一种用于阀门蜡模的干燥装置的制作方法

本技术涉及阀门制造领域，特别是涉及一种用于阀门蜡模的干燥装置。

背景技术：

1、蜡模是一种常用铸造方式，蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度，而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

2、蜡模在现如今应用已经十分广泛了，而蜡模在壳体制造成型后需要进行干燥处理，而现如今通常时将蜡模置于阴凉干燥处进行阴干处理，效率较低。

3、因此，设计一种高效的用于阀门蜡模的干燥装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是蜡模在壳体制造成型后需要进行干燥处理，而现如今通常时将蜡模置于阴凉干燥处进行阴干处理，效率较低。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于阀门蜡模的干燥装置，所述干燥装置包括底座，所述底座的上部固定连接有撑柱，所述底座与撑柱之间固定连接有撑杆，所述撑柱的上端外侧固定连接有横杆，所述横杆的侧壁固定连接有挂钩。

3、所述撑柱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴两侧开设有卡槽，所述撑柱的上方设置有转块，所述转块的底部开设有插孔，所述插孔的两侧内壁均开设有块槽，所述块槽的内部设置有卡块，所述卡块的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于块槽的内壁，所述转块的外壁固定连接有扇叶。

4、所述转块的顶部开设有插槽，所述插槽的内部插置有压杆，所述压杆的顶部固定连接有按钮，所述按钮的底部与转块的顶部之间连接有推簧，所述转块的内部安装有滚轴，所述卡块的内侧固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端绕过滚轴后固定连接于压杆的底部。

5、所述干燥装置还包括保护盘，所述撑柱的顶部固定连接有插柱，所述保护盘的底部开设有适配于插柱的插口，所述保护盘的表面开设有通风槽。

6、本实用新型的有益效果如下：

7、通过设置有卡块、拉绳以及保护盘，将需要干燥处理的阀门蜡模挂置于挂钩上进行干燥，撑杆将撑柱与底座进行连接，增加稳固性，防止倾倒；将插孔与电机的输出轴相对，之后将转块向下按压，在电机的输出轴完全插入插孔后，转动转块，当块槽与卡槽相对时，弹簧就会将卡块推入卡槽内，实现转块的安装，之后启动电机，电机带动转块旋转，从而扇叶随之旋转，加快空气流速，提升干燥效率；推簧始终给予按钮一个向上的推力，防止压杆由于重力向下，当按压按钮时，按钮带动压杆向下运动，从而拉动拉绳，将卡块拉回块槽内，这样就可以实现转块的拆卸；在安装转块前将保护盘通过插柱与插口进行安装，通风槽不影响扇叶旋转产生的空气流通，在工人挂取阀门蜡模时，保护盘可以起到在电机转动同时，工人不受到旋转扇叶的伤害。

技术特征：

1.一种用于阀门蜡模的干燥装置，其特征在于：所述干燥装置包括底座(1)，所述底座(1)的上部固定连接有撑柱(2)，所述底座(1)与撑柱(2)之间固定连接有撑杆(3)，所述撑柱(2)的上端外侧固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的侧壁固定连接有挂钩(5)。

2.根据权利要求1所述的用于阀门蜡模的干燥装置，其特征在于：所述撑柱(2)的内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴两侧开设有卡槽(7)，所述撑柱(2)的上方设置有转块(8)，所述转块(8)的底部开设有插孔，所述插孔的两侧内壁均开设有块槽(9)，所述块槽(9)的内部设置有卡块(10)，所述卡块(10)的内侧固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接于块槽(9)的内壁，所述转块(8)的外壁固定连接有扇叶(12)。

3.根据权利要求2所述的用于阀门蜡模的干燥装置，其特征在于：所述转块(8)的顶部开设有插槽(13)，所述插槽(13)的内部插置有压杆(14)，所述压杆(14)的顶部固定连接有按钮(15)，所述按钮(15)的底部与转块(8)的顶部之间连接有推簧(16)，所述转块(8)的内部安装有滚轴(17)，所述卡块(10)的内侧固定连接有拉绳(18)，所述拉绳(18)的另一端绕过滚轴(17)后固定连接于压杆(14)的底部。

4.根据权利要求1所述的用于阀门蜡模的干燥装置，其特征在于：所述干燥装置还包括保护盘(19)，所述撑柱(2)的顶部固定连接有插柱(20)，所述保护盘(19)的底部开设有适配于插柱(20)的插口(21)，所述保护盘(19)的表面开设有通风槽(22)。

技术总结本技术公开了一种用于阀门蜡模的干燥装置，所述干燥装置包括底座，所述底座的上部固定连接有撑柱，所述底座与撑柱之间固定连接有撑杆，所述撑柱的上端外侧固定连接有横杆，所述横杆的侧壁固定连接有挂钩。本技术的干燥装置具有高效的特点。技术研发人员：叶勇艺受保护的技术使用者：浙江一顺阀门有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/4