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一种具有防漏流结构的耐腐蚀螺旋折流板的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:54:29

本发明属于螺旋折流板,具体为一种具有防漏流结构的耐腐蚀螺旋折流板。

背景技术:

1、螺旋折流板是一种应用于换热器中的部件,其设计思想是通过改变壳侧折流板的布置,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动,这种设计有助于减少流体流动死区,保证流场均匀,从而提高传热效率、降低壳程阻力、改善诱导振动以及降低结垢速率,在食品加工、医药制造等需要快速有效换热的应用中,螺旋折流板换热器发挥了重要作用,通过优化热交换过程,它能够提高加工效率,降低能源消耗,并保证产品质量的稳定性。

2、耐腐蚀螺旋折流板是换热器中的一种特殊部件,其设计旨在应对腐蚀性环境,确保在腐蚀性介质中能够长时间稳定运行而不受损,这种折流板采用了耐腐蚀材料制造,如不锈钢、钛合金或特殊合金等,以抵抗腐蚀性介质的侵蚀;

3、在实际使用的平面板拼接而成的螺旋折流板结构中,两个相邻的折流板之间由于公差配合、制造安装过程中的间隙等原因,会产生一定的漏流,这种漏流现象会影响螺旋折流板的性能,导致换热效率降低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有防漏流结构的耐腐蚀螺旋折流板,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防漏流结构的耐腐蚀螺旋折流板,包括折流板件,所述折流板件设置有多个,每个所述折流板件的内壁均开设有第一排净孔,所述第一排净孔的内部嵌入有拉杆,所述拉杆的外壁套接有定距管,所述定距管位于每两个所述折流板件之间,每两个所述折流板件之间皆设置有密封组件;

3、在安装折流板件时,首先将折流板件套在拉杆的外壁,并在拉杆的外壁上套接定距管,然后依次安装折流板件和定距管,使定距管位于每两个折流板件之间;

4、所述密封组件包括设置在折流板件侧壁的密封垫,所述密封垫的一侧通过连接组件安装有安装板,所述安装板通过移动组件滑动安装在折流板件的内部。

5、两个折流板件在连接时,密封垫位于两个折流板件之间,对两个折流板件之间的缝隙进行密封,防止换热器在工作中出现漏流现象,避免了在实际使用的平面板拼接而成的螺旋折流板结构中,两个相邻的折流板之间由于公差配合、制造安装过程中的间隙等原因,会产生一定的漏流,这种漏流现象会影响螺旋折流板的性能,导致换热效率降低的问题,保证了换热器的换热效率。

6、作为本发明进一步的技术方案,所述折流板件的内壁开设有第二排净孔。

7、首先,大倾斜角度的开孔能够进一步优化流体的流动状态,使流体在壳体内呈螺旋状流动,从而提高换热效率,其次大倾斜角度的开孔有助于减少流体在折流过程中的阻力,使流体能够更顺畅地通过折流板,降低压降损失,并且还可以使折流板更好地支撑管束,减少管束的振动和变形,从而提高换热器的整体性能。

8、作为本发明进一步的技术方案,所述连接组件包括固定安装在安装板侧壁的固定杆,所述固定杆均匀分布,每个所述固定杆的一端皆固定连接有连接头,所述连接头嵌入在安装槽的内部,所述安装槽开设在密封垫的内部。

9、可以通过连接头卡在安装槽的内部将其连接,从而使密封垫和安装板连接,连接方式简单、便捷,便于使安装板的移动可以带动密封垫的移动。

10、作为本发明进一步的技术方案,所述密封垫的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部嵌入有挡片,所述挡片的一端固定安装在密封垫的侧壁。

11、在需要将密封垫取出时,首先将挡片向滑槽的内部按压使其形变,并将挡片向外拉动,挡片的移动带动密封垫的移动,使密封垫向远离安装板的一侧移动,从而使安装槽发生形变与连接头脱离,将密封垫取下更换,更换方式简单便捷,从而提高维护效率。

12、作为本发明进一步的技术方案,所述移动组件包括固定安装在安装板两端的齿条板,两个所述齿条板的一侧皆啮合连接有齿轮,所述齿轮的内部嵌入有转动轴,所述齿轮远离齿条板的一侧啮合连接有齿条,所述齿条固定安装在凸块的侧壁。

