一种井式真空低压多用炉的制作方法

本技术涉及井式炉，尤其涉及一种井式真空低压多用炉。

背景技术：

1、井式炉是一种常用于工业生产中的加热设备，也被称为坑式炉。它的结构特点是具有一个垂直的加热腔，通常通过顶部或侧面进出料。井式炉在加热过程中可以提供高温、低温、真空或气氛控制等条件，井式炉广泛应用于金属热处理、玻璃制品加工、陶瓷烧结、化学反应等领域。它可以根据不同工艺需求，提供精确的温度控制和较好的加热均匀性，以满足特殊工件或材料的要求。现有技术中的井式真空低压多用炉在对元件进行热加工作业时，大多都是将加工元件直接放置在加工面板上，而加工面板大多都是平面式，在炉体中不利于元件的均匀受热，同时加工面板大多只能放置一组，大大降低了对元件的加工效率。为此，我们特提出一种井式真空低压多用炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种井式真空低压多用炉。

2、本实用新型的技术方案：一种井式真空低压多用炉，包括炉外保护壁，所述炉外保护壁内设置有炉体，所述炉体内设置有炉胆，所述炉胆内设置有多组电加热丝，每两组所述电加热丝之间均设置有放置架，所述放置架上设置有加工放置盘，所述炉外保护壁的一侧设置有安装块，所述安装块的两侧均设置有直角架，所述直角架一侧设置有外盖，所述外盖一侧设置有盖体，所述外盖的外圈设置有多组紧固件，所述炉外保护壁一侧设置有操作电脑。

3、优选的，所述炉外保护壁下方设置有多组支撑腿，所述炉体的外周与炉外保护壁的内腔之间设置有隔热腔，所述炉体内底部设置有发热底板，所述炉胆的底部与发热底板的上方对应安装，所述炉胆与发热底板的外周与炉体的内壁相互贴合。

4、优选的，所述炉外保护壁、炉体和炉胆的上方设置有封闭垫一，所述盖体一侧设置有封闭垫二，所述封闭垫一和封闭垫二上均开设有多组散热孔，所述外盖呈闭合状态时封闭垫一与封闭垫二相互贴合。

5、优选的，所述炉胆内壁开设有多组安装槽，所述电加热丝与安装槽对应安装，所述放置架的外周与炉胆的内壁对应安装，所述放置架包括呈对称设置的两个放置弧板，两个所述放置弧板之间留有通过槽口，每个所述放置弧板上均开设有。

6、优选的，所述加工放置盘的外周设置有两组稳固卡手，所述稳固卡手一侧与加工放置盘的外周对应安装，所述稳固卡手与对应安装，所述稳固卡手上开设有拿取孔，所述加工放置盘上方开设有多组受热均匀槽。

7、优选的，所述安装块一侧与炉外保护壁外周一侧对应安装，所述安装块的两侧均设置有连接轴，所述直角架的一端开设有安装孔，所述直角架的一端通过安装孔与安装块两侧的连接轴对应安装。

8、优选的，所述外盖上方设置有拉手，所述紧固件的一端与外盖的外周对应安装，所述紧固件的另一端与炉外保护壁的外周对应安装，所述操作电脑与电加热丝电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型整体结构简单，集成化程度高，便于操作员快速操作，同时通过放置架的设置便于操作员对加工放置盘进行稳定放置，通过加工放置盘上受热均匀槽的设置可以使加工放置盘上方放置的元件更加均匀的热加工处理，提高成品率，同时通过多组加工放置盘的设置可以提高元件加工效率，提高整体的作业效率。

技术特征：

1.一种井式真空低压多用炉，包括炉外保护壁(1)，其特征在于：所述炉外保护壁(1)内设置有炉体(2)，所述炉体(2)内设置有炉胆(3)，所述炉胆(3)内设置有多组电加热丝(4)，每两组所述电加热丝(4)之间均设置有放置架(5)，所述放置架(5)上设置有加工放置盘(6)，所述炉外保护壁(1)的一侧设置有安装块(7)，所述安装块(7)的两侧均设置有直角架(8)，所述直角架(8)一侧设置有外盖(9)，所述外盖(9)一侧设置有盖体(10)，所述外盖(9)的外圈设置有多组紧固件(11)，所述炉外保护壁(1)一侧设置有操作电脑(12)。

2.根据权利要求1所述的一种井式真空低压多用炉，其特征在于，所述炉外保护壁(1)下方设置有多组支撑腿(13)，所述炉体(2)的外周与炉外保护壁(1)的内腔之间设置有隔热腔(14)，所述炉体(2)内底部设置有发热底板(15)，所述炉胆(3)的底部与发热底板(15)的上方对应安装，所述炉胆(3)与发热底板(15)的外周与炉体(2)的内壁相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种井式真空低压多用炉，其特征在于，所述炉外保护壁(1)、炉体(2)和炉胆(3)的上方设置有封闭垫一(16)，所述盖体(10)一侧设置有封闭垫二(17)，所述封闭垫一(16)和封闭垫二(17)上均开设有多组散热孔，所述外盖(9)呈闭合状态时封闭垫一(16)与封闭垫二(17)相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种井式真空低压多用炉，其特征在于，所述炉胆(3)内壁开设有多组安装槽，所述电加热丝(4)与安装槽对应安装，所述放置架(5)的外周与炉胆(3)的内壁对应安装，所述放置架(5)包括呈对称设置的两个放置弧板(51)，两个所述放置弧板(51)之间留有通过槽口，每个所述放置弧板(51)上均开设有(52)。

5.根据权利要求4所述的一种井式真空低压多用炉，其特征在于，所述加工放置盘(6)的外周设置有两组稳固卡手(61)，所述稳固卡手(61)一侧与加工放置盘(6)的外周对应安装，所述稳固卡手(61)与(52)对应安装，所述稳固卡手(61)上开设有拿取孔(62)，所述加工放置盘(6)上方开设有多组受热均匀槽(63)。

6.根据权利要求1所述的一种井式真空低压多用炉，其特征在于，所述安装块(7)一侧与炉外保护壁(1)外周一侧对应安装，所述安装块(7)的两侧均设置有连接轴，所述直角架(8)的一端开设有安装孔，所述直角架(8)的一端通过安装孔与安装块(7)两侧的连接轴对应安装。

7.根据权利要求1所述的一种井式真空低压多用炉，其特征在于，所述外盖(9)上方设置有拉手(18)，所述紧固件(11)的一端与外盖(9)的外周对应安装，所述紧固件(11)的另一端与炉外保护壁(1)的外周对应安装，所述操作电脑(12)与电加热丝(4)电性连接。

技术总结本技术涉及井式炉技术领域，尤其涉及一种井式真空低压多用炉。其技术方案包括：炉外保护壁，所述炉外保护壁内设置有炉体，所述炉体内设置有炉胆，所述炉胆内设置有多组电加热丝，每两组所述电加热丝之间均设置有放置架，所述放置架上设置有加工放置盘，所述炉外保护壁的一侧设置有安装块，所述安装块的两侧均设置有直角架，所述直角架一侧设置有外盖，所述外盖一侧设置有盖体，所述外盖的外圈设置有多组紧固件，所述炉外保护壁一侧设置有操作电脑。本技术整体结构简单，通过放置架的设置便于操作员对加工放置盘进行稳定放置，通过加工放置盘上受热均匀槽的设置可以使加工放置盘上方放置的元件更加均匀的热加工处理，提高成品率。技术研发人员：郑忠武,李艺受保护的技术使用者：武汉泰宝热处理有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/9