一种防黏连的胶囊加工用干燥装置的制作方法

本发明涉及物料干燥，特别涉及一种防黏连的胶囊加工用干燥装置。

背景技术：

1、在胶囊加工过程中，通过加热具有胶囊状凹槽的模具粘制出胶囊后，由于此时的胶囊有一定温度、湿度，胶囊的表面具有一定的粘性，因此，胶囊需要经过传送带运往干燥器完成初步定型。现有的胶囊干燥器大多采用转笼式，将大量的胶囊放入转笼内，转笼带动胶囊向着一个方向成团翻滚，位于外周的胶囊往往被风机持续干燥易导致裂口，影响胶囊的产品质量；部分胶囊始终被外周的胶囊包裹着，导致不能进行快速有效干燥，造成胶囊黏连成团滚动，导致干燥周期过长，影响干燥效率。同时，为提高干燥效率，依靠鼓风装置向转笼内送风，鼓风装置没有根据干燥情况合理控制送风量和风向，易导致部分胶囊干燥过快、干燥不均匀的情况。

技术实现思路

1、本发明就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，解决现有的胶囊干燥设备批量干燥不均匀，易造成胶囊黏连或者裂口，干燥效率低的问题。

2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，包括机壳，还包括安装在所述机壳底部的顶升组件、干燥盘一、干燥盘二；所述机壳的进料口和出料口之间水平间隔设置若干个横梁；顶升组件位于相邻横梁之间；两个干燥盘一的一端对称铰接在顶升组件的移动部上；两个干燥盘一的上表面分别紧贴干燥盘二，干燥盘二的固定端与横梁铰接，干燥盘二的自由端通过导向件与干燥盘一滑动连接；顶升组件驱动两个干燥盘一的铰接端上下运动，干燥盘一带动干燥盘二的自由端上下摆动；所述机壳的顶部设置送风管一，送风管一通过母管与热风机的出风口相通；送风管一的出气口朝向正下方的干燥盘一的铰接端，顶升组件、热风机与干燥控制器电性连接。

4、进一步的，所述送风管一的进风口设置气体流量控制阀；气体流量控制阀与所述干燥控制器电连接；所述顶升组件推动所述干燥盘一远离所述横梁的运动过程中，气体流量控制阀调节所述送风管一的出风量逐渐增大。

5、进一步的，所述机壳的顶部设置送风管二，送风管二的出风口朝向正下方的所述横梁；送风管二的进风口设置气体流量控制阀；所述顶升组件推动所述干燥盘一从上向下运动过程中，气体流量控制阀调节所述送风管二的出风量逐渐增大。

6、进一步的，所述机壳内设置湿度传感器，所述机壳的内环境湿度高于标准值时，位于进料口和出料口的顶升组件分别向上驱动两个干燥盘一构成倒“v”形，阻挡胶囊通过所述进料口和出料口。

7、进一步的，所述顶升组件包括顶升台、齿条、电机，电机的驱动轴设置有与齿条啮合的齿轮，齿条的顶部与顶升台连接，电机驱动齿条带动顶升台上下运动；顶升台的两侧边与两个所述干燥盘一铰接。

8、进一步的，所述顶升组件还包括拨动板、扭簧，拨动板的一端与所述顶升台上靠近所述出料口的侧边铰接；扭簧作用拨动板平贴在所述顶升台的顶部；所述干燥盘一的下表面设置有推杆，顶升台上的两个所述干燥盘一呈水平状态时，推杆的外伸端与拨动板的下表面接触；顶升台上的两个所述干燥盘一呈正“v”形时，推杆推移拨动板转动到顶升台外侧。

9、进一步的，所述顶升台开设有空腔，拨动板的自由端的下表面设置弧形挡板；弧形挡板伸入空腔内，上下转动拨动板时，弧形挡板遮挡在拨动板与空腔之间。

10、进一步的，沿着所述干燥盘二的自由端边缘设置有弧形凸块，若个弧形凸块间隔均布。

11、进一步的，所述导向件是滑轮、固定板，固定板与所述干燥盘一的侧边连接，固定板的外端设置滑轮；所述干燥盘二的侧边开设有滑槽；滑轮与滑槽配合。

12、进一步的，所述干燥盘二、所述干燥盘一是带通气孔的网状盘；所述干燥盘二与所述干燥盘一连接的端部边缘设置紧贴干燥盘的刷条。

13、本发明具有如下有益效果：

14、1、本发明提供了一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，包括机壳，机壳内间隔设置若干个横梁，两个横梁设置顶升组件，顶升组件的移动部对称铰接两个干燥盘一，两个干燥盘一分别滑动连接干燥盘二，干燥盘二的固定端铰接横梁，机壳顶部的热风机通过送风管一向机壳内供应干燥风，通过顶升组件的规律的上下驱动，带动干燥盘一、干燥盘二在“v”形、水平和倒“v”形之间循环变化，使干燥盘上的胶囊经历多次起伏运动和分隔过程后，使干燥后的胶囊从出料口排出，胶囊与干燥风充分均匀接触，避免干燥不均引起的裂口，提高了胶囊成品率；干燥盘的上下运动使机壳内的胶囊分为若干组，同时干燥盘一对若干组胶囊不断分隔成新的组，干燥效果好，有效避免了胶囊黏连成团使胶囊变形，破坏胶囊外观的情况。

15、2、在送风管一的进风口设置气体流量控制阀；根据干燥盘一远离或者靠近横梁的运动，干燥控制器通过气体流量控制阀增大或者减小送风管一的出风量；同时，两个干燥盘一构成的倒“v”形结构，导引干燥风向胶囊区域流动，提高干燥效率。

