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一种牛奶加工用冷却装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:56:41

本技术涉及牛奶加工,尤其涉及一种牛奶加工用冷却装置。

背景技术:

1、牛奶最古老的天然饮料之一,顾名思义是从雌性奶牛身上所挤出来的。在不同国家,牛奶也分有不同的等级,最普遍的是全脂、低脂及脱脂牛奶。牛奶是最古老的天然饮料之一,被誉为白色血液。它的主要成分有水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等,而乳蛋白中的氨基酸和乳脂肪极易被人体吸收。

2、在牛奶的加工过程中,需要对牛奶进行高温杀菌,杀菌后的牛奶温度较高,需要对牛奶进行冷却处理。现有的牛奶冷却装置在实际使用时,牛奶热量散发慢,冷却周期较长,冷却效率低下,影响了牛奶的加工效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种牛奶加工用冷却装置,以解决现有的牛奶冷却装置在实际使用时,牛奶热量散发慢,冷却周期较长,冷却效率低下,影响了牛奶的加工效率的问题。

2、为解决上述技术问题,本申请提供了一种牛奶加工用冷却装置,包括冷却罐、下料管和第一储水箱,所述下料管固定在所述冷却罐的顶部,所述下料管的下方设置有搅动组件,所述冷却罐的上方一侧设置有进料管,所述进料管延伸至所述冷却罐的内部并与所述下料管连通,所述下料管的底部均匀设置有下料孔,所述冷却罐的侧壁连通有第一进水管和第一出水管,所述冷却罐的内部固定连接有第一冷却盘管,所述第一进水管、第一冷却盘管和第一出水管相连通,所述第一进水管与所述第一出水管的另一端均与所述第一储水箱连接,所述第一储水箱内设置有第一制冷器,所述第一进水管上设置有第一水泵,所述冷却罐的底部一侧设置有出料管。

3、优选地,所述冷却罐内壁顶部的两侧均固定连接有风扇,所述风扇位于所述下料管的正上方。

4、优选地,所述搅动组件的包括固定在所述冷却罐底部外侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有搅动轴,所述搅动轴穿过所述冷却罐的底部并延伸至其内部,所述搅动轴的表面均匀固定有多个搅动叶片。

5、优选地,所述出料管上还设置有温度检测计,所述出料管远离所述冷却罐的一端通过三通管连接有排料管和循环管,所述循环管的一端穿过所述冷却罐的顶部并与所述下料管连通,所述循环管上设置有循环阀,所述排料管上设置有排料阀。

6、优选地,所述循环管通过支撑杆固定在所述冷却罐的一侧,所述循环管上设置还设置有冷却机构。

7、优选地,所述冷却机构包括第二储水箱和第二冷却盘管,所述第二冷却盘管缠绕地套设在所述循环管的外侧,所述第二冷却盘管的两端分别连接有第二进水管和第二出水管,所述第二进水管和所述第二出水管的另一端均延伸至所述第二储水箱内,所述第二进水管上设置有第二水泵,所述第二储水箱的底部设置有第二制冷器。

8、优选地,所述第二冷却盘管为螺旋式铜管。

9、与现有技术相比,本实用新型提供的一种牛奶加工用冷却装置,至少包括如下有益效果:

10、1、通过在冷却罐内设置第一冷却盘管,第一冷却盘管内通入冷却水,并且通过搅动机构使得牛奶与第一冷却盘管不断接触,使得冷却罐内的牛奶均匀受热,达到好的降温效果;

11、2、需要冷却的牛奶通过下料管进入冷却罐内,并通过多个下料孔从冷却罐的内部上方喷出,使得牛奶被均匀向下喷洒并与第一冷却盘管进行换热,增大了牛奶与第一冷却盘管的接触面积,进而使得牛奶能够达到迅速降温的效果;

12、3、在冷却罐的顶部设置风扇,可以通过启动风扇产生风力,对下料管流出的牛奶进行吹风散热,起到了对牛奶进行预散热的作用,避免了牛奶流入冷却罐时温度过高影响散热效果的问题;

13、4、通过在出料管上设置温度检测计和循环管,当冷却罐内的牛奶温度降低至指定温度时,打开排料管上的排料阀,将牛奶从冷却罐中排出;当出料管中的牛奶温度仍然较高时,打开循环阀,将牛奶通过循环管再次加入冷却罐内进行冷却,提高了冷却效率。

技术特征:

1.一种牛奶加工用冷却装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用冷却装置,其特征在于,所述冷却罐(1)内壁顶部的两侧均固定连接有风扇(2),所述风扇(2)位于所述下料管(4)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用冷却装置,其特征在于,所述搅动组件包括固定在所述冷却罐(1)底部外侧的驱动电机(61),所述驱动电机(61)的输出轴连接有搅动轴(62),所述搅动轴(62)穿过所述冷却罐(1)的底部并延伸至其内部,所述搅动轴(62)的表面均匀固定有多个搅动叶片(63)。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用冷却装置,其特征在于,所述出料管(7)上还设置有温度检测计(70),所述出料管(7)远离所述冷却罐(1)的一端通过三通管连接有排料管(8)和循环管(9),所述循环管(9)的一端穿过所述冷却罐(1)的顶部并与所述下料管(4)连通,所述循环管(9)上设置有循环阀(90),所述排料管(8)上设置有排料阀(80)。

5.根据权利要求4所述的一种牛奶加工用冷却装置,其特征在于,所述循环管(9)通过支撑杆固定在所述冷却罐(1)的一侧,所述循环管(9)上设置还设置有冷却机构。

6.根据权利要求5所述的一种牛奶加工用冷却装置,其特征在于,所述冷却机构包括第二储水箱(103)和第二冷却盘管(10),所述第二冷却盘管(10)缠绕地套设在所述循环管(9)的外侧,所述第二冷却盘管(10)的两端分别连接有第二进水管(101)和第二出水管(102),所述第二进水管(101)和所述第二出水管(102)的另一端均延伸至所述第二储水箱(103)内,所述第二进水管(101)上设置有第二水泵(105),所述第二储水箱(103)的底部设置有第二制冷器(104)。

7.根据权利要求6所述的一种牛奶加工用冷却装置,其特征在于,所述第二冷却盘管(10)为螺旋式铜管。

技术总结本申请公开了一种牛奶加工用冷却装置,实际使用时,在冷却罐的顶部设置风扇,可以通过启动风扇产生风力,对下料管流出的牛奶进行吹风散热,起到了对牛奶进行预散热的作用,避免了牛奶流入冷却罐时温度过高影响散热效果的问题;通过在冷却罐内设置第一冷却盘管,第一冷却盘管内通过冷却水,并且通过搅动机构使得牛奶与第一冷却盘管不断接触,使得冷却罐内的牛奶均匀受热,达到好的降温效果;需要冷却的牛奶通过下料管进入冷却罐内,并通过多个下料孔从冷却罐的内部上方喷出,使得牛奶被均匀向下喷洒并与第一冷却盘管进行换热,增大了牛奶与第一冷却盘管的接触面积,进而使得牛奶能够达到迅速降温的效果。技术研发人员:王瑞,黄占龙受保护的技术使用者:灵武市鑫盛达牧业有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/7/9

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