一种煅烧炉定时定量排料装置的制作方法

本发明涉及煅烧设备，具体是一种煅烧炉定时定量排料装置。

背景技术：

1、煅烧是一种在高温下加热物料以引发化学或物理变化的过程，这种过程常见于工业生产和材料加工领域，煅烧炉是一种用于进行煅烧过程的设备，煅烧炉的基本构造包括煅烧室和加热系统，煅烧室是用于放置待处理物料的区域，而加热系统则提供所需的热量，使物料达到所需的煅烧温度，加热系统为了快速到达所需的高温度，大多常使用煤、生物质能源等材料作为主要的煅烧炉燃料。

2、现有的煅烧炉在使用煤、生物质能等材料作为煅烧炉燃料时，会有大量的灰烬残留在煅烧炉内，导致煅烧炉需要及时将燃料燃烧后的灰烬取出，避免影响煅烧过程的正常进行以及降低煅烧产物的质量，而灰烬取出大多是依靠工人手动排料，但是手动排料需要投入大量人力，增加了人工成本和劳动强度，且手动操作可能存在不确定性，排料不及时或不彻底可能会影响煅烧过程的效率和产物质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现有的煅烧炉在使用煤、生物质能等材料作为煅烧炉燃料时，会有大量的灰烬残留在煅烧炉内，导致煅烧炉需要及时将燃料燃烧后的灰烬取出，避免影响煅烧过程的正常进行以及降低煅烧产物的质量，而灰烬取出大多是依靠工人手动排料，但是手动排料需要投入大量人力，增加了人工成本和劳动强度，且手动操作可能存在不确定性，排料不及时或不彻底可能会影响煅烧过程的效率和产物质量的问题，提供一种煅烧炉定时定量排料装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煅烧炉定时定量排料装置，包括：固定架、煅烧室、燃料燃烧室以及用于盛放燃料的燃烧室内胆，其中，所述煅烧室固定设置在固定架上端，所述煅烧室的底端与燃料燃烧室固定连接，其特征在于，所述固定架顶端设置有驱动件，以及供燃烧室内胆一百八十度旋转的转动电机，且驱动件顶端设置有使燃烧室内胆保持平衡的限位装置，所述限位装置与驱动件之间设置有解除燃烧室内胆限制状态的移动装置，所述驱动件侧端设置有激活件，且当燃烧室内胆下移时，移动装置与激活件接触，并解除对燃料燃烧室的限制状态，同时激活件侧端固定有翻转装置，所述翻转装置在燃料燃烧室下移时，对燃料燃烧室翻转；驱动件运行过程中，带动两个燃烧室内胆同步下移，其中一个燃烧室内胆与煅烧室脱离，另一个燃烧室内胆的限制状态被解除并发生转动；

3、驱动件包括与固定架底部内端固定连接的液压杆，所述液压杆驱动燃烧室内胆在竖直方向上移动；

4、激活件包括设置于液压杆侧端并与固定架固定连接的固定杆。

5、作为本发明再进一步的方案：所述转动电机输出端固定连接有转动块，所述转动块侧端固定连接有连接杆，且连接杆贯穿燃烧室内胆并与燃烧室内胆转动连接，所述安装板与液压杆活动端侧端固定连接。

6、作为本发明再进一步的方案：所述固定架上设置有位于其中一个燃烧室内胆正下方的废渣收集盒。

7、作为本发明再进一步的方案：所述液压杆的活动端固定连接有电机固定板，所述电机固定板的底端设置有安装板。

8、作为本发明再进一步的方案：所述连接杆包括固定连接于转动块侧端的杆身，所述杆身侧端开设有限位插槽，所述限位插槽内部一侧开设有推入斜坡一；所述燃烧室内胆包括被杆身贯穿，并与杆身转动连接的连接套筒，所述连接套筒顶端固定连接有底板，所述底板底端一侧开设有与限位插块插接的固定插槽，所述底板顶端固定连接有盛料盒。

9、作为本发明再进一步的方案：所述限位装置包括贯穿设置在杆身上的限位插块，且与杆身的内表面滑动设置，所述限位插块侧端开设有连接插槽，且连接插槽贯穿限位插块，所述杆身贯穿连接插槽，所述连接插槽内部侧端开设有收入槽，所述收入槽内设置有限位弹簧，且限位弹簧一端与收入槽固定连接，另一端与限位插板固定连接，收入槽内插接有限位插板，所述限位插板一端开设有推入斜坡二，所述限位插板与限位插槽相适配，所述推入斜坡二与推入斜坡一相适配，在限位弹簧作用下，推动限位插块卡合至限位插槽内，对盛料盒的状态进行限制。

