一种具有新型保温结构的退火隧道窑的制作方法

本技术涉及窑炉，具体为一种具有新型保温结构的退火隧道窑。

背景技术：

1、退火隧道窑是工业窑炉中常见的一种窑炉结构，现有的退火隧道窑由于保温性能不足，导致能耗较高，因而增加了企业的生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述现有技术提出的问题，提供一种具有新型保温结构的退火隧道窑。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种具有新型保温结构的退火隧道窑，包括窑体，窑体内设有一条隧道，隧道内用于运送物料，窑体的侧壁内表面设有保温结构a，窑体顶部内壁面设有保温结构b，所述保温结构a包括一定厚度的莫来石砖，莫来石砖的外层从里至外依次设有一层高铝陶瓷纤维毯、一层普通陶瓷纤维毯及一层玻璃纤维毡；所述保温结构b包括一定厚度的聚轻高铝吊顶砖，在聚轻高铝吊顶砖的上方铺设有一层硅酸铝毡。

3、进一步的，所述窑体两侧壁位于隧道的入口处设有气幕风孔，气幕风孔用于通入热烟气形成一道气幕墙。

4、进一步的，所述隧道底面设有轨道，轨道上装有运输车，运输车顶部设有装料平台，装料平台的两侧设有向外凸出的凸起部，所述窑体侧壁的耐火砖对应于凸起部设有一条凹槽，所述凸起部插入对应的凹槽内，凸起部与凹槽之间设有间隙。

5、进一步的，所述间隙小于1cm。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、改进窑体侧壁及顶部的保温结构，提升保温性能；同时，在隧道进料口处设置气幕孔，通过气幕墙隔绝外部空气流入或窑内热气流出，减少热量从隧道口的散发；通过在装料平台两侧设置凸起部，并在窑体侧壁设置与凸起部匹配的凹槽，形成一道拐弯的密封，减少窑内的热气从装料车处向下散发；通过多种手段综合提升窑炉的保温性能。

技术特征：

1.一种具有新型保温结构的退火隧道窑，包括窑体，窑体内设有一条隧道，隧道内用于运送物料，窑体的侧壁内表面设有保温结构a，窑体顶部内壁面设有保温结构b，其特征在于：所述保温结构a包括一定厚度的莫来石砖，莫来石砖的外层从里至外依次设有一层高铝陶瓷纤维毯、一层普通陶瓷纤维毯及一层玻璃纤维毡；所述保温结构b包括一定厚度的聚轻高铝吊顶砖，在聚轻高铝吊顶砖的上方铺设有一层硅酸铝毡。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型保温结构的退火隧道窑，其特征在于：所述窑体两侧壁位于隧道的入口处设有气幕风孔，气幕风孔用于通入热烟气形成一道气幕墙。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型保温结构的退火隧道窑，其特征在于：所述隧道底面设有轨道，轨道上装有运输车，运输车顶部设有装料平台，装料平台的两侧设有向外凸出的凸起部，所述窑体侧壁的耐火砖对应于凸起部设有一条凹槽，所述凸起部插入对应的凹槽内，凸起部与凹槽之间设有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种具有新型保温结构的退火隧道窑，其特征在于：所述间隙小于1cm。

技术总结本技术公开了一种具有新型保温结构的退火隧道窑，包括窑体，窑体内设有一条隧道，隧道内用于运送物料，窑体的侧壁内表面设有保温结构A，窑体顶部内壁面设有保温结构B，所述保温结构A包括一定厚度的莫来石砖，莫来石砖的外层从里至外依次设有一层高铝陶瓷纤维毯、一层普通陶瓷纤维毯及一层玻璃纤维毡；所述保温结构B包括一定厚度的聚轻高铝吊顶砖，在聚轻高铝吊顶砖的上方铺设有一层硅酸铝毡；本技术通过多种手段综合提升窑炉的保温性能，达到节能降耗的目的。技术研发人员：周嘉豪受保护的技术使用者：迪汇环保设备（湖北）有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4