生物质燃料热风炉热交换装置的制作方法

本技术涉及热交换装置，具体为生物质燃料热风炉热交换装置。

背景技术：

1、生物质热风炉是一种利用生物质燃料燃烧产生高温热风的热工设备。它主要由生物质燃烧室、换热器和热风输送系统组成。生物质热风炉以生物质颗粒燃料为主要燃料，通过生物质燃烧机的高温裂解气化，将燃料燃烧产生的热量传递给热风，从而为各种干燥、烘焙、熔炼等工艺过程提供热源。生物质燃料热风炉的结构一般为间接式热风炉，其燃烧炉的烟气不与待烘烤产品直接接触，而是通过热交换装置间接供热烘烤。

2、对此，授权公告号为cn209782991u的中国实用新型公开了生物质燃料热风炉的热交换器，该生物质燃料热风炉的热交换器，包括散热管和散热箱；散热管为u形管；散热箱为长方体；散热管包括朝下的第一列散热管和第二列散热管，第一列散热管和第二列散热管中的散热管相互间隔；散热箱包括并排的第一散热箱、第二散热箱和第三散热箱；第一列散热管的一侧管口分别从顶壁与第一散热箱连通并且另一侧管口分别从顶壁与第二散热箱连通；第二列散热管的一侧管口分别从顶壁与第二散热箱连通并且另一侧管口分别从顶壁与第三散热箱连通；第一散热箱顶壁设置有烟气总出口，第三散热箱底壁设置有烟气总入口；第一散热箱、第二散热箱和第三散热箱均在一端端壁设置有排灰口，排灰口设置有排灰塞或者排灰盖。

3、该生物质燃料热风炉的热交换器，由于散热管采用ｕ形管将相邻的散热箱之间连通，散热箱在底部，ｕ形管在顶部，ｕ形管朝下以及ｕ形管顶端为光滑弧形，散热管内的烟尘可以自动落入散热箱内，可以减少在散热管内的烟尘沉积和堵塞烟尘，但是该装置在进行清灰时，需要工作人员手动进行清灰，清灰效率低，增加了工作人员的工作量，为此我们提出生物质燃料热风炉热交换装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供生物质燃料热风炉热交换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生物质燃料热风炉热交换装置，包括壳体，所述壳体内部开设腔室，所述腔室顶面中部开设滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块底面固定连接两个移动板，两个所述移动板相互靠近一侧固定连接两个刷毛一，两个所述刷毛一活动接触盘管，所述盘管固定连接腔室一侧；所述腔室底部一侧开设方形槽，所述方形槽内部滑动连接椭圆框，所述椭圆框一侧固定连接移动架，所述移动架底面固定连接刷毛二，所述刷毛二活动接触腔室底面，所述腔室底面两侧开设两个积灰槽。

3、优选的，所述壳体两侧底部固定连接两个电机一，两个所述电机一转轴处固定连接两个转动轴，两个所述转动轴周侧固定连接两个螺旋叶，所述转动轴及螺旋叶位于积灰槽内部。

4、优选的，所述壳体一侧顶部开设方形腔，所述方形腔内部一侧固定连接电机二，所述电机二转轴处固定连接往复丝杆，所述往复丝杆螺纹连接滑块，所述往复丝杆转动连接滑槽。

5、优选的，所述往复丝杆周侧固定套接锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接锥齿轮二，所述锥齿轮二固定连接转动杆的一端，所述锥齿轮一及锥齿轮二位于方形腔内部。

6、优选的，所述转动杆底端固定套接半齿齿轮，所述半齿齿轮啮合连接两个齿条，两个所述齿条固定连接在椭圆框内壁两侧。

7、优选的，所述壳体一侧固定并连通排风管，所述壳体另一侧固定并连通进风管，所述盘管顶部固定并连通出水管，所述盘管底部固定并连通进水管，所述壳体一侧底部转动连接两个开关门。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过各个部件的配合，在需要对壳体内部进行清灰时，刷毛一可以将盘管上的灰尘清除，掉落的灰尘由刷毛二扫到积灰槽内，最终由转动轴及螺旋叶输送出壳体，无需工作人员手动清灰，清灰效率高，减少了工作人员的工作量。

技术特征：

1.生物质燃料热风炉热交换装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部开设腔室（2），所述腔室（2）顶面中部开设滑槽（3），所述滑槽（3）内部滑动连接滑块（4），所述滑块（4）底面固定连接两个移动板（5），两个所述移动板（5）相互靠近一侧固定连接两个刷毛一（6），两个所述刷毛一（6）活动接触盘管（23），所述盘管（23）固定连接腔室（2）一侧；

2.根据权利要求1所述的生物质燃料热风炉热交换装置，其特征在于：所述壳体（1）两侧底部固定连接两个电机一（12），两个所述电机一（12）转轴处固定连接两个转动轴（13），两个所述转动轴（13）周侧固定连接两个螺旋叶（14），所述转动轴（13）及螺旋叶（14）位于积灰槽（11）内部。

3.根据权利要求1所述的生物质燃料热风炉热交换装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧顶部开设方形腔（15），所述方形腔（15）内部一侧固定连接电机二（16），所述电机二（16）转轴处固定连接往复丝杆（17），所述往复丝杆（17）螺纹连接滑块（4），所述往复丝杆（17）转动连接滑槽（3）。

4.根据权利要求3所述的生物质燃料热风炉热交换装置，其特征在于：所述往复丝杆（17）周侧固定套接锥齿轮一（18），所述锥齿轮一（18）啮合连接锥齿轮二（19），所述锥齿轮二（19）固定连接转动杆（20）的一端，所述锥齿轮一（18）及锥齿轮二（19）位于方形腔（15）内部。

5.根据权利要求4所述的生物质燃料热风炉热交换装置，其特征在于：所述转动杆（20）底端固定套接半齿齿轮（21），所述半齿齿轮（21）啮合连接两个齿条（22），两个所述齿条（22）固定连接在椭圆框（8）内壁两侧。

6.根据权利要求1所述的生物质燃料热风炉热交换装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧固定并连通排风管（26），所述壳体（1）另一侧固定并连通进风管（27），所述盘管（23）顶部固定并连通出水管（24），所述盘管（23）底部固定并连通进水管（25），所述壳体（1）一侧底部转动连接两个开关门（28）。

技术总结本技术公开了生物质燃料热风炉热交换装置，包括壳体，壳体内部开设腔室，腔室顶面中部开设滑槽，滑槽内部滑动连接滑块，滑块底面固定连接两个移动板，两个移动板相互靠近一侧固定连接两个刷毛一，两个刷毛一活动接触盘管，盘管固定连接腔室一侧，腔室底部一侧开设方形槽，方形槽内部滑动连接椭圆框，椭圆框一侧固定连接移动架，移动架底面固定连接刷毛二，刷毛二活动接触腔室底面，腔室底面两侧开设两个积灰槽。本技术通过各个部件的配合，在需要对壳体内部进行清灰时，刷毛一可以将盘管上的灰尘清除，掉落的灰尘由刷毛二扫到积灰槽内，最终由转动轴及螺旋叶输送出壳体，无需工作人员手动清灰，清灰效率高，减少了工作人员的工作量。技术研发人员：廖孝平,范文胜,廖九如,贺易平受保护的技术使用者：郴州市北湖区誉华能源科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4