一种玻璃纤维烘干装置的制作方法

本发明属于玻璃纤维烘干，尤其涉及一种玻璃纤维烘干装置。

背景技术：

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，玻璃纤维优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶蜡石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

2、玻璃纤维烘干通常有传统烤箱烘干以及热风循环烘干两种干燥方式。但在使用传统烤箱进行玻璃纤维烘干时，需要严格控制温度，防止玻璃纤维变形，同时要保持烘干室内的湿度，以避免过度脆弱和龟裂；而热风循环烘干时，烘干速度较慢，烘干温度不易快速调整，从而在对大量玻璃纤维烘干时，热风与玻璃纤维的接触面积有限。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃纤维烘干装置，旨在解决现有技术中玻璃纤维烘干时不易把控烘干温度以及烘干湿度的技术问题。

2、本发明是这样实现的，一种玻璃纤维烘干装置，包括外壳，所述外壳转动连接有盖板，所述外壳中倾斜设置有烘干腔，所述烘干腔是由两块倾斜设置的斜板构成的导流通道，所述烘干腔上侧连通有回流腔，所述烘干腔和回流腔之间设置有气泵，所述气泵的出风口处设置有加热片，所述外壳设置有可开闭的进料槽，所述进料槽一端连通烘干腔；

3、在烘干腔中，沿烘干腔的倾斜方向依次设置有若干个筛分机构，所述筛分机构能够对不同体积大小的玻璃纤维进行筛分，同时所述筛分机构能够对玻璃纤维进行加热；

4、所有筛分机构共同连接有固定杆，所述外壳的内端面固定连接有支撑座，所述固定杆与支撑座水平滑动连接，所述固定杆固定连接有挡板，所述挡板与其两侧的支撑座之间均连接有弹簧，所述外壳内部设置有驱动组件，所述驱动组件能够推动固定杆往复水平运动；

5、所述筛分机构的下侧均设置有导向网板，所述导向网板通过弹性扭簧与烘干腔转动连接，所述导向网板一端均正对下侧的筛分机构；

6、所述导向网板的上侧均设置有干燥机构，所述干燥机构能够对通过烘干腔中的空气进行干燥；

7、调控系统，其通过对驱动组件、筛分机构以及干燥机构进行控制，进而在烘干时，对玻璃纤维的筛分程度、各个筛分机构之间的烘干温度以及空气湿度进行调控，保证玻璃纤维的烘干效果。

8、进一步的技术方案：所述筛分机构包括电热筛槽、支撑杆以及电动伸缩杆；

9、所述电热筛槽中内置有电热器，所述电热筛槽与支撑杆转动连接，所述支撑杆与固定杆固定连接，所述烘干腔的下侧斜板上设置有若干个端孔，所述支撑杆均贯穿端孔；所述电动伸缩杆的一端与支撑杆转动连接，所述电动伸缩杆的另一端滑动插接在电热筛槽上的滑槽中。

10、进一步的技术方案：所述电热筛槽沿烘干腔长度方向的两侧侧壁设置有弧形槽。

11、进一步的技术方案：所述电热筛槽的端面设置有若干个导向座，所述导向座由两块呈锐角设置的孔板拼接而成。

12、进一步的技术方案：所述驱动组件包括一号电机以及凸轮，所述一号电机的底座与外壳的内端面固定连接，所述凸轮与一号电机的输出轴固定连接，所述凸轮与固定杆抵接。

13、进一步的技术方案：所述干燥机构包括干燥网板、链传动副以及二号电机；所有干燥网板均与外壳转动连接，且相邻两根干燥网板之间传动连接有链传动副，所述二号电机的底座与外壳的外壁固定连接，且其中一块干燥网板与二号电机的输出轴固定连接。

14、进一步的技术方案：所述调控系统包括：

15、监控模块，其包括温度监测单元，所述温度监测单元包括若干个温度感应器，所述温度感应器固定在电热筛槽中；

16、以及湿度监测单元，所述湿度监测单元包括若干个湿度感应器，每个湿度感应器均对应固定设置在电热筛槽上侧的烘干腔上；

17、存储模块，用于对相邻两个温度感应器之间的温度差值以及相邻两个湿度感应器之间的湿度差值进行记录并建立数据集；

18、处理模块，用于调取存储模块中当前时刻相邻两个温度感应器之间最大的温度差值信息，以及当前时刻相邻两个湿度感应器之间最大的湿度差值信息，并形成判断信息；

19、控制模块，用于接收判断信息并根据判断信息对驱动组件、筛分机构以及干燥机构进行控制。

20、进一步的技术方案：所述处理模块包括：

21、阈值单元，用于调取存储模块中当前时刻相邻两个温度感应器之间最大的温度差值信息，以及当前时刻相邻两个湿度感应器之间最大的湿度差值信息，将二者与预设的温度差阈值以及湿度差阈值进行对应对比，若其中至少一个超过相应阈值，则形成判断信息；

