一种硫酸铵装袋用全自动包装机的制作方法

本申请涉及硫酸铵包装，更具体地，涉及一种硫酸铵装袋用全自动包装机。

背景技术：

1、硫酸铵是一种无机物，无色结晶或白色颗粒，无气味。硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。硫酸铵的生产工艺流程为：干馏煤气进入吸收塔，吸收塔中稀硫酸循环吸收煤气中的氨，不断有硫酸铵生成；当硫酸铵含量高于其溶解度时，就会析出硫酸铵结晶体，饱和结晶的硫酸铵结晶体沉降后进入离心机进行固液分离，滤除母液的硫酸铵结晶体再进入干燥机内烘干，烘干后的硫酸铵在进行装袋包装。

2、现有硫酸铵进行包装时需要先使用装袋机进行装袋，然后再使用缝包机对包装袋进行缝口，包装袋在装满硫酸铵后袋口处于张开的状态，不便于进入到缝包机中进行缝口，需要工人手动将包装袋的袋口捋直，并使包装袋口贴合在一起，之后将包装袋的袋口翻折九十度后送入到缝包机中进行缝口，人工长时间操作比较的累人，而且空气中会挥发有气体，工人需要穿戴特定的工作服和口罩进行工作，比较闷热，为此我们提出了一种硫酸铵装袋用全自动包装机。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提出了一种硫酸铵装袋用全自动包装机，以改善上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硫酸铵装袋用全自动包装机，包括输送带、第一导向板、缝包机、伸缩缸，所述伸缩缸的顶部连接有横架，所述横架的前端连接有开合机构，所述开合机构包括与横架连接的安装板，所述安装板靠近缝包机的一侧安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出轴上各安装有一个升降机构，所述升降机构的底部固定连接有第一夹板，所述升降机构驱动连接有第二夹板，所述第二夹板的顶部安装有感应机构，一个所述第二夹板的末端安装有压平机构。

3、可选的，所述第一气缸和第二气缸上下并排安装，所述第一气缸和第二气缸的安装方向相反。

4、可选的，所述升降机构包括导向架，两个导向架分别安装在第一气缸和第二气缸的输出轴上，所述导向架的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有滑块，所述导向架的顶部安装有用来驱动螺纹杆的伺服电机一。

5、可选的，所述滑块卡接在导向架的内部，所述第一夹板与导向架的底端连接在一起，所述第二夹板与滑块连接在一起，所述第一夹板和第二夹板的内部均活动安装有滚轮。

6、可选的，所述感应机构包括连接在第二夹板顶部的安装块，所述安装块的侧面连接有弹簧件，所述弹簧件远离安装块的一端连接有传感器，所述安装块的内部活动套接有导向杆，所述导向杆的一端与传感器连接。

7、可选的，所述感应机构对称分布在两个第二夹板上，所述传感器为激光传感器，所述传感器分为发生部和接收部，发生部和接收部分别安装在两侧的弹簧件上。

8、可选的，所述压平机构包括与第二夹板连接的伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴上连接有压板，所述压板的顶部连接有第二导向板。

9、本申请提供的一种硫酸铵装袋用全自动包装机，具备以下有益效果：

10、1、该硫酸铵装袋用全自动包装机，通过开合机构推动第一夹板和第二夹板夹紧在包装袋的两侧，然后升降机构带动第二夹板向上移动，能够将包装袋袋口捋直，并使包装袋口贴合在一起，方便包装袋进入到缝包机中进行缝口，节省人力，通过设置感应机构，当第二夹板移动到包装袋的顶部时，两侧的传感器在弹簧件的推动下贴合在一起，便于判断包装袋口的位置，避免第二夹板移动到包装袋口的外部。

11、2、该硫酸铵装袋用全自动包装机，通过设置压平机构，当包装袋口从第二夹板中移出时，伺服电机二带动压板翻转，能够将包装袋口翻折九十度，方便后续缝包机对包装袋进行缝口，导向板能够对包装袋口的后部起到导向的作用，使包装袋口进行连续的翻折。

技术特征：

1.一种硫酸铵装袋用全自动包装机，包括输送带(1)、第一导向板(2)、缝包机(3)、伸缩缸(4)，其特征在于：所述伸缩缸(4)的顶部连接有横架(5)，所述横架(5)的前端连接有开合机构(6)，所述开合机构(6)包括与横架(5)连接的安装板(61)，所述安装板(61)靠近缝包机(3)的一侧安装有第一气缸(62)和第二气缸(63)，所述第一气缸(62)和第二气缸(63)的输出轴上各安装有一个升降机构(7)，所述升降机构(7)的底部固定连接有第一夹板(8)，所述升降机构(7)驱动连接有第二夹板(9)，所述第二夹板(9)的顶部安装有感应机构(10)，一个所述第二夹板(9)的末端安装有压平机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸铵装袋用全自动包装机，其特征在于：所述第一气缸(62)和第二气缸(63)上下并排安装，所述第一气缸(62)和第二气缸(63)的安装方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸铵装袋用全自动包装机，其特征在于：所述升降机构(7)包括导向架(71)，两个导向架(71)分别安装在第一气缸(62)和第二气缸(63)的输出轴上，所述导向架(71)的内部活动套接有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的外部螺纹套接有滑块(73)，所述导向架(71)的顶部安装有用来驱动螺纹杆(72)的伺服电机一(74)。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸铵装袋用全自动包装机，其特征在于：所述滑块(73)卡接在导向架(71)的内部，所述第一夹板(8)与导向架(71)的底端连接在一起，所述第二夹板(9)与滑块(73)连接在一起，所述第一夹板(8)和第二夹板(9)的内部均活动安装有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸铵装袋用全自动包装机，其特征在于：所述感应机构(10)包括连接在第二夹板(9)顶部的安装块(101)，所述安装块(101)的侧面连接有弹簧件(102)，所述弹簧件(102)远离安装块(101)的一端连接有传感器(103)，所述安装块(101)的内部活动套接有导向杆(104)，所述导向杆(104)的一端与传感器(103)连接。

6.根据权利要求5所述的一种硫酸铵装袋用全自动包装机，其特征在于：所述感应机构(10)对称分布在两个第二夹板(9)上，所述传感器(103)为激光传感器，所述传感器(103)分为发生部和接收部，发生部和接收部分别安装在两侧的弹簧件(102)上。

7.根据权利要求1所述的一种硫酸铵装袋用全自动包装机，其特征在于：所述压平机构(11)包括与第二夹板(9)连接的伺服电机二(111)，所述伺服电机二(111)的输出轴上连接有压板(112)，所述压板(112)的顶部连接有第二导向板(113)。

技术总结本申请实施例公开了一种硫酸铵装袋用全自动包装机，包括输送带、第一导向板、缝包机、伸缩缸，所述伸缩缸的顶部连接有横架，所述横架的前端连接有开合机构，所述开合机构包括与横架连接的安装板，所述安装板靠近缝包机的一侧安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出轴上各安装有一个升降机构，所述升降机构的底部固定连接有第一夹板，所述升降机构驱动连接有第二夹板。该硫酸铵装袋用全自动包装机，通过开合机构推动第一夹板和第二夹板夹紧在包装袋的两侧，然后升降机构带动第二夹板向上移动，能够将包装袋袋口捋直，并使包装袋口贴合在一起，方便包装袋进入到缝包机中进行缝口，节省人力。技术研发人员：邵长水,栾义涛,史克南,张灵展,杨光民,陈琳受保护的技术使用者：青岛英驰斯仪自动化科技有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/7/18