一种新型藏炉的制作方法

本技术涉及炉具，具体涉及一种新型藏炉。

背景技术：

1、藏炉多用于在藏区，是一种集取暖、烧水做饭的炉具，藏炉通常是以柴或碳进行燃烧供热的，现有的炉具藏炉通常只有底部进风，使得燃烧不充分，燃烧时容易产生黑烟、污染空气，为此本实用新型提供一种新型藏炉，以克服此问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型藏炉，使得能进行多点进风，以利于充分燃烧降低烟气污染。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种新型藏炉，包括底板、底座、炉腔、顶板，所述底座为空腔结构并设置在底板上，炉腔设置在底座上；

4、所述底座前侧铰连接设置有主风门，底座两侧均设置有侧风门且在底座后侧设置有后风门，在底座两内壁设置有侧通风道，侧通风道底部与侧风门连通且在两个侧通风道上部之间连接有气管，底座内壁后方设置有t形通风道，t形通风道下部与后风门连通，t形通风道前侧以及气管底部均间隔设置有多个气孔，所述气管位置高于t形通风道且气管和t形通风道延伸至炉腔内壁；

5、所述炉腔底部可拆卸设置有篦板，在炉腔背侧设置有排烟嘴；

6、所述顶板上设置有热吹风腔，热吹风腔前侧面设置有多个斜出风格栅，所述排烟嘴上端口与热吹风腔连通。

7、进一步的，所述主风门内壁滑动设置有控风板，控风板和主风门上均间隔设置有多个条形气孔，控风板上设置有用于控制条形气孔闭合的控制推柱。

8、进一步的，所述底座中设置有集渣板，集渣板位于篦板正下方。

9、进一步的，所述炉腔前侧设置有炉门和风幕条孔，风幕条孔位于炉门上方。

10、进一步的，所述热吹风腔顶部设置有排烟管，排烟管上转动设置有用于控制排烟过程的排烟阀。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型在底座侧壁分别设置有主风门、侧风门和后风门，通过主风门从而在底部通入空气，后风门与t形通风道连通，从而在燃料侧部进风，侧风门连通侧通风道且在侧通风道之间连接气管，气管能从燃料上方进行通气，通过t形通风道和气管的作用增加了进气点位，以利于进行二次燃烧提高了燃烧充分性，防止黑烟的产生，在顶板上设置有热吹风腔，在顶板上可进行烧水做饭，且通过热吹风腔可提供出热风以便于进行取暖。

技术特征：

1.一种新型藏炉，包括底板(1)、底座(2)、炉腔(3)、顶板(4)，其特征在于：所述底座(2)为空腔结构并设置在底板(1)上，炉腔(3)设置在底座(2)上；

2.根据权利要求1所述的一种新型藏炉，其特征在于：所述主风门(8)内壁滑动设置有控风板(18)，控风板(18)和主风门(8)上均间隔设置有多个条形气孔(20)，控风板(18)上设置有用于控制条形气孔(20)闭合的控制推柱(19)。

3.根据权利要求1所述的一种新型藏炉，其特征在于：所述底座(2)中设置有集渣板(14)，集渣板(14)位于篦板(21)正下方。

4.根据权利要求1所述的一种新型藏炉，其特征在于：所述炉腔(3)前侧设置有炉门(7)和风幕条孔(11)，风幕条孔(11)位于炉门(7)上方。

5.根据权利要求1所述的一种新型藏炉，其特征在于：所述热吹风腔(5)顶部设置有排烟管(6)，排烟管(6)上转动设置有用于控制排烟过程的排烟阀(10)。

技术总结本技术公开了一种新型藏炉，包括底板、底座、炉腔、顶板，所述底座为空腔结构并设置在底板上，炉腔设置在底座上；所述底座前侧铰连接设置有主风门，底座两侧均设置有侧风门且在底座后侧设置有后风门，在底座两内壁设置有侧通风道，侧通风道底部与侧风门连通且在两个侧通风道上部之间连接有气管，底座内壁后方设置有T形通风道，T形通风道下部与后风门连通，T形通风道前侧以及气管底部均间隔设置有多个气孔，所述气管位置高于T形通风道且气管和T形通风道延伸至炉腔内壁；所述炉腔底部可拆卸设置有篦板，在炉腔背侧设置有排烟嘴；本技术的目的在于提供一种新型藏炉，使得能进行多点进风，以利于充分燃烧降低烟气污染。技术研发人员：杨财文受保护的技术使用者：香格里拉市耀杨节能炉技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11