一种冷凝器的制作方法

本发明涉及冷凝，具体涉及一种冷凝器。

背景技术：

1、冷凝器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现热量传递的节能设备，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，能够使高温流体温度下降到流程规定的指标以下，以满足工艺条件的需要，现有的冷凝器在使用时，由于水质处理不达标、硬度过高等原因，长期使用后，容易在冷凝管的外表面上附着水垢，会影响换热效率。

2、公开号为cn217504039u的专利文件公开了一种立管式冷凝器，包括壳体、冷凝管、以及安装在壳体顶端的上端盖和安装在壳体底端的下端盖，壳体的内壁沿竖直方向设置有多组溢流堰，且相邻两组溢流堰的进水口和出水口交错设置，多组溢流堰将壳体的内壁分隔成多个换热腔室，壳体的内壁底端设置有缓冲槽，壳体的顶端沿径向平行分布有多组冷凝管，多组冷凝管的底端依次贯穿壳体的顶端、多组溢流堰的内壁底端和壳体的内壁底端，换热腔室内设置有除污机构；该专利能够通过除污机构对冷凝管表面产生的水垢进行刮除，避免冷凝管的表面因产生水垢而导致管壁增厚，能够提高冷凝管的冷凝效果。

3、上述专利在对冷凝管表面的水垢进行刮除时，需要停止蒸汽和冷却水的热交换反应，不方便使用，并且，刮除的水垢比较容易沉积粘附在换热腔室的底部，不方便经排污口和冷却水出口排出。

技术实现思路

1、本发明提供一种冷凝器，旨在解决相关技术中刮除的水垢不方便排出，以及在进行水垢刮除时，需要停止蒸汽和冷却水的热交换反应，不方便使用的问题。

2、一种冷凝器，包括外壳、多个冷凝管和两个分隔机构，所述外壳内具有冷凝腔，所述外壳的两端处分别设有进水口和排水口，多个所述冷凝管均设于外壳内，每个分隔机构均包括多个沿外壳的长度方向排布的分隔组件，所述分隔组件包括顺次设置的挡板一、挡板二和挡板三，所述挡板一与外壳固定相连，且挡板一上开设有供冷凝管穿过的通孔三，所述挡板二能够沿外壳的长度方向滑移，挡板二上开设有供冷凝管穿过的通孔四，通孔四的内周面和冷凝管的外周面贴合，所述挡板三与挡板二贴合设置，挡板三上开设有供冷凝管穿过的通孔五，通孔五的尺寸大于冷凝管的横截面的尺寸，以使所述挡板三能够沿外壳的径向滑移，并能够随挡板二沿外壳的长度方向滑移，所述挡板二上开设有多个通孔一，所述挡板三上开设有多个通孔二，在挡板二逐渐靠近相邻的挡板一时，所述通孔一和通孔二能够从被封堵状态变为正对状态，两个分隔机构分别设置在外壳内的两侧，且两个分隔机构中的分隔组件交错设置，并能够使冷凝腔形成s形结构。

3、本发明的有益效果为：在对冷凝管上的水垢刮除时，不需要停止高温气体和冷却水的热交换，方便使用，并且在刮除过程中，通过挡板二和挡板三的移动对冷凝管上的水垢刮除时，可以增多冷却水在冷凝腔内的流动路径，方便带动水垢从排水口排出，另外，在冷凝过程中，当经冷凝管的高温气体的温度升高时，使挡板二上移与上方的挡板一止抵贴合，此时冷却水在冷凝腔内的流动路径被缩短，可以使得冷却水快速的从冷凝腔通过，能够对高温气体进行快速降温，以保证从排气口排出的气体温度能够下降到流程规定指标以下，换热效率更高。

4、优选的，所述分隔机构还包括有导向板，所述导向板的外侧端面与所述外壳固定连接，所述导向板的内侧端面具有多个导向部，多个所述导向部与多个所述分隔组件一一对应，所述导向部依次包括直面一、倾斜面一、直面二、倾斜面二和直面三，所述直面一相对所述直面二靠近所述外壳的中心，所述直面三和所述直面一平齐，所述挡板一固定安装在所述直面一处，所述挡板三能够一直保持与所述导向部贴合。

5、优选的，所述挡板二上设有弹性件一，所述弹性件一能够在所述外壳的径向弹性顶推所述挡板三，其效果在于：在挡板三沿导向部移动时，弹性件一与导向部的配合，能够对挡板三在外壳径向上的位置进行调节。

6、优选的，所述挡板一的周侧设有连通槽一，所述连通槽一处弹性连接有封堵件一，所述封堵件一能够在所述外壳的长度方向上移动，所述挡板二上设有顶杆二，所述顶杆二与所述封堵件一相对应。

7、优选的，所述挡板二的周侧设有连通槽二，所述连通槽二处弹性连接有封堵件二，所述封堵件二能够在所述外壳的长度方向上移动，所述挡板一上设有顶杆一，所述顶杆一与所述封堵件二相对应。

8、优选的，所述分隔机构还包括有螺杆和驱动件，所述螺杆与所述外壳转动相连并活动穿过多个所述分隔组件中的所述挡板一和挡板三，所述螺杆与多个所述分隔组件中的所述挡板二螺纹相连，所述驱动件设置在所述外壳的端部并与所述螺杆相连，其效果在于：通过控制驱动件转动，可以驱动螺杆转动，并能够带动挡板二沿外壳的长度方向移动。

