一种便于升降的扒渣机的制作方法

本技术涉及扒渣机，具体为一种便于升降的扒渣机。

背景技术：

1、金属镁生产需要经历白云石煅烧、压球、还原、精炼四个环节。在还原环节，需要使用扒渣机对还原罐中的还原渣进行清理。清理还原渣运用螺旋原理，将还原罐中的渣不断旋出，还原罐的分布一般是上下结构，这就需要螺旋不断的升降，来实现扒渣的功能。

2、常见的扒渣机采用液压系统或者绳索升降机，因扒渣机工作环境温度较高，液压系统故障较多，经常频繁维修，且液压油经常更换，提高使用成本，而绳索升降机在使用时，如果绳索突然断裂，绳索连接的升降平台就会坠落，造成重大事故，为此我们提出了一种便于升降的扒渣机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于升降的扒渣机，解决了上述的问题。

2、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于升降的扒渣机，包括底座,所述底座的顶部设有安装轨道,底座的一端顶部设有支撑架，支撑架的内部下端设有钢丝绳托盘,钢丝绳托盘的顶部活动连接有螺旋桨，钢丝绳托盘的两端设有滑轨，支撑架的一侧设有钢丝绳电机，支撑架的外壁上设有多个滑轮,支撑架远离钢丝绳电机的一侧内部上端设有定位装置。

3、优选的，所述安装轨道设置有两个，两个安装轨道的底部分别固定连接在底座的顶部两侧，安装轨道的一侧与支撑架的底部固定连接在一起，钢丝绳托盘的两端通过连接杆与滑轨转动连接在一起，滑轨活动连接在支撑架的内部。

4、优选的，所述钢丝绳电机的一侧与底座固定连接在一起，多个滑轮分别分布在支撑架的顶部与靠近钢丝绳电机的一端，并且通过连接杆i与支撑架转动连接在一起，钢丝绳电机的输出端转动连接有钢丝绳，钢丝绳延伸经过多个滑轮延伸至支撑架内部，钢丝绳与多个滑轮转动连接在一起，钢丝绳的尾部与滑轨铰接在一起。

5、优选的，所述定位装置包括限位壳、触发开关、充气球、挤压板以及密封圈,限位壳的外部与支撑架的一端固定连接在一起，触发开关固定连接在限位壳靠近底座的一端，触发开关的输出端在限位壳的内部，充气球活动连接在限位壳内部靠近触发开关输出端的一端，充气球的另一端与挤压板贴合在一起，挤压板的另一端固定连接有密封圈。

6、优选的，所述定位装置还包括弹簧、滑动杆、第一限位扣、固定板、第二限位扣、第一夹持头以及第二夹持头,弹簧的一端与挤压板靠近密封圈的一端固定连接在一起，弹簧的另一端与滑动杆的一端固定连接在一起，滑动杆的另一端与第一夹持头固定连接在一起，滑动杆的上下端固定连接有第一限位扣,限位壳对应第一限位扣的位置固定连接有固定板,固定板对应第一限位扣的位置转动连接有第二限位扣，第一限位扣与第二限位扣呈弧形设置，第一限位扣与第二限位扣的弧形面贴合在一起。

7、优选的，所述第二夹持头对应第一夹持头设置，第二夹持头通过连接杆ii固定连接在支撑架内部远离限位壳的一端内壁上，第一夹持头与第二夹持头内部设置有多个锥形凸起。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于升降的扒渣机，具备以下有益效果：

9、1、该便于升降的扒渣机，在需要升降时，首先启动钢丝绳电机,钢丝绳电机带动钢丝绳运行，在钢丝绳运动时通过多个滑轮联动，带动支撑架内部的滑轨升降，在滑轨升降时，带动钢丝绳托盘升降，在钢丝绳托盘升降时，带动螺旋桨升降，将液压系统更换为滑轨与钢丝绳电机以及滑轮组合来控制螺旋杆的升降，故障率较低，且更适应高温作业，不需要液压油，节约成本。

10、2、该便于升降的扒渣机，当钢丝绳突然断裂时，工作人员按压触发开关,触发开关触发引爆限位壳内部的充气球,充气球产生的冲击力瞬间传输至挤压板,密封圈防止冲击力分散，在挤压板受到冲击力时，通过弹簧传入至滑动杆与第一夹持头,使滑动杆在限位壳内部滑动后第一夹持头与第二夹持头接触，在滑动杆滑动时，第一限位扣带动第二限位扣转动，第一限位扣与第二限位扣的弧面接触后，第一限位扣与第二限位扣的直面接触使其不能够往回滑动，使第一夹持头与第二夹持头紧密接触对，第一夹持头与第二夹持头内部的锥形凸起与钢丝绳接触增加摩擦力，使其紧密限制钢丝绳移动，同时限制钢丝绳托盘的升降，避免钢丝绳连接的钢丝绳托盘坠落造成重大事故的问题。

