一种锅炉烟气收集装置的制作方法

本技术属于钢铁铸造，具体涉及一种锅炉烟气收集装置。

背景技术：

1、钢铁铸造过程中需要通过锅炉对钢铁进行熔化，而在燃料燃烧的过程中，必不可少的会产生烟气，为了达到环保的要求，需要对锅炉烟气进行收集处理，现有技术中，对锅炉烟气进行收集时，是在锅炉的上方安装一个烟气收集罩，为了保证烟气收集罩不影响锅炉的正常使用，烟气收集罩通常在锅炉上方2-3米处，由于烟气收集罩的高度过高，为了保证能够有效的收集烟气，因此现有的烟气收集罩都特别大，体积较为臃肿，即便如此，还是不能够有效的收集烟气，还是会有烟气从烟气收集罩与锅炉之间泄漏出去，锅炉烟气对环境的污染还是比较大，不能够达到环保要求。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题提供了一种锅炉烟气收集装置。

2、为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种锅炉烟气收集装置，包括集烟罩，在所述集烟罩的上端连接有集烟管，在所述集烟管的上端连接有横向输送管，在所述横向输送管的另一侧连通设置有转接管，所述转接管套设在烟气总管上，所述烟气总管用于将收集到的烟气输送至烟气处理装置。

4、进一步，在所述横向输送管远离集烟罩的一侧设置有配重块，以便于保证转接管两侧的重量均衡。

5、再进一步，在所述转接管的下端设置有支撑环，在所述烟气总管上设置有与支撑环相对应的承接环。

6、更进一步，在所述支撑环的下表面设置有密封环，在所述承接环的上表面设置有与密封环相对应的密封槽。

7、更进一步，在所述横向输送管上设置有把手，通过所述把手推动横向输送管转动，防止横向输送管温度过高，导致工作人员烫伤。

8、更进一步，在所述集烟管上设置有手动阀门，用于调整集烟管的开度，进而调整烟气的收集速度，防止烟气收集速度过快，导致锅炉内部的温度降低，影响生产。

9、与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

10、本实用新型可通过转动的方式将集烟罩直接罩在锅炉的正上方，缩短了集烟罩与锅炉之间的距离，同时，也大大减小了集烟罩的体积，还能保证烟气的收集效果；

11、本实用新型在集烟管上设置了手动阀门，可以有效调整烟气收集的速度，防止将锅炉内的热量大量抽出，影响生产。

技术特征：

1.一种锅炉烟气收集装置，其特征在于：包括集烟罩（1），在所述集烟罩（1）的上端连接有集烟管（2），在所述集烟管（2）的上端连接有横向输送管（3），在所述横向输送管（3）的另一侧连通设置有转接管（4），所述转接管（4）套设在烟气总管（5）上，所述烟气总管（5）用于将收集到的烟气输送至烟气处理装置，在所述横向输送管（3）远离集烟罩（1）的一侧设置有配重块（6），以便于保证转接管（4）两侧的重量均衡。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气收集装置，其特征在于：在所述转接管（4）的下端设置有支撑环（7），在所述烟气总管（5）上设置有与支撑环（7）相对应的承接环（8）。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气收集装置，其特征在于：在所述支撑环（7）的下表面设置有密封环（11），在所述承接环（8）的上表面设置有与密封环（11）相对应的密封槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气收集装置，其特征在于：在所述横向输送管（3）上设置有把手（9），通过所述把手（9）推动横向输送管（3）转动，防止横向输送管（3）温度过高，导致工作人员烫伤。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气收集装置，其特征在于：在所述集烟管（2）上设置有手动阀门（10），用于调整集烟管（2）的开度。

技术总结本技术属于钢铁铸造技术领域，具体涉及一种锅炉烟气收集装置，包括集烟罩，在所述集烟罩的上端连接有集烟管，在所述集烟管的上端连接有横向输送管，在所述横向输送管的另一侧连通设置有转接管，所述转接管套设在烟气总管上，所述烟气总管用于将收集到的烟气输送至烟气处理装置，在所述横向输送管远离集烟罩的一侧设置有配重块，以便于保证转接管两侧的重量均衡。本技术可通过转动的方式将集烟罩直接罩在锅炉的正上方，缩短了集烟罩与锅炉之间的距离，同时，也大大减小了集烟罩的体积，还能保证烟气的收集效果。技术研发人员：卫刚,赵新民,张鹏,卫茂盛受保护的技术使用者：山西博盛新材料科技有限责任公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/9