10、作为本发明再进一步的方案：所述移动装置包括一端与限位插块固定连接，另一端与电机固定板固定连接的移动拉带，所述安装板的顶端固定连接有移动插块，所述安装板的底端一侧固定连接有连接板，所述移动插块与安装板一端贯穿限位插块，且限位插块与移动插块滑动连接，所述连接板侧端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与限位插块侧端固定连接。

11、作为本发明再进一步的方案：所述翻转装置包括与固定杆侧端固定连接的延伸杆，所述延伸杆一端延伸至其中一个燃烧室内胆下方，位于燃烧室内胆下方一侧的固定杆顶端固定连接有增高块，所述增高块顶端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧另一端与三角顶块固定连接。

12、作为本发明再进一步的方案：所述废渣收集盒包括与固定架固定连接的外壳，所述外壳侧端开设有避让槽，且限位插块在移动过程中可穿过避让槽，所述外壳内部底端插接有灰烬收集盒，所述灰烬收集盒顶端活动连接有过滤盒，所述过滤盒与外壳插接，所述过滤盒内部底端开设有过滤孔。

13、作为本发明再进一步的方案：所述固定杆的端部贯穿固定设置有转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有转动轮。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1.本发明中通过液压杆和转动电机的配合，燃烧室内胆能够实现上下移动和旋转，确保灰烬在预设的时间内完全清除，这一自动化操作不仅减少了人工成本和劳动强度，还有效地避免了手动操作可能存在的不确定性，提高了排料过程的效率和准确性；

16、2.本发明中利用限位装置对连接杆转动连接的燃烧室内胆进行限制，有效防止了在液压杆对燃烧室内胆进行上下移动或转动电机对其进行旋转移动时发生的意外燃料倾洒，这种安全措施确保了排料装置的稳定性和安全性；

17、3.本发明中移动装置的设计使其能够与燃烧室内胆同步上下移动，并通过与固定杆的接触，拉动限位插块，从而解除限制，这一过程确保了废渣收集盒上端的燃烧室内胆能够顺利翻转，将废渣倾倒出来，实现了排料的自动化和连续化操作；

18、4.本发明中利用翻转装置，在解除限制的同时将燃烧室内胆一端顶起，实现了燃烧室内胆的自动翻转，从而将灰废倒入废渣收集盒内,这一设计进一步简化了排料过程，提高了排料装置的效率和可靠性；

19、5.本发明中通过过滤盒对废渣进行过滤，使灰烬落入灰烬收集盒，而未完全燃烧的燃料则留在过滤盒内，这样的设计方便了后续处理或再利用，最大限度地利用了燃料资源。

技术特征：

1.一种煅烧炉定时定量排料装置，包括：固定架（1）、煅烧室（2）、燃料燃烧室（3）以及用于盛放燃料的燃烧室内胆（9），其中，所述煅烧室（2）固定设置在固定架（1）上端，所述煅烧室（2）的底端与燃料燃烧室（3）固定连接，其特征在于，所述固定架（1）顶端设置有驱动件，以及供燃烧室内胆（9）一百八十度旋转的转动电机（6），且驱动件顶端设置有使燃烧室内胆（9）保持平衡的限位装置（11），所述限位装置（11）与驱动件之间设置有解除燃烧室内胆（9）限制状态的移动装置（12），所述驱动件侧端设置有激活件，且当燃烧室内胆（9）下移时，移动装置（12）与激活件接触，并解除对燃料燃烧室（3）的限制状态，同时激活件侧端固定有翻转装置（16），所述翻转装置（16）在燃料燃烧室（3）下移时，对燃料燃烧室（3）翻转；驱动件运行过程中，带动两个燃烧室内胆（9）同步下移，其中一个燃烧室内胆（9）与煅烧室（2）脱离，另一个燃烧室内胆（9）的限制状态被解除并发生转动；