22、分析单元，用于对存储模块中当前一段时间内相邻两个温度感应器之间最大的温度差值信息，以及当前一段时间内相邻两个湿度感应器之间最大的湿度差值信息进行关联，以形成关联值，并将形成的关联值与预设的关联值阈值进行对比，若关联值超过关联值阈值，则形成判断信息。

23、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

24、1、干燥网板的持续转动能够推动导向网板摆动，导向网板在弹性扭簧的作用下持续摆动，从而加速导向网板上的玻璃纤维落入到电热筛槽中，同时干燥网板在转动时能够对物料进行推送，通过调控系统控制二号电机的转速能够控制各个电热筛槽对玻璃纤维的筛分程度；

25、2、通过各个电热筛槽对不同体积大小的玻璃纤维进行不同温度的加热，此时启动气泵,气泵带动热空气在烘干腔和回流腔中不断循环，增加玻璃纤维的干燥效率，同时对空气中的水分进行吸附；

26、3、电热筛槽对玻璃纤维进行加热，此时电动伸缩杆不断伸缩运动，通过电动伸缩杆带动电热筛槽往复摆动，通过电热筛槽的摆动使得玻璃纤维在电热筛槽中不断位移并混合，从而提升各个电热筛槽中玻璃纤维的烘干均匀度，此时在热风的传导下能够进一步提升每个电热筛槽中玻璃纤维的加热均匀度；

27、4、在电热筛槽往复摆动过程中，电热筛槽的正反两面不断切换成迎风面，从而能够使得热风能够从电热筛槽的背面对卡塞在底部网孔中的玻璃纤维进行风力疏通；

28、5、调控系统通过对驱动组件、筛分机构以及干燥机构进行控制，进而在烘干时，对玻璃纤维的筛分程度、各个筛分机构之间的烘干温度以及空气湿度进行调控，保证玻璃纤维的烘干效果。

技术特征：

1.一种玻璃纤维烘干装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）中倾斜设置有烘干腔（2），所述烘干腔（2）上侧连通有回流腔（3），所述烘干腔（2）和回流腔（3）之间设置有气泵（4），所述气泵（4）的出风口处设置有加热片，所述外壳（1）设置有可开闭的进料槽（12），所述进料槽（12）一端连通烘干腔（2）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述筛分机构（5）包括电热筛槽（51）、支撑杆（52）以及电动伸缩杆（53）；

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述电热筛槽（51）沿烘干腔（2）长度方向的两侧侧壁设置有弧形槽（54）。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述电热筛槽（51）的端面设置有若干个导向座（55），所述导向座（55）由两块呈锐角设置的孔板拼接而成。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述驱动组件（7）包括一号电机（71）以及凸轮（72），所述一号电机（71）的底座与外壳（1）的内端面固定连接，所述凸轮（72）与一号电机（71）的输出轴固定连接，所述凸轮（72）与固定杆（6）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述干燥机构（9）包括干燥网板（91）、链传动副（92）以及二号电机（93）；所有干燥网板（91）均与外壳（1）转动连接，且相邻两根干燥网板（91）之间传动连接有链传动副（92），所述二号电机（93）的底座与外壳（1）的外壁固定连接，且其中一块干燥网板（91）与二号电机（93）的输出轴固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述调控系统包括：

8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于，所述处理模块包括：

技术总结本发明属于玻璃纤维烘干技术领域，提供了一种玻璃纤维烘干装置，包括外壳，所述外壳转动连接有盖板，所述外壳中倾斜设置有烘干腔，所述烘干腔上侧连通有回流腔，所述烘干腔和回流腔之间设置有气泵，所述气泵的出风口处设置有加热片，所述外壳设置有可开闭的进料槽；在烘干腔中，沿烘干腔的倾斜方向依次设置有若干个筛分机构。本发明中，调控系统通过对驱动组件、筛分机构以及干燥机构进行控制，进而在烘干时，对玻璃纤维的筛分程度、各个筛分机构之间的烘干温度以及空气湿度进行调控，保证玻璃纤维的烘干效果。技术研发人员：张红判,曹峻铭,曹林倩受保护的技术使用者：内蒙古丝旋玻璃纤维制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11