一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备的制作方法

本技术涉及纸浆热泵烘干，具体涉及一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备。

背景技术：

1、热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，主要应用于食品、药材、木材、农副产品、工业品、纸浆等的烘干脱水过程，高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器、压缩机、翅片冷凝器和膨胀阀四部分组成，通过让空气不断完成蒸发到压缩到冷凝到节流到再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。

2、如中国专利公开号：cn212645288u一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，包括保护壳和输送管，所述输送管的一端固定安装有密封套，所述密封套的外表面设置有限位圆孔，所述限位孔内侧的一侧设置有限位卡槽，所述过滤箱的一端固定安装有两个连接管。本实用新型方便维护，能快速的连接组装管道进行使用。

3、现有的纸浆在进行烘干的时候，是将填充有纸浆的模塑放进热泵烘干器的内部去进行烘干，但是每次进行烘干后，需要将烘干完的纸浆进行收集起来，再将未烘干后的纸浆模塑放进烘干器的内部去，整个过程的速度、效率比较缓慢低下的问题，而且纸浆的内部含有大量的水渍，在密封的环境中，纸浆在进行烘干后纸浆内部的水汽会充满在设备的内部，增加内部的压力，在打开设备后，内部高压的环境会快速的喷射出来，对设备周围的员工造成危害的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，包括纸浆模塑热泵烘干装置本体，所述纸浆模塑热泵烘干装置本体包括双股滑动轨道，所述双股滑动轨道的外侧表面上滑动搭接有纸浆模塑限位卡接机构，所述纸浆模塑限位卡接机构包括限位密封单元，所述限位密封单元的内侧表面上设置有纸浆模塑限位单元，所述双股滑动轨道的外侧表面上固定安装有热泵烘干单元，所述热泵烘干单元的输出端上固定连接有水汽过滤回收单元。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述热泵烘干单元包括固定安装在双股滑动轨道底部外侧表面上的对接密封烘干箱，所述对接密封烘干箱的顶部表面上固定连接有热泵加热器，配合热泵加热器对对接密封烘干箱的内部进行高温加热，利用热源对纸浆内部的水源进行烘干。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水汽过滤回收单元包括固定连接在热泵加热器输出端上的气体回收导流管，所述双股滑动轨道的底部表面上固定连接有支撑腿，所述气体回收导流管的另一端延伸至对接密封烘干箱的底部表面上。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气体回收导流管的外侧表面上开设有开口，所述开口的出口边缘位置上固定连接有搭接限位板。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气体回收导流管的内槽表面上滑动套接有水汽吸收海绵套层，再通过搭接限位板将水汽吸收海绵套层从而内部进行剥离出来，对水汽吸收海绵套层进行更换，所述气体回收导流管的顶部外侧表面上开设有多孔吸气口，且所述多孔吸气口的一端延伸至对接密封烘干箱的底部内侧表面，配合水汽吸收海绵套层对空气内部的水汽进行过滤下来，对热源进行二次加热，利用气体的不断流动，将堆积在纸浆周围的水汽进行引导，增加纸浆的烘干效率

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位密封单元包括滑动套接在双股滑动轨道外侧表面上的限位滑动块，对其堆积在对接密封板的表面上，将其堆积起来，再通过对接密封板底部表面上的限位滑动块在双股滑动轨道的表面上进行滑动，所述限位滑动块的顶部表面上固定连接有对接密封板，且所述对接密封板的外侧边缘位置上设置有密封条，同时利用对接密封板外侧表面上的密封条搭接在对接密封烘干箱的内侧表面上，将其密封住。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纸浆模塑限位单元包括固定连接在对接密封板内侧表面上的支撑限位板，所述对接密封板的内槽表面上固定连接有限位轨道条，所述限位轨道条的外侧表面上滑动套接有对接限位套壳，在将其放进对接限位套壳的内部去，对其位置进行限定，所述对接限位套壳的内侧表面上设置有纸浆模塑箱。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

11、1、本实用新型提供一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，将纸浆放入纸浆模塑箱的内部去，再将其放进对接限位套壳的内部去，对其位置进行限定，再利用限位轨道条将对接限位套壳搭接在限位轨道条的表面上，对其堆积在对接密封板的表面上，将其堆积起来，再通过对接密封板底部表面上的限位滑动块在双股滑动轨道的表面上进行滑动，将其滑落到对接密封烘干箱的内部去。