13、两个折流板件的首尾两端连接时,折流板件侧壁与另一个折流板件的侧壁接触,凸块受到挤压滑入折流板件的内壁,凸块的移动带动齿条的移动,齿条的移动带动齿轮的转动,齿轮的转动带动齿条板的移动,齿条板的移动带动安装板的移动,安装板的移动通过固定杆和连接头带动密封垫的移动,使密封垫滑出折流板件的内部,位于两个折流板件之间,密封垫受到另一个折流板件侧壁的挤压发生一定的形变,填充密封面之间的微小间隙,从而增强密封效果,这种形变有助于形成紧密的接触,减少泄漏的可能性,从而提高防漏流效果。

14、作为本发明进一步的技术方案,所述凸块滑动安装在折流板件的内部,所述凸块的一侧设置有弹簧。

15、当两个折流板件连接时,凸块向折流板件的内部滑动,弹簧受到凸块的挤压形变储存弹性势能,并通过弹簧的弹力使密封垫始终具有向外滑动的趋势,使密封垫挤压在两个折流板件之间,从而增强密封效果;当两个折流板件分开后,亦可以通过弹簧释放弹性势能使凸块复位,便于装置可以重复使用。

16、作为本发明进一步的技术方案,所述凸块的一端设置有垫片,所述垫片固定安装在折流板件的侧壁。

17、当凸块滑入折流板件的内部时,由于凸块的端部为弧形,凸块与折流板件之间可能会出现微小的间隙,可以通过垫片位于凸块的一端,对其密封,防止装置在运行时,有流体进入间隙内。

18、作为本发明进一步的技术方案,所述折流板件各处法向等厚。

19、法向等厚的设计不仅可以使得流体在折流板之间的流动更加稳定,减少了因厚度不均导致的流体扰动和流动阻力,从而提高了换热器的效率,并且增强了折流板的强度和稳定性,减少了因厚度不均可能导致的变形或损坏,延长了换热器的使用寿命。

20、作为本发明进一步的技术方案,所述折流板件的内壁设置有中心螺旋线,所述中心螺旋线趋于直线。

21、中心螺旋线趋于直有助于优化流体的流动路径,提高换热效率,并减少流动阻力,同时,它还有助于增强折流板的结构强度和稳定性,使其能够更好地承受工作流体的压力和冲击。

22、本发明的有益效果如下:

23、1、本发明通过密封组件的设置,使两个折流板件在连接时,密封垫位于两个折流板件之间,对两个折流板件之间的缝隙进行密封,防止换热器在工作中出现漏流现象,避免了在实际使用的平面板拼接而成的螺旋折流板结构中,两个相邻的折流板之间由于公差配合、制造安装过程中的间隙等原因,会产生一定的漏流,这种漏流现象会影响螺旋折流板的性能,导致换热效率降低的问题,保证了换热器的换热效率。

24、2、本发明通过连接组件的设置,使连接头嵌入在安装槽中将密封垫和安装板连接,便于使安装板的移动可以带动密封垫的移动,同理,在需要更换密封垫时,首先将挡片向滑槽的内部按压使其形变,并将挡片向外拉动,通过拉动挡片将密封垫向远离折流板件的一侧拉动,使安装槽形变与连接头脱离,将密封垫取下更换。

25、3、本发明通过移动组件的设置,当两个折流板件的首尾两端连接时,折流板件侧壁与另一个折流板件的侧壁接触,凸块受到挤压滑入折流板件的内壁,凸块的移动带动齿条的移动,齿条的移动带动齿轮的转动,齿轮的转动带动齿条板的移动,齿条板的移动带动安装板的移动,安装板的移动通过固定杆和连接头带动密封垫的移动,使密封垫滑出折流板件的内部,位于两个折流板件之间,密封垫受到另一个折流板件侧壁的挤压发生一定的形变,填充密封面之间的微小间隙,从而增强密封效果,这种形变有助于形成紧密的接触,减少泄漏的可能性,从而提高防漏流效果。

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