一种温度自动控制降低氮氧化物的装置的制作方法

本实用属于焙烧炉，具体涉及一种温度自动控制降低氮氧化物的装置。

背景技术：

1、焙烧炉是利用燃烧高温熔炼物料的设备，由于燃料燃烧不完全，产物中往往残留氮氧化物，焙烧炉火道内温度在500℃～1160℃之间，降低氮氧化物最佳温度和效率得到优化在850℃～950℃之间，一般需要根据温度调节下料位置，现经专利检索，有如下两种调节方式：

2、其一、公告号为cn211451916u的中国实用新型专利焙烧炉温度控制装置，包括控制器、多个燃烧机和两组温度检测器，检测焙烧炉内第一焙烧室和第二焙烧室内不同地方的温度且把信号传递至控制器，控制器根据温度传感器控制燃烧机的点火或熄火，进而达到控制焙烧炉内温度的效果，其虽然调节焙烧炉内的温度，但温度变化引起时间滞后，很难满足在合适温度范围迅速下料的要求，造成排放氮氧化物在预设值的2～3倍；

3、其二、公告号为cn216432486u的中国实用新型专利碳基贵金属废催化剂热解焙烧炉，包括多个焙烧腔、输送机构等，其虽然通过加热通道内部不同位置处的温度变化，控制热解台进入焙烧腔内部的距离，实现对热解台上的废催化剂不同程度的热解与焙烧，实现对不同类型碳基贵金属废催化剂的热解回收利用，但热解台仍需手动控制，不方便自动下料。

4、综上，焙烧炉火道下料时，下料往往为单一的手动方式，不方便根据温度的变化调节下料位置，使得产物中氮氧化物增多，造成浪费，为此我们提出一种温度自动控制降低氮氧化物的装置。

技术实现思路

1、本实用的目的是提供一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，能够根据火道内温度情况，可以控制电机选择往火道温度适宜的上游或下游自动下料，降低氮氧化物效率得到优化。

2、本实用采取的技术方案具体如下：

3、一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，包括火道、烟气排放烟囱和料仓，所述烟气排放烟囱的下方设置有空压气站，所述空压气站的一侧固定安装有空压气输送管，所述空压气输送管远离空压气站的一端固定连接有plc控制柜；

4、所述plc控制柜的内部电性连接有多个烟囱氮氧化物信号线，所述烟囱氮氧化物信号线的一端均延伸出plc控制柜内部且均固定连接有测温热电偶，所述料仓的出料口固定安装有电机，所述空压气站的出气口连接于料仓的出料口，所述电机的输出端固定安装有上游下料管和下游下料管，下料时，监测火道内温度，根据火道内温度情况，可以控制电机选择往火道温度适宜的上游或下游下料，相较传统手动控制改成自动控制后，抽取空压气吹送产物自动下料，确保下料火道内温度在850℃～950℃之间，还能将降低氮氧化物物料输送到火道指定位置，促进产物的氮氧化物分解，降低氮氧化物效率得到优化，在环保标准范围内，设定数值10％内波动，没有延迟现象，达到环保要求。

5、所述plc控制柜和电机之间电性连接有正转信号线与反转信号线，用正转信号线传输电机正转信号，或用反转信号线传输电机反转信号，独立操作，防止干扰。

6、所述空压气站的出气口和料仓的出料口之间固定连接有上游气体控制管以及下游气体控制管，所述上游气体控制管和下游气体控制管的外侧均装配有气泵，扇形隔板可以连通上游气体控制管与上游下料管，还可以连通下游气体控制管与下游下料管，利用气泵抽气，增加吹气方式，确保下料连续正常运行，下料量平稳，烟气氮氧化物稳定。

7、所述上游下料管的一端延伸进火道内部且固定安装有上游下料喷嘴，所述下游下料管的一端延伸进火道内部且固定安装有下游下料喷嘴，分别利用上游下料喷嘴和下游下料喷嘴增大喷气面积，覆盖更多产物，有利于提高下料效率。

8、所述料仓的外侧固定安装有振动件，振动件可以为振动电动机，利用振动电动机振动料仓，在惯性作用下加快降低氮氧化物物料下落，防止堵料。

9、所述火道内分割成四个区域且按照气体从上游到下游的方向分别设置有第一烟气、第二烟气、第三烟气和第四烟气，且所述第一烟气、第二烟气、第三烟气和第四烟气的温度按一定的温升速率增加，进行分区，方便精细化管理。

10、本实用取得的技术效果为：

11、本实用的一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，下料时，监测火道内温度，根据火道内温度情况，可以控制电机选择往火道温度适宜的上游或下游下料，相较传统手动控制改成自动控制后，抽取空压气吹送产物自动下料，确保下料火道内温度在850℃～950℃之间，还能将降低氮氧化物物料输送到火道指定位置，促进产物的氮氧化物分解，降低氮氧化物效率得到优化，在环保标准范围内，设定数值10％内波动，没有延迟现象，达到环保要求。

12、本实用的一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，扇形隔板可以连通上游气体控制管与上游下料管，还可以连通下游气体控制管与下游下料管，利用气泵抽气，增加吹气方式，确保下料连续正常运行，下料量平稳，烟气氮氧化物稳定。

技术特征：

1.一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，包括火道、烟气排放烟囱(1)和料仓(18)，其特征在于：所述烟气排放烟囱(1)的下方设置有空压气站(2)，所述空压气站(2)的一侧固定安装有空压气输送管(4)，所述空压气输送管(4)远离空压气站(2)的一端固定连接有plc控制柜(5)；

2.根据权利要求1所述的一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，其特征在于：所述plc控制柜(5)和电机(10)之间电性连接有正转信号线(6)与反转信号线(7)。

3.根据权利要求1所述的一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，其特征在于：所述空压气站(2)的出气口和料仓(18)的出料口之间固定连接有上游气体控制管(8)以及下游气体控制管(9)。

4.根据权利要求1所述的一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，其特征在于：所述上游下料管(13)的一端延伸进火道内部且固定安装有上游下料喷嘴(15)，下游下料管(14)的一端延伸进火道内部且固定安装有下游下料喷嘴(16)。

5.根据权利要求1所述的一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，其特征在于：所述料仓(18)的外侧固定安装有振动件(19)。

6.根据权利要求1所述的一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，其特征在于：所述火道内分割成四个区域且按照气体从上游到下游的方向分别设置有第一烟气(23)、第二烟气(24)、第三烟气(25)和第四烟气(26)。

技术总结本实用属于焙烧炉技术领域，具体涉及一种温度自动控制降低氮氧化物的装置，包括火道、烟气排放烟囱和料仓，烟气排放烟囱的下方设置有空压气站，空压气站的一侧固定安装有空压气输送管，空压气输送管远离空压气站的一端固定连接有PLC控制柜；PLC控制柜的内部电性连接有多个烟囱氮氧化物信号线，烟囱氮氧化物信号线的一端均延伸出PLC控制柜内部且均固定连接有测温热电偶，料仓的出料口固定安装有电机，空压气站的出气口连接于料仓的出料口，电机的输出端固定安装有上游下料管和下游下料管。本实用根据火道内温度情况，可以控制电机选择往火道温度适宜的上游或下游自动下料，降低氮氧化物效率得到优化。技术研发人员：王承纲,陈志鹏,吴荣受保护的技术使用者：江苏苏菱铝用阳极有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/9