12、2、本实用新型提供一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，同时利用对接密封板外侧表面上的密封条搭接在对接密封烘干箱的内侧表面上，将其密封住，配合热泵加热器对对接密封烘干箱的内部进行高温加热，利用热源对纸浆内部的水源进行烘干。

13、3、本实用新型提供一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，配合多孔吸气口将对接密封烘干箱内部堆积的水汽进行回收，随着水汽在气体回收导流管的内部进行流动的时候，配合水汽吸收海绵套层对空气内部的水汽进行过滤下来，对热源进行二次加热，利用气体的不断流动，将堆积在纸浆周围的水汽进行引导，增加纸浆的烘干效率，再通过搭接限位板将水汽吸收海绵套层从而内部进行剥离出来，对水汽吸收海绵套层进行更换。

技术特征：

1.一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，适用于对纸浆模塑进行烘干处理，包括纸浆模塑热泵烘干装置本体(1)，所述纸浆模塑热泵烘干装置本体(1)包括双股滑动轨道(11)，其特征在于：所述双股滑动轨道(11)的外侧表面上滑动搭接有纸浆模塑限位卡接机构(2)，所述纸浆模塑限位卡接机构(2)包括限位密封单元，所述限位密封单元的内侧表面上设置有纸浆模塑限位单元，所述双股滑动轨道(11)的外侧表面上固定安装有热泵烘干单元，所述热泵烘干单元的输出端上固定连接有水汽过滤回收单元。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，其特征在于：所述热泵烘干单元包括固定安装在双股滑动轨道(11)底部外侧表面上的对接密封烘干箱(13)，所述对接密封烘干箱(13)的顶部表面上固定连接有热泵加热器(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，其特征在于：所述水汽过滤回收单元包括固定连接在热泵加热器(14)输出端上的气体回收导流管(15)，所述双股滑动轨道(11)的底部表面上固定连接有支撑腿(12)，所述气体回收导流管(15)的另一端延伸至对接密封烘干箱(13)的底部表面上。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，其特征在于：所述气体回收导流管(15)的外侧表面上开设有开口，所述开口的出口边缘位置上固定连接有搭接限位板(151)。

5.根据权利要求3所述的一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，其特征在于：所述气体回收导流管(15)的内槽表面上滑动套接有水汽吸收海绵套层(152)，所述气体回收导流管(15)的顶部外侧表面上开设有多孔吸气口(153)，且所述多孔吸气口(153)的一端延伸至对接密封烘干箱(13)的底部内侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，其特征在于：所述限位密封单元包括滑动套接在双股滑动轨道(11)外侧表面上的限位滑动块(22)，所述限位滑动块(22)的顶部表面上固定连接有对接密封板(21)，且所述对接密封板(21)的外侧边缘位置上设置有密封条。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，其特征在于：所述纸浆模塑限位单元包括固定连接在对接密封板(21)内侧表面上的支撑限位板(23)，所述对接密封板(21)的内槽表面上固定连接有限位轨道条(24)，所述限位轨道条(24)的外侧表面上滑动套接有对接限位套壳(25)，所述对接限位套壳(25)的内侧表面上设置有纸浆模塑箱(26)。

技术总结本技术公开了一种用于纸浆模塑生产的热泵烘干设备，涉及纸浆热泵烘干技术领域，包括纸浆模塑热泵烘干装置本体，所述纸浆模塑热泵烘干装置本体包括双股滑动轨道，所述双股滑动轨道的外侧表面上滑动搭接有纸浆模塑限位卡接机构，所述纸浆模塑限位卡接机构包括限位密封单元。本技术将纸浆放入纸浆模塑箱的内部去，再将其放进对接限位套壳的内部去，对其位置进行限定，再利用限位轨道条将对接限位套壳搭接在限位轨道条的表面上，对其堆积在对接密封板的表面上，将其堆积起来，再通过对接密封板底部表面上的限位滑动块在双股滑动轨道的表面上进行滑动，将其滑落到对接密封烘干箱的内部去。技术研发人员：周银良受保护的技术使用者：宜兴市荥航包装材料科技有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/7/11