板可以将刮下的粉末涂料一并带出，该装置实用性更强。

12、2、该一种粉末涂料专用排料装置，在需要对排料器内进行清理时，在对粉末涂料刮除的同时将限位卡块连接到水管上，水源通过限位卡块传输到活动转杆内，再从清理圆孔和清理喷头喷出，从而有效加强刮除工作。

13、3、该一种粉末涂料专用排料装置，在需要对排料器内进行清理时，在刮除后，还可以通过启动设置的小型液压机，从而小型液压杆带着打磨支撑块和打磨棒杆上升，实现清理刮块旋转的同时对排料器本体内壁打磨进行除锈，该装置使得实用性更强。

技术特征：

1.一种粉末涂料专用排料装置，包括排料器本体(10)与盖板本体(11)，其特征在于：所述盖板本体(11)上设置有清理机构，清理机构包括有活动转杆(12)和多个清理刮块(13)，活动转杆(12)上还设置有辅助刮料机构，辅助刮料机构包括有支撑安装块(14)和扩展叠板(16)，多个清理刮块(13)的顶端壁上还分别开设有除锈安装槽(19)，多个除锈安装槽(19)内分别设置有除锈机构，除锈机构包括有多个打磨棒杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用排料装置，其特征在于：所述盖板本体(11)远离排料器本体(10)的一端外壁上固定安装有驱动电机(15)，活动转杆(12)远离排料器本体(10)的一端活动贯穿盖板本体(11)固定套入在驱动电机(15)靠近排料器本体(10)的一端输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用排料装置，其特征在于：多个所述清理刮块(13)分别固定安装在活动转杆(12)的外壁上，支撑安装块(14)固定安装在活动转杆(12)的外壁上，支撑安装块(14)的一侧外壁上开设有与扩展叠板(16)相适配的叠板安装槽(25)，扩展叠板(16)活动安装在叠板安装槽(25)内。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用排料装置，其特征在于：所述扩展叠板(16)的外壁上还开设有用于连接的连接圆槽(17)，支撑安装块(14)的外壁上开设有连接槽，连接槽内设置有连接轴杆(18)，连接轴杆(18)活动安装在连接槽与连接圆槽(17)内。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用排料装置，其特征在于：所述支撑安装块(14)的外侧壁上还固定安装有限位卡块(24)，扩展叠板(16)远离支撑安装块(14)的一侧外壁上开设有与限位卡块(24)相适配的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用排料装置，其特征在于：多个所述除锈安装槽(19)的底内壁上分别固定安装有小型液压机，多个小型液压机的顶部输出端分别固定套入有小型液压杆，多个打磨棒杆(21)的底端分别固定安装在多个打磨支撑块(20)的顶部壁面上。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料专用排料装置，其特征在于：所述活动转杆(12)的外壁上分别固定套接有多个清理喷头(22)，活动转杆(12)的外壁上还分别开设有多个清理圆孔(23)，活动转杆(12)的外壁上固定套接有限位卡块(24)，限位卡块(24)的另一端贯穿盖板本体(11)。

技术总结本技术涉及粉末涂料技术领域，且公开了一种粉末涂料专用排料装置，包括排料器本体与盖板本体，盖板本体上设置有清理机构，清理机构包括有活动转杆和多个清理刮块，活动转杆上还设置有辅助刮料机构，辅助刮料机构包括有支撑安装块和扩展叠板，多个清理刮块的顶端壁上还分别开设有除锈安装槽。本技术通过启动设置的驱动电机，驱动电机进行输出带着活动转杆与清理刮块旋转，从而清理刮块对排料器本体内残留的粉末涂料进行刮除，同时活动转杆向左旋转的同时扩展叠板会进行扩展通过限位槽与限位卡块的配合使得对扩展叠板进行限位，从而扩展叠板呈圆盘形，实现盖板本体抽出时，扩展叠板可以将刮下的粉末涂料一并带出，该装置实用性更强。技术研发人员：吴文俊,张文斌,张文文,谢添受保护的技术使用者：武汉金雅佳新型节能高分子材料有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18