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一种具有保温绝热结构的熔炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:56:38

本技术涉及熔炉领域,尤其涉及一种具有保温绝热结构的熔炉。

背景技术:

1、熔炉是利用电流通过导体产生热量对金属或矿石进行熔炼的设备,主要应用在钢铁行业、冶金行业及矿石行业,其目的是提纯金属或矿石等。

2、但现有市场中的熔炉在使用的过程中保温绝热的功能较差,导致熔炉使用时外壳温度过高,当使用者误触外壳时容易发生烫伤的情况,存在一定的安全隐患的问题。

3、因此,有必要提供一种具有保温绝热结构的熔炉解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种具有保温绝热结构的熔炉,解决了现有市场中的熔炉在使用的过程中保温绝热的功能较差,导致熔炉使用时外壳温度过高,当使用者误触外壳时容易发生烫伤的情况,存在一定的安全隐患的问题。

2、本实用新型提供一种具有保温绝热结构的熔炉,包括:底座,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体的外部一侧通过合页转动安装有侧门,所述侧门的外部一侧固定安装有把手,所述壳体的内部固定安装有隔板,所述壳体内壁的内部开设有隔空层,所述壳体的外部另一侧固定安装有进气管,所述进气管与壳体相导通。

3、优选的,所述底座的底部四角处均转动安装有万向轮,且万向轮的数量为四个,所述底座的顶部且位于壳体的外部固定安装有推把,且推把的数量为两个。

4、优选的,所述壳体的顶部固定安装有出气管,且出气管的数量为两个,所述进气管、壳体与出气管之间构成单向流通结构。

5、优选的,所述壳体的顶部中心点处固定安装有加热筒,所述加热筒的顶部固定安装有顶板,所述顶板的中心点处固定安装有入料斗。

6、优选的,所述加热筒的内部开设有水槽,所述加热筒的外部一侧固定安装有进水管。

7、优选的,所述加热筒的外部一侧且位于进水管的正上方固定安装有出水管,所述进水管、水槽与出水管之间构成单向流通结构。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有保温绝热结构的熔炉具有如下有益效果:

9、需要使用熔炉时,通过把手将侧门打开,将燃料放到隔板的上方,由于隔板的上方设有通孔,当燃料燃烧充分后通过通孔落到下方,避免充分燃烧后的燃料影响其余燃料燃烧,提高了实用性,由于隔空层的设置,使得壳体外部温度较低,当使用者意外接触时,不会发生烫伤的情况,具备了隔热的功能,而进气管的一端与风机连接,通过风机的工作有效的将空气导入壳体的内部,提高壳体内部温度。

技术特征:

1.一种具有保温绝热结构的熔炉,包括:底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的外部一侧通过合页转动安装有侧门(3),所述侧门(3)的外部一侧固定安装有把手(4),所述壳体(2)的内部固定安装有隔板(5),所述壳体(2)内壁的内部开设有隔空层(6),所述壳体(2)的外部另一侧固定安装有进气管(7),所述进气管(7)与壳体(2)相导通。

2.根据权利要求1所述的一种具有保温绝热结构的熔炉,其特征在于,所述底座(1)的底部四角处均转动安装有万向轮(8),且万向轮(8)的数量为四个,所述底座(1)的顶部且位于壳体(2)的外部固定安装有推把(9),且推把(9)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种具有保温绝热结构的熔炉,其特征在于,所述壳体(2)的顶部固定安装有出气管(10),且出气管(10)的数量为两个,所述进气管(7)、壳体(2)与出气管(10)之间构成单向流通结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有保温绝热结构的熔炉,其特征在于,所述壳体(2)的顶部中心点处固定安装有加热筒(11),所述加热筒(11)的顶部固定安装有顶板(12),所述顶板(12)的中心点处固定安装有入料斗(13)。

5.根据权利要求4所述的一种具有保温绝热结构的熔炉,其特征在于,所述加热筒(11)的内部开设有水槽(15),所述加热筒(11)的外部一侧固定安装有进水管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种具有保温绝热结构的熔炉,其特征在于,所述加热筒(11)的外部一侧且位于进水管(14)的正上方固定安装有出水管(16),所述进水管(14)、水槽(15)与出水管(16)之间构成单向流通结构。

技术总结本技术提供一种具有保温绝热结构的熔炉,包括:底座,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体的外部一侧通过合页转动安装有侧门,所述侧门的外部一侧固定安装有把手,所述壳体的内部固定安装有隔板。本技术提供的一种具有保温绝热结构的熔炉需要使用熔炉时,通过把手将侧门打开,将燃料放到隔板的上方,由于隔板的上方设有通孔,当燃料燃烧充分后通过通孔落到下方,避免充分燃烧后的燃料影响其余燃料燃烧,提高了实用性,由于隔空层的设置,使得壳体外部温度较低,当使用者意外接触时,不会发生烫伤的情况,具备了隔热的功能,而进气管的一端与风机连接,通过风机的工作有效的将空气导入壳体的内部,提高壳体内部温度。技术研发人员:卢学成受保护的技术使用者:杭州富阳恒成机械有限公司技术研发日:20231018技术公布日:2024/7/9

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