取暖器的制作方法

本发明涉及取暖器，特别涉及一种取暖器。

背景技术：

1、市面上的取暖器结构尺寸大，在无需使用时，占地空间较大，收纳较为不便。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种取暖器，旨在减少取暖器的收纳体积，提高收纳便携性。

2、为实现上述目的，本发明提出的一种取暖器，包括：

3、壳体组件，所述壳体组件包括至少两个安装壳，其中的至少两个所述安装壳套合，以使所述壳体组件可伸缩设置，所述壳体组件伸出时，所述壳体组件内部相互连通以形成散热通道，位于底部的安装壳开设有进风口，位于顶部的安装壳开设有散热口；和

4、加热组件，所述加热组件设于所述散热通道内。

5、在本技术取暖器的一实施例中，所述加热组件沿所述散热通道的周向环绕设置。

6、在本技术取暖器的一实施例中，所述加热组件为发热丝，所述发热丝沿所述散热通道的周向环绕设置。

7、在本技术取暖器的一实施例中，所述加热组件包括加热管，所述加热管沿所述散热通道的周向环绕设置。

8、在本技术取暖器的一实施例中，所述加热组件还包括多个散热板，多个所述散热板沿所述散热通道的周向依次套设于所述加热管。

9、在本技术取暖器的一实施例中，所述散热板的板面与所述散热通道的长度方向平行。

10、在本技术取暖器的一实施例中，所述取暖器还包括支架，所述支架横隔于底部的安装壳内，以将所述壳体组件的内部空间分隔为上下排布的散热通道和进风空间，所述支架开设有连通所述进风空间和所述散热通道的通风孔；

11、所述进风口与所述进风空间连通，所述加热组件设于所述散热通道。

12、在本技术取暖器的一实施例中，所述支架设有支撑件，所述支撑件沿所述壳体组件的高度方向向上延伸，所述加热组件支撑于所述支撑件。

13、在本技术取暖器的一实施例中，所述进风口开设于所述安装壳侧壁形成侧部进风口；

14、所述侧部进风口开设有多个，多个所述侧部进风口沿所述安装壳的周向间隔设置。

15、在本技术取暖器的一实施例中，所述安装壳沿其高度方向设有至少两排侧部进风口，每一排所述侧部进风口均包括沿所述安装壳的周向间隔设置的若干所述侧部进风口，相邻两排所述侧部进风口上的侧部进风口错位设置。

16、在本技术取暖器的一实施例中，所述安装壳为两端贯通的筒体，位于顶部的安装壳的顶部开口形成所述散热口，位于底部的安装壳的底部开口形成所述进风口。

17、在本技术取暖器的一实施例中，所述壳体组件还包括顶盖格栅，所述顶盖格栅盖设于所述散热口；

18、和/或，所述壳体组件还包括底盖格栅，所述底盖格栅盖设于所述进风口。

19、在本技术取暖器的一实施例中，定义相互套合的两个所述安装壳为第一安装壳和第二安装壳，所述第二安装壳设于所述第一安装壳内；

20、所述第一安装壳与所述第二安装壳之间设有导轨，所述导轨沿所述第一安装壳的高度方向延伸，所述第二安装壳沿所述导轨滑动以从所述第一安装壳的顶部开口进出所述第一安装壳。

21、在本技术取暖器的一实施例中，所述第一安装壳的顶部内壁凸设有限位部，所述第二安装壳的底部外壁凸设有止挡部，所述止挡部与所述限位部相对设置。

22、在本技术取暖器的一实施例中，所述止挡部开设有导槽，所述导轨设于所述导槽内。

23、在本技术取暖器的一实施例中，所述壳体组件还包括锁释结构，所述锁释结构设于所述第一安装壳和所述第二安装壳之间，以在所述第二安装壳伸出时锁定所述第二安装壳，避免所述第二安装壳回落。