2.根据权利要求1所述的一种煅烧炉定时定量排料装置，其特征在于，所述液压杆（4）的活动端固定连接有电机固定板（5），所述电机固定板（5）的底端设置有安装板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种煅烧炉定时定量排料装置，其特征在于，所述转动电机（6）输出端固定连接有转动块（7），所述转动块（7）侧端固定连接有连接杆（8），且连接杆（8）贯穿燃烧室内胆（9）并与燃烧室内胆（9）转动连接，所述安装板（10）与液压杆（4）活动端侧端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种煅烧炉定时定量排料装置，其特征在于，所述固定架（1）上设置有位于其中一个燃烧室内胆（9）正下方的废渣收集盒（17）。

5.根据权利要求3所述的一种煅烧炉定时定量排料装置，其特征在于，所述连接杆（8）包括固定连接于转动块（7）侧端的杆身（81），所述杆身（81）侧端开设有限位插槽（82），所述限位插槽（82）内部一侧开设有推入斜坡一（83）；

6.根据权利要求5所述的一种煅烧炉定时定量排料装置，其特征在于，所述限位装置（11）包括贯穿设置在杆身（81）上的限位插块（111），且限位插块（111）与杆身（81）的内表面滑动设置，所述限位插块（111）侧端开设有连接插槽（112），且连接插槽（112）贯穿限位插块（111），所述杆身（81）贯穿连接插槽（112），所述连接插槽（112）内部侧端开设有收入槽（113），所述收入槽（113）内设置有限位弹簧（114），且限位弹簧（114）一端与收入槽（113）固定连接，另一端与限位插板（115）固定连接，收入槽（113）内插接有限位插板（115），所述限位插板（115）一端开设有推入斜坡二（116），所述限位插板（115）与限位插槽（82）相适配，所述推入斜坡二（116）与推入斜坡一（83）相适配，在限位弹簧（114）作用下，推动限位插块（111）卡合至限位插槽（82）内，对盛料盒（91）的状态进行限制。

7.根据权利要求6所述的一种煅烧炉定时定量排料装置，其特征在于，所述移动装置（12）包括一端与限位插块（111）固定连接，另一端与电机固定板（5）固定连接的移动拉带（121），所述安装板（10）的顶端固定连接有移动插块（122），所述安装板（10）的底端一侧固定连接有连接板（123），所述移动插块（122）与安装板（10）一端贯穿限位插块（111），且限位插块（111）与移动插块（122）滑动连接，所述连接板（123）侧端固定连接有复位弹簧（124），所述复位弹簧（124）另一端与限位插块（111）侧端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种煅烧炉定时定量排料装置，其特征在于，所述翻转装置（16）包括与固定杆（13）侧端固定连接的延伸杆（161），所述延伸杆（161）一端延伸至其中一个燃烧室内胆（9）下方，位于燃烧室内胆（9）下方一侧的固定杆（13）顶端固定连接有增高块（162），所述增高块（162）顶端固定连接有连接弹簧（163），所述连接弹簧（163）另一端与三角顶块（164）固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种煅烧炉定时定量排料装置，其特征在于，所述废渣收集盒（17）包括与固定架（1）固定连接的外壳（171），所述外壳（171）侧端开设有避让槽（172），且限位插块（111）在移动过程中可穿过避让槽（172），所述外壳（171）内部底端插接有灰烬收集盒（173），所述灰烬收集盒（173）顶端活动连接有过滤盒（174），所述过滤盒（174）与外壳（171）插接，所述过滤盒（174）内部底端开设有过滤孔（175）。

10.根据权利要求1所述的一种煅烧炉定时定量排料装置，其特征在于，所述固定杆（13）的端部贯穿固定设置有转动轴（15），所述转动轴（15）的外表面转动连接有转动轮（14）。

技术总结本发明公开了一种煅烧炉定时定量排料装置，包括：固定架、煅烧室、燃料燃烧室以及用于盛放燃料的燃烧室内胆，其中，煅烧室固定设置在固定架上端，煅烧室的底端与燃料燃烧室固定连接，其特征在于，固定架顶端设置有驱动件，以及供燃烧室内胆一百八十度旋转的转动电机，且驱动件顶端设置有使燃烧室内胆保持平衡的限位装置，限位装置与驱动件之间设置有解除燃烧室内胆限制状态的移动装置；本发明中通过液压杆和转动电机的配合，燃烧室内胆能够实现上下移动和旋转，确保灰烬在预设的时间内完全清除，这一自动化操作不仅减少了人工成本和劳动强度，还有效地避免了手动操作可能存在的不确定性，提高了排料过程的效率和准确性。技术研发人员：滕腾,菅泽波,尤文存,高超,刘朝利受保护的技术使用者：山东沂兴炭素新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11