9、优选的，所述外壳的两端均设有密封板，两个所述密封板上均设有罩壳，所述密封板和所述罩壳形成密封腔，所述冷凝管的两端分别与两个所述密封腔连通，且两个所述罩壳上分别设有进气口和排气口。

10、优选的，所述密封腔内设有敲击组件，所述敲击组件包括相对设置的第一件和第二件，所述第二件环设在所述螺杆的外周侧并与所述螺杆固定相连，所述第一件能够在所述外壳的长度方向滑移，且所述第一件通过弹性件二与所述罩壳相连，所述第一件的端部设有倾斜面三，所述第二件的端部设有倾斜面四，所述倾斜面三和所述倾斜面四能够贴合，其效果在于：该敲击组件能够使外壳和冷凝管震动，可以对冷凝管内壁上凝结的水珠起到清理的作用，并能够提高高温气体与冷却水的换热效率。

11、采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

12、1、在通过挡板二和挡板三的移动对冷凝管上的水垢刮除的过程中，通过增多冷却水在冷凝腔内的流动路径，可以最大程度的带动刮落的水垢向上移动，并最终从排水口排出，能够尽可能的减少刮落的水垢滞留在冷凝腔内，并降低对换热的影响，并且在上述过程中不需要停止高温气体和冷却水的热交换，方便使用。

13、2、在冷凝过程中，当高温气体的温度升高时，使挡板二上移与上方的挡板一止抵贴合，此时冷却水在冷凝腔内的流动路径被缩短，可以使得冷却水快速的从冷凝腔通过，能够对高温气体进行快速降温，以保证从排气口排出的气体温度能够下降到流程规定指标以下，换热效率更高。

技术特征：

1.一种冷凝器，包括外壳（1）和多个冷凝管（2），所述外壳（1）内具有冷凝腔（11），所述外壳（1）的两端处分别设有进水口（12）和排水口（13），多个所述冷凝管（2）均设于外壳（1）内，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述分隔机构还包括有导向板（34），所述导向板（34）的外侧端面与外壳（1）固定连接，所述导向板（34）的内侧端面具有多个导向部（341），多个导向部（341）与多个分隔组件（31）一一对应，所述导向部（341）依次包括直面一（3411）、倾斜面一（3412）、直面二（3413）、倾斜面二（3414）和直面三（3415），直面一（3411）相对直面二（3413）靠近外壳（1）的中心，直面三（3415）和直面一（3411）平齐，挡板一（311）固定安装在直面一（3411）处，挡板三（313）能够一直保持与导向部（341）贴合。

3.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述挡板二（312）上设有弹性件一（3122），所述弹性件一（3122）能够在外壳（1）的径向弹性顶推挡板三（313）。

4.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述挡板一（311）的周侧设有连通槽一（3111），所述连通槽一（3111）处弹性连接有封堵件一（41），所述封堵件一（41）能够在外壳（1）的长度方向上移动，所述挡板二（312）上设有顶杆二（52），所述顶杆二（52）与封堵件一（41）相对应。

5.根据权利要求4所述的冷凝器，其特征在于，所述挡板二（312）的周侧设有连通槽二（3123），所述连通槽二（3123）处弹性连接有封堵件二（51），所述封堵件二（51）能够在外壳（1）的长度方向上移动，所述挡板一（311）上设有顶杆一（42），所述顶杆一（42）与封堵件二（51）相对应。

6.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述分隔机构还包括有螺杆（32）和驱动件（33），所述螺杆（32）与外壳（1）转动相连并活动穿过多个分隔组件（31）中的挡板一（311）和挡板三（313），所述螺杆（32）与多个分隔组件（31）中的挡板二（312）螺纹相连，所述驱动件（33）设置在外壳（1）的端部并与螺杆（32）相连。

7.根据权利要求6所述的冷凝器，其特征在于，所述外壳（1）的两端均设有密封板（61），两个密封板（61）上均设有罩壳（62），所述密封板（61）和罩壳（62）形成密封腔（63），所述冷凝管（2）的两端分别与两个密封腔（63）连通，且两个罩壳（62）上分别设有进气口（64）和排气口（65）。

8.根据权利要求7所述的冷凝器，其特征在于，所述密封腔（63）内设有敲击组件，所述敲击组件包括相对设置的第一件（71）和第二件（72），所述第二件（72）环设在螺杆（32）的外周侧并与螺杆（32）固定相连，所述第一件（71）能够在外壳（1）的长度方向滑移，且第一件（71）通过弹性件二（74）与罩壳（62）相连，所述第一件（71）的端部设有倾斜面三（711），所述第二件（72）的端部设有倾斜面四（721），所述倾斜面三（711）和倾斜面四（721）能够贴合。

技术总结本发明涉及冷凝技术领域，具体公开了一种冷凝器，外壳内具有冷凝腔，多个冷凝管设于外壳内，分隔机构包括多个分隔组件，分隔组件包括有挡板一、挡板二和挡板三，挡板二能够沿外壳的长度方向滑移，挡板三与挡板二贴合设置并能够沿外壳的径向滑移，挡板二上开设有多个通孔一，挡板三上开设有多个通孔二，在挡板二逐渐靠近相邻的挡板一时，通孔一和通孔二能够从被封堵状态变为正对状态，两个分隔机构中的分隔组件交错设置，并能够使冷凝腔形成S形结构；本发明可以将冷凝管上的水垢刮除，以降低对换热的影响，同时可以通过控制挡板二移动，缩短冷却水在冷凝腔内的流动路径，提高换热效率。技术研发人员：王力,谢文,陈红彪受保护的技术使用者：陕西汉晶粮油股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11