感应加热马弗炉装置的制作方法

本发明涉及马弗炉领域，具体地，涉及感应加热马弗炉装置。

背景技术：

1、目前感应加热马弗炉装置为：出入口法兰、耐高温层、隔热层、工程板强度层。其中隔热层采用开孔布置冷却水管的形式对隔热层进行水冷，通过水冷的形式降低马弗炉外壁的温度。这种方法由于隔热层内水管较多，极易出现漏水的情况，一旦漏水会直接流到马弗炉里面，设备稳定性差。

2、因此，现有技术中的这种装置通过隔热层内排布水管通水冷却的形式降低马弗炉外壁温度，存在使用过程中出现漏水次数较多、不稳定的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种感应加热马弗炉装置。

2、根据本发明提供的一种感应加热马弗炉装置，包括：主要由从内到外依次设置的耐高温陶瓷层5、气凝胶隔热层4、工程板强度层6组成的马弗炉炉体3；

3、耐高温陶瓷层5具有耐1200℃高温特性，构成马弗炉炉体内腔，耐高温陶瓷层5沿炉体高度方向开通孔，形成隔热腔体。

4、优选地，所述马弗炉炉体3内部为通钢空间。

5、优选地，马弗炉炉体3的两端分别设置有入口法兰1、出口法兰2；

6、入口法兰1材质为不锈钢法兰，法兰面开水槽，水槽内通冷却水用于对入口法兰1冷却；

7、出口法兰2材质为不锈钢法兰，法兰面开水槽，水槽内通冷却水用于对出口法兰2冷却。

8、优选地，耐高温陶瓷层5、气凝胶隔热层4、工程板强度层6相互贴附，并通过连接螺栓7将，耐高温陶瓷层5、气凝胶隔热层4固定于工程板强度层6。

9、优选地，耐高温陶瓷层5主要由4块陶瓷板拼接而成，每块陶瓷板厚度为20-40mm，开螺栓孔，用于连接螺栓7连接；

10、气凝胶隔热层4主要由4块气凝胶板拼接而成，每块气凝胶板厚度20-40mm，气凝胶板开螺栓孔，用于连接螺栓7连接；

11、工程板强度层6主要由4块工程板拼接而成，每块工程强度板厚度20-40mm，工程板开螺栓孔，用于连接螺栓7连接；

12、连接螺栓7材质为陶瓷螺栓。

13、与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

14、1、本发明通过耐高温陶瓷层在马弗炉高度方向开通孔的形式，解决了陶瓷材料隔热不好的问题。

15、2、本发明通过采用耐高温陶瓷材料作为耐高温陶瓷层，解决了马弗炉炉内高温时内壁被碰撞后开裂破碎的问题。

16、3、本发明通过采用气凝胶隔热板作为气凝胶隔热层，解决了马弗炉炉内与外界隔热的问题。

17、4、本发明通过采用出入口法兰开槽，槽内通水冷却的形式，解决了出入口法兰温度过高的问题。

技术特征：

1.一种感应加热马弗炉装置，其特征在于，包括：主要由从内到外依次设置的耐高温陶瓷层(5)、气凝胶隔热层(4)、工程板强度层(6)组成的马弗炉炉体(3)；

2.根据权利要求1所述的感应加热马弗炉装置，其特征在于，所述马弗炉炉体(3)内部为通钢空间。

3.根据权利要求1所述的感应加热马弗炉装置，其特征在于，马弗炉炉体(3)的两端分别设置有入口法兰(1)、出口法兰(2)；

4.根据权利要求3所述的感应加热马弗炉装置，其特征在于，耐高温陶瓷层(5)、气凝胶隔热层(4)、工程板强度层(6)相互贴附，并通过连接螺栓(7)将，耐高温陶瓷层(5)、气凝胶隔热层(4)固定于工程板强度层(6)。

5.根据权利要求4所述的感应加热马弗炉装置，其特征在于，耐高温陶瓷层(5)主要由4块陶瓷板拼接而成，每块陶瓷板厚度为20-40mm，开螺栓孔，用于连接螺栓(7)连接；

技术总结本发明提供了一种感应加热马弗炉装置，包括：主要由从内到外依次设置的耐高温陶瓷层(5)、气凝胶隔热层(4)、工程板强度层(6)组成的马弗炉炉体(3)；耐高温陶瓷层(5)具有耐1200℃高温特性，构成马弗炉炉体内腔，耐高温陶瓷层(5)沿炉体高度方向开通孔，形成隔热腔体。本发明通过耐高温陶瓷层在马弗炉高度方向开通孔的形式，解决了陶瓷材料隔热不好的问题，且通过采用出入口法兰开槽，槽内通水冷却的形式，解决了出入口法兰温度过高的问题。技术研发人员：赵鼎诚,张威武,李华刚,韦如军,连井涛,田喜云受保护的技术使用者：上海宝信软件股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9