16、3、设置连接有气体流量控制阀的送风管二，在横梁连接的两个干燥盘二构成的倒“v”形使时，干燥控制器控制增加送风管二的出风量，利用干燥盘二导引干燥风向胶囊区域流动，进一步提高干燥效率。

17、4、顶升组件包括顶升台、齿条、电机、拨动板，两个干燥盘一铰接在顶升台，电机通过齿轮齿条驱动顶升台上下移动，干燥盘一围绕铰接端上下摆动，拨动板铰接在顶升台，在顶升台带动两个干燥盘一呈正“v”形时，通过干燥盘一下侧的推杆推移拨动板转离顶升台，起到向出料口方向拨动胶囊的作用，避免部分胶囊在干燥盘上反复运动干燥，有利于胶囊均匀干燥。

18、5、在干燥盘二的端部设置间隔的弧形凸块，胶囊与弧形凸块的弧面接触，弧形凸块起到打乱胶囊原有运动轨迹的作用，使胶囊与干燥风充分接触，进一步提高干燥效果。

技术特征：

1.一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，包括机壳(1)，其特征在于，还包括安装在所述机壳(1)底部的顶升组件(2)、干燥盘一(3)、干燥盘二(4)；所述机壳(1)的进料口和出料口之间水平间隔设置若干个横梁(5)；顶升组件(2)位于相邻横梁(5)之间；

2.如权利要求1所述的一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，其特征在于，所述送风管一(7)的进风口设置气体流量控制阀(71)；气体流量控制阀(71)与所述干燥控制器电连接；所述顶升组件(2)推动所述干燥盘一(3)远离所述横梁(5)的运动过程中，气体流量控制阀(71)调节所述送风管一(7)的出风量逐渐增大。

3.如权利要求2所述的一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，其特征在于，所述机壳(1)的顶部设置送风管二(72)，送风管二(72)的出风口朝向正下方的所述横梁(5)；送风管二(72)的进风口设置气体流量控制阀(71)；所述顶升组件(2)推动所述干燥盘一(3)从上向下运动过程中，气体流量控制阀(71)调节所述送风管二(72)的出风量逐渐增大。

4.如权利要求1所述的一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，其特征在于，所述机壳(1)内设置湿度传感器，所述机壳(1)的内环境湿度高于标准值时，位于进料口和出料口的顶升组件(2)分别向上驱动两个干燥盘一(3)构成倒“v”形，阻挡胶囊通过所述进料口和出料口。

5.如权利要求1所述的一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，其特征在于，所述顶升组件(2)包括顶升台(21)、齿条(22)、电机(23)，电机(23)的驱动轴设置有与齿条(22)啮合的齿轮，齿条(22)的顶部与顶升台(21)连接，电机(23)驱动齿条(22)带动顶升台(21)上下运动；顶升台(21)的两侧边与两个所述干燥盘一(3)铰接。

6.如权利要求5所述的一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，其特征在于，所述顶升组件(2)还包括拨动板(24)、扭簧，拨动板(24)的一端与所述顶升台(21)上靠近所述出料口的侧边铰接；扭簧作用拨动板(24)平贴在所述顶升台(21)的顶部；所述干燥盘一(3)的下表面设置有推杆(25)，顶升台(21)上的两个所述干燥盘一(3)呈水平状态时，推杆(25)的外伸端与拨动板(24)的下表面接触；顶升台(21)上的两个所述干燥盘一(3)呈正“v”形时，推杆(25)推移拨动板(24)转动到顶升台(21)外侧。

7.如权利要求6所述的一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，其特征在于，所述顶升台(21)开设有空腔(211)，拨动板(24)的自由端的下表面设置弧形挡板(241)；弧形挡板(241)伸入空腔(211)内，上下转动拨动板(24)时，弧形挡板(241)遮挡在拨动板(24)与空腔(211)之间。

8.如权利要求1所述的一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，其特征在于，沿着所述干燥盘二(4)的自由端边缘设置有弧形凸块(41)，若个弧形凸块(41)间隔均布。

9.如权利要求1所述的一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，其特征在于，所述导向件(6)是滑轮(61)、固定板(62)，固定板(62)与所述干燥盘一(3)的侧边连接，固定板(62)的外端设置滑轮(61)；所述干燥盘二(4)的侧边开设有滑槽(43)；滑轮(61)与滑槽(43)配合。

10.如权利要求1所述的一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，其特征在于，所述干燥盘二(4)、所述干燥盘一(3)是带通气孔的网状盘；所述干燥盘二(4)与所述干燥盘一(3)连接的端部边缘设置紧贴干燥盘的刷条(42)。

技术总结本发明公开了一种防黏连的胶囊加工用干燥装置，涉及物料干燥技术领域；包括机壳、顶升组件、干燥盘一、干燥盘二；机壳的进料口和出料口之间设置若干个横梁；顶升组件位于相邻横梁之间；顶升组件的移动部对称铰接两个干燥盘一；干燥盘二一端与横梁铰接，干燥盘二的自由端通过导向件与干燥盘一的上表面紧贴滑动连接；顶升组件驱动两个干燥盘一的铰接端上下运动，干燥盘一带动干燥盘二的自由端上下摆动；机壳的顶部设置送风管一，送风管一通过母管与热风机的出风口相通；送风管一朝向干燥盘一的铰接端供应干燥风。本发明通过干燥盘带动胶囊波浪状滚动，避免了胶囊黏连成团，有利于胶囊均匀干燥。技术研发人员：韩绍滋,隗浩,孔意受保护的技术使用者：济南明鑫制药股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4