一种换热盘管的制作方法

本技术涉及燃气炉领域，尤其涉及换热盘管。

背景技术：

1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位；在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛，现有技术的换热器多是螺旋型式，其内部通有水等传热介质，通过传热介质的流动，将盘管表面的热量吸收，从而被加热，因此换热器与热源的接触面积越大，单位时间内能够传递的热量也就越多，在小型热交换器领域多是采用螺旋盘管。

2、目前的盘管中，为了加工方便，同时保有一定强度，大多采用圆形截面管绕城盘管，如中国专利文件cn206387109u公开的《一种热水器用盘管》。同时，现有技术的部分技术方案中，为了增加盘管绕圈数量、提高换热量，也有将圆形盘管压成扁状，但两侧依然是圆弧形。现有技术的方案，主要缺陷在于在换热过程中，盘管外部的冷凝水容易延外部弧边沿流至盘管间的缝隙中，从而进一步流向盘管的中圈内，腐蚀其他结构，影响整个装置的耐久性。

3、除此之外，目前大多数盘管与外部管道的连接，大多采用绑定或连接器连接，这些连接件大多采用塑料或其他非金属材料，容易再长期的使用过程中出现老化，即便是金属材料在未经防锈处理的情况下，也会出现腐蚀造成连接失效。同时，传统的连接结构在安装过程中也较为费时。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种换热盘管,以解决传统换热盘管冷凝水低落的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的换热盘管的具体技术方案如下：

3、一种换热盘管，包括盘管主体，所述盘管主体由长管状物盘绕成柱状，其特征在于：所述盘管主体横截一侧为直边，在盘管主体盘绕后，盘管主体之间有较小间隙，直边位于远离中心的一侧；

4、所述盘管主体两端设有连接部。

5、进一步的，凸连接部包括圆形连接管和过度扁管，所述过度扁管连接盘管主体和圆形连接管。

6、进一步的，圆形连接管上设有环形凹陷。

7、进一步的，过度扁管尺寸略小于盘管主体。

8、本实用新型的技术方案具有以下优点：

9、1.通过设置直边，能够让冷凝水从盘管外壁直接向下流，避免了冷凝水内流；

10、2.通过在盘管两端设置环形凹陷，使盘管在不借助外部连接件的情况下，实现与其他管道的快拆；

11、3.盘管端头整体制造，避免了额外的零部件，提升了劳动效率。

技术特征：

1.一种换热盘管，包括盘管主体（1），所述盘管主体（1）由长管状物盘绕成柱状，其特征在于：所述盘管主体（1）横截一侧为直边，在盘管主体（1）盘绕后，盘管主体（1）之间有间隙，直边位于远离中心的一侧；

技术总结一种换热盘管，包括盘管主体，所述盘管主体由长管状物盘绕成柱状，其特征在于：所述盘管主体横截一侧为直边，在盘管主体盘绕后，盘管主体之间有较小间隙，直边位于远离中心的一侧。通过设置直边，能够让冷凝水从盘管外壁直接向下流，避免了冷凝水内流。技术研发人员：宁忠坤,郭全胜,殷红,王成受保护的技术使用者：成都实好电器有限公司技术研发日：20230609技术公布日：2024/7/4