24、在本技术取暖器的一实施例中，所述锁释结构包括第一弹性凸起和卡接孔，所述第一弹性凸起与所述卡接孔分别设于所述导轨以及与所述导轨相对设置的表面；

25、其中，所述第二安装壳伸出到位时，所述第一弹性凸起插设于所述卡接孔以锁定所述第二安装壳。

26、在本技术取暖器的一实施例中，所述锁释结构还包括第二弹性凸起，所述第二弹性凸起与所述第一弹性凸起沿所述导轨的高度方向间隔设置；

27、其中，所述第二安装壳收纳于所述第一安装壳时，所述第二弹性凸起插设于所述卡接孔以锁定所述第二安装壳。

28、在本技术取暖器的一实施例中，所述锁释结构包括设于所述导轨表面的弹性臂，所述弹性臂自下而上向上延伸；

29、所述第二安装壳伸出到位时，所述弹性臂的自由端支撑所述第二安装壳以避免所述第二安装壳回落。

30、在本技术取暖器的一实施例中，所述弹性臂的自由端朝向所述第二安装壳凸设有限位凸起，所述限位凸起的下表面形成导向斜面；

31、所述第二安装壳伸出时沿所述导向斜面移动使所述弹性臂回缩，直至所述第二安装壳通过所述弹性臂并支撑于所述弹性臂的自由端。

32、在本技术取暖器的一实施例中，所述锁释结构为设于所述导轨顶端的支撑垫，且所述第二安装壳可相对所述第一安装壳转动；

33、其中，所述第二安装壳伸出到位时，所述第二安装壳相对所述第一安装壳转动以使所述导槽外部的所述止挡部支撑于所述支撑垫。

34、在本技术取暖器的一实施例中，所述支撑垫的背离所述导轨的表面设有限位槽，所述止挡部的下表面凸设有定位部；

35、其中，所述止挡部支撑于所述支撑垫时，所述定位部设于所述限位槽内；

36、和/或，所述支撑垫的背离所述导轨的表面凸设有阻挡部，用于限制所述第二安装壳的转动角度。

37、在本技术取暖器的一实施例中，所述壳体组件还包括防护垫，所述防护垫包覆于所述导槽的边缘。

38、在本技术取暖器的一实施例中，所述壳体组件还包括导轨缓冲垫，所述导轨缓冲垫设于所述导轨的端部。

39、在本技术取暖器的一实施例中，所述导轨的端部凸设有插接孔，所述导轨缓冲垫的朝向所述导轨的一侧凸设有插接部，所述插接部插设于所述插接孔。

40、在本技术取暖器的一实施例中，所述插接部设有卡钩，所述插接孔的孔壁开设有卡接口，所述卡钩钩设于所述卡接口。

41、在本技术取暖器的一实施例中，所述取暖器还设有控制开关，所述控制开关设于位于底部的安装壳的外壁并与所述加热组件电连接；

42、和/或，所述取暖器还包括送风组件，所述送风组件设于位于底部的安装壳内，以使所述散热通道的热气从所述散热口向外吹出，并使外界气体从所述进风口进入所述散热通道进行气体循环。

43、本发明的技术方案，通过将取暖器的壳体组件设置成可伸缩结构，当使用取暖器时，将壳体组件伸展形成高塔结构，壳体组件内部形成有类似烟囱的散热通道，此时，当加热组件作业时，散热通道内的空气被加热升温，气体膨胀导致密度下降，热气向上升腾从顶部的散热口排出以向外散热；同时，由于散热通道内部气压减少，外部冷气便会从底部的进风口进入散热通道内，从而实现散热通道与外界环境的气体交换。若将加热组件设置在最底层的安装壳内，便可以避免从顶部散热口吹出的风或者顶部散热口位置的温度过高，从而降低烧伤用户或产生安全隐患的风险。

44、当取暖器无需使用时，便可以将壳体组件收缩以减小取暖器的体积，减少取暖器的占据空间，提高取暖器的收纳便携性。