一种可自动排料的斗式提升机的制作方法

本技术属于物料提升，具体为一种可自动排料的斗式提升机。

背景技术：

1、斗式提升机又称循环提升机，其主要利用固接在牵引链或皮带上的若干料斗的循环转动对物料进行垂直运输，而现有技术的斗式提升机，在使用时因物料的重量不均，容易出现晃动的情况，且由于物料持续运输翻转后，难以对提升后的物料进行自动排出，且持续提升后的物料过多，容易导致物料出现堵塞出料口最终造成物料浪费的情况。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可自动排料的斗式提升机，解决了持续提升后的物料过多，容易导致物料出现堵塞出料口最终造成物料浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动排料的斗式提升机，包括装置箱，所述装置箱外卡接有固定座，所述固定座内卡接有转动装置，所述转动装置包括电机，所述电机卡接在固定座内，所述电机的一端设有第一转轴，所述第一转轴外设有转动齿轮，所述转动齿轮外啮合有铰链，所述铰链内铰接有另一个转动齿轮，位于下方的转动齿轮内设有第二转轴，所述第二转轴外设有转动盘，所述转动盘外卡接有卡块，所述装置箱内通过销轴铰接有转动齿杆，所述转动齿杆外啮合有齿条，所述装置箱侧面开设的滑槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端卡接有收纳盒。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述装置箱的侧面卡接有固定板，所述收纳盒搭接在固定板上，所述收纳盒下设有盒盖。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的一端与齿条的侧面卡接，所述转动齿杆的侧面开设有限位槽，所述卡块滑动连接在限位槽内。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴和第二转轴外套接有同一个支撑座，所述支撑座的侧面卡接有滑轨。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述铰链外卡接有支撑架，所述支撑架的一侧卡接有移动盒。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的另一侧卡接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑轨内，所述第二转轴外套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在装置箱内。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述装置箱正面设有观察窗，所述装置箱内设有收纳板，所述装置箱的两侧分别设有进料口和出料口，所述装置箱下设有底板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该可自动排料的斗式提升机，通过设置装置箱、转动装置、连接杆、收纳盒、滑轨和移动盒，启动电机，电机带动第一转轴和转动齿轮同步转动，进而通过铰链带动另一个转动齿轮、第二转轴和转动盘同步转动，而转动盘带动卡块同步运动时，使得转动齿杆在销轴的作用下往复摆动，从而推动齿条、连接杆和收纳盒在固定板上同步运动，使得该装置能够自动对提升后的物料进行定量排出，避免持续提升后的物料过多，容易导致物料出现堵塞出料口最终造成物料浪费的情况，保障了该装置的使用效果。

11、2、该可自动排料的斗式提升机，通过设置铰链、滑轨、支撑架、移动盒和滑动块，启动电机，电机带动第一转轴和转动齿轮同步转动，进而通过铰链带动另一个转动齿轮、第二转轴和转动盘同步转动，而铰链转动时能够带动连接柱、支撑架和移动盒持续运动，并带动滑动块在滑轨内持续滑动，避免该装置因物料的重量不均而容易出现晃动的情况，保障了该装置的实用性。

12、3、该可自动排料的斗式提升机，通过设置第一轴承和滑槽，第一轴承和第二转轴的相互配合，能够对第二转轴进行支撑的同时，避免第二转轴在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第二转轴在转动时自身的灵活性，而滑槽和连接杆的相互配合，能够避免连接杆在移动时出现偏移错位的情况，保障了连接杆在移动时的稳定性。

技术特征：

1.一种可自动排料的斗式提升机，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)外卡接有固定座(2)，所述固定座(2)内卡接有转动装置(3)，所述转动装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)卡接在固定座(2)内，所述电机(301)的一端设有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)外设有转动齿轮(303)，所述转动齿轮(303)外啮合有铰链(304)，所述铰链(304)内铰接有另一个转动齿轮(303)，位于下方的转动齿轮(303)内设有第二转轴(305)，所述第二转轴(305)外设有转动盘(306)，所述转动盘(306)外卡接有卡块(307)，所述装置箱(1)内通过销轴铰接有转动齿杆(308)，所述转动齿杆(308)外啮合有齿条(309)，所述装置箱(1)侧面开设的滑槽内滑动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端卡接有收纳盒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动排料的斗式提升机，其特征在于：所述装置箱(1)的侧面卡接有固定板(6)，所述收纳盒(5)搭接在固定板(6)上，所述收纳盒(5)下设有盒盖。

3.根据权利要求1所述的一种可自动排料的斗式提升机，其特征在于：所述连接杆(4)的一端与齿条(309)的侧面卡接，所述转动齿杆(308)的侧面开设有限位槽(7)，所述卡块(307)滑动连接在限位槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种可自动排料的斗式提升机，其特征在于：所述第一转轴(302)和第二转轴(305)外套接有同一个支撑座(8)，所述支撑座(8)的侧面卡接有滑轨(9)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动排料的斗式提升机，其特征在于：所述铰链(304)外卡接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的一侧卡接有移动盒(11)。

6.根据权利要求5所述的一种可自动排料的斗式提升机，其特征在于：所述支撑架(10)的另一侧卡接有滑动块(12)，所述滑动块(12)滑动连接在滑轨(9)内，所述第二转轴(305)外套接有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)卡接在装置箱(1)内。

7.根据权利要求1所述的一种可自动排料的斗式提升机，其特征在于：所述装置箱(1)正面设有观察窗，所述装置箱(1)内设有收纳板，所述装置箱(1)的两侧分别设有进料口和出料口，所述装置箱(1)下设有底板(14)。

技术总结本技术公开了一种可自动排料的斗式提升机，属于物料提升技术领域，其包括装置箱，所述装置箱外卡接有固定座，所述固定座内卡接有转动装置，所述转动装置包括电机，所述电机卡接在固定座内，所述电机的一端设有第一转轴，所述第一转轴外设有转动齿轮，所述转动齿轮外啮合有铰链。该可自动排料的斗式提升机，通过设置装置箱和移动盒，启动电机，电机带动第一转轴和转动齿轮同步转动，通过铰链带动第二转轴和转动盘同步转动，从而推动齿条、连接杆和收纳盒在固定板上同步运动，使得该装置能够自动对提升后的物料进行定量排出，避免持续提升后的物料过多，容易导致物料出现堵塞出料口最终造成物料浪费的情况，保障了该装置的使用效果。技术研发人员：朱海峰,朱飞翔,蔡建磊受保护的技术使用者：枣阳市襄穗粮油机械有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/18