一种烧制陶瓷用冷却装置的制作方法

本技术涉及烧制陶瓷，具体涉及一种烧制陶瓷用冷却装置。

背景技术：

1、陶泥经过成型、干燥、烧制等多个环节，每个环节均需要进行冷却，冷却的作用是使陶瓷慢慢地变温，避免因温度变化过快导致瓷体出现开裂、变形等缺陷，从而影响陶瓷的品质和完整性，陶瓷烧制结束后，需要对陶瓷进行冷却，目前烧制窑出来后，利用空气的自然冷却来降温，然后再运输出门或包装出货，降低陶瓷冷却的效率，以及通过安装冷却设备对陶瓷进行冷却，冷却效果不佳。

2、现有技术中，提出来公开号为cn213956011u，公开日为2021年8月13日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种瓷器冷却降温装置，包括炉体和平板，炉体内腔通过立板分隔成加热室和冷却室，立板开设有出口，冷却室内并行设有两条滑道，两条滑道穿过出口伸入加热室内，所述平板滑动设置在滑道上，所述冷却室设有制冷元件，该冷却室内还设有和出口对应的挡板，炉体设有下推元件，挡板安装在下推元件的推杆上。

3、为了解决瓷器冷却时通过制冷元件制冷效果不佳的问题，上述对比文件是采用制冷元件对冷却室内的瓷器进行冷却，其制冷元件即风扇，仅仅通过风扇进行吹风冷却进而使得冷却效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种烧制陶瓷用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种烧制陶瓷用冷却装置，包括冷却箱单元，所述冷却箱单元顶部安装有风冷装置，所述风冷装置下方安装有水冷装置，所述水冷装置下方转动安装有陶瓷放置单元。

4、所述风冷装置包括风机组件，所述风机组件均设置在冷却箱单元顶部左右两侧，所述风机组件下方且位于冷却箱单元内部的顶侧固定安装有冷气组件。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却箱单元包括箱体，所述箱体底侧固定连接有底座，所述箱体内壁固定连接有固定板，所述固定板上开设有滤水孔，所述箱体前侧铰接有箱门。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水冷装置包括水箱，所述水箱设置在底座左侧内，所述水箱通过水泵固定连接有输水管，所述输水管另一端延伸至箱体内部的上端，所述输水管另一端的底侧固定连接有喷头。

7、上述技术方案中，设置的水箱、输水管和喷头，能够同时对陶瓷进行水冷，加快陶瓷冷却的速度。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风机组件包括安装圆筒，所述安装圆筒均固定连接在箱体顶部，所述安装圆筒内壁上方均固定连接有过滤网板，所述安装圆筒内均安装有风机。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷气组件包括安装盒，所述安装盒固定连接在箱体内部的顶侧，且位于风机下方，所述安装盒内部后端设置有冷却液箱，所述冷却液箱出液口处通过水泵固定连接有循环管，所述循环管另一端连接在安装盒进液口处。

10、上述技术方案中，设置的风机组件能够对需要冷却的陶瓷进行吹风，降低表面温度，在风机的下方安装冷气组件，其通过从冷却液箱流动的冷却液，使得风机将溢出的冷气吹向陶瓷，进而能够加快陶瓷冷却的速度。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述陶瓷放置单元包括电机，所述电机设置在底座内部中间位置，所述电机输出端穿过箱体底侧以及固定板固定连接有放置筒。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置筒底侧固定连接有圆环板，所述固定板中间位置上设置有滑轨板，所述圆环板滑动连接在滑轨板内，所述电机输出端穿过滑轨板。

13、上述技术方案中，通过电机驱动放置筒转动，使得陶瓷在冷却时均匀，全面地进行冷却。

14、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

15、1、本实用新型提供一种烧制陶瓷用冷却装置，在该装置上安装风冷装置，通过设置的风机组件能够对需要冷却的陶瓷进行吹风，降低表面温度，且在风机的进气口处设置过滤网板，能够阻挡杂质进入内部，另外在风机的下方安装冷气组件，其通过从冷却液箱流动的冷却液，使得风机将溢出的冷气吹向陶瓷，进而能够加快陶瓷冷却的速度。

16、2、本实用新型提供一种烧制陶瓷用冷却装置，在该装置上安装水冷装置，通过设置的水箱、输水管和喷头，能够同时对陶瓷进行水冷，加快陶瓷冷却的速度，且下落的水通过固定板上的滤孔并从箱体的底侧流进水箱内，使得冷却水能够循环利用。

17、3、本实用新型提供一种烧制陶瓷用冷却装置，安装的陶瓷放置单元，能够将陶瓷放在放置筒内，避免转动起来使得陶瓷掉落，通过电机驱动放置筒转动，使得陶瓷在冷却时均匀，全面地进行冷却，冷却效果更佳。

技术特征：

1.一种烧制陶瓷用冷却装置，包括冷却箱单元(1)，其特征在于：所述冷却箱单元(1)顶部安装有风冷装置(3)，所述风冷装置(3)下方安装有水冷装置(2)，所述水冷装置(2)下方转动安装有陶瓷放置单元(4)；

2.根据权利要求1所述的一种烧制陶瓷用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱单元(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)底侧固定连接有底座(12)，所述箱体(11)内壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)上开设有滤水孔，所述箱体(11)前侧铰接有箱门(14)。

3.根据权利要求2所述的一种烧制陶瓷用冷却装置，其特征在于：所述水冷装置(2)包括水箱(21)，所述水箱(21)设置在底座(12)左侧内，所述水箱(21)通过水泵固定连接有输水管(22)，所述输水管(22)另一端延伸至箱体(11)内部的上端，所述输水管(22)另一端的底侧固定连接有喷头(23)。

4.根据权利要求2所述的一种烧制陶瓷用冷却装置，其特征在于：所述风机组件(31)包括安装圆筒(a1)，所述安装圆筒(a1)均固定连接在箱体(11)顶部，所述安装圆筒(a1)内壁上方均固定连接有过滤网板(a2)，所述安装圆筒(a1)内均安装有风机(a3)。

技术总结本技术公开了一种烧制陶瓷用冷却装置，涉及烧制陶瓷技术领域，包括冷却箱单元，所述冷却箱单元顶部安装有风冷装置，所述风冷装置下方安装有水冷装置，所述水冷装置下方转动安装有陶瓷放置单元。本技术通过安装风冷装置，通过设置的风机组件能够对需要冷却的陶瓷进行吹风，降低表面温度，且在风机的进气口处设置过滤网板，能够阻挡杂质进入内部，另外在风机的下方安装冷气组件，其通过从冷却液箱流动的冷却液，使得风机将溢出的冷气吹向陶瓷，进而能够加快陶瓷冷却的速度，安装水冷装置，能够同时对陶瓷进行水冷，加快陶瓷冷却的速度，且下落的水通过固定板上的滤孔并从箱体的底侧流进水箱内，使得冷却水能够循环利用。技术研发人员：李铁松,李彬彬,赵根友受保护的技术使用者：陇南嘉瑞文化创意设计有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/9