技术特征：

1.一种便于升降的扒渣机，包括底座（1）,其特征在于：所述底座（1）的顶部设有安装轨道（2）,底座（1）的一端顶部设有支撑架（3），支撑架（3）的内部下端设有钢丝绳托盘（4）,钢丝绳托盘（4）的顶部活动连接有螺旋桨（6），钢丝绳托盘（4）的两端设有滑轨（5），支撑架（3）的一侧设有钢丝绳电机（7），支撑架（3）的外壁上设有多个滑轮（9）,支撑架（3）远离钢丝绳电机（7）的一侧内部上端设有定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种便于升降的扒渣机，其特征在于：所述安装轨道（2）设置有两个，两个安装轨道（2）的底部分别固定连接在底座（1）的顶部两侧，安装轨道（2）的一侧与支撑架（3）的底部固定连接在一起，钢丝绳托盘（4）的两端通过连接杆与滑轨（5）转动连接在一起，滑轨（5）活动连接在支撑架（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于升降的扒渣机，其特征在于：所述钢丝绳电机（7）的一侧与底座（1）固定连接在一起，多个滑轮（9）分别分布在支撑架（3）的顶部与靠近钢丝绳电机（7）的一端，并且通过连接杆i与支撑架（3）转动连接在一起，钢丝绳电机（7）的输出端转动连接有钢丝绳（8），钢丝绳（8）延伸经过多个滑轮（9）延伸至支撑架（3）内部，钢丝绳（8）与多个滑轮（9）转动连接在一起，钢丝绳（8）的尾部与滑轨（5）铰接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种便于升降的扒渣机，其特征在于：所述定位装置包括限位壳（10）、触发开关（11）、充气球（12）、挤压板（13）以及密封圈（14）,限位壳（10）的外部与支撑架（3）的一端固定连接在一起，触发开关（11）固定连接在限位壳（10）靠近底座（1）的一端，触发开关（11）的输出端在限位壳（10）的内部，充气球（12）活动连接在限位壳（10）内部靠近触发开关（11）输出端的一端，充气球（12）的另一端与挤压板（13）贴合在一起，挤压板（13）的另一端固定连接有密封圈（14）。

5.根据权利要求4所述的一种便于升降的扒渣机，其特征在于：所述定位装置还包括弹簧（15）、滑动杆（16）、第一限位扣（17）、固定板（18）、第二限位扣（19）、第一夹持头（20）以及第二夹持头（21）,弹簧（15）的一端与挤压板（13）靠近密封圈（14）的一端固定连接在一起，弹簧（15）的另一端与滑动杆（16）的一端固定连接在一起，滑动杆（16）的另一端与第一夹持头（20）固定连接在一起，滑动杆（16）的上下端固定连接有第一限位扣（17）,限位壳（10）对应第一限位扣（17）的位置固定连接有固定板（18）,固定板（18）对应第一限位扣（17）的位置转动连接有第二限位扣（19），第一限位扣（17）与第二限位扣（19）呈弧形设置，第一限位扣（17）与第二限位扣（19）的弧形面贴合在一起。

6.根据权利要求5所述的一种便于升降的扒渣机，其特征在于：所述第二夹持头（21）对应第一夹持头（20）设置，第二夹持头（21）通过连接杆ii固定连接在支撑架（3）内部远离限位壳（10）的一端内壁上，第一夹持头（20）与第二夹持头（21）内部设置有多个锥形凸起。

技术总结本技术涉及扒渣机技术领域，且公开了一种便于升降的扒渣机，包括底座,底座的顶部设有安装轨道,底座的一端顶部设有支撑架，支撑架的内部下端设有钢丝绳托盘,钢丝绳托盘的顶部设有螺旋桨，钢丝绳托盘的两端设有滑轨，支撑架的一侧设有钢丝绳电机，支撑架的外壁上设有多个滑轮,支撑架远离钢丝绳电机的一侧内部上端设有定位装置，该技术将液压系统更换为滑轨与钢丝绳电机以及滑轮组合来控制螺旋杆的升降，故障率较低，且更适应高温作业，不需要液压油，节约成本，并且可以避免绳索升降机在使用时，如果绳索突然断裂，绳索连接的钢丝绳托盘坠落造成重大事故的问题。技术研发人员：文建英,张东明,刘景海,刘文庆受保护的技术使用者：山西水发振鑫镁业有限公司技术研发日：20231028技术公布日：2024/7/9