一种管式换热器用支撑槽铝结构的制作方法

本技术涉及管式换热器，具体为一种管式换热器用支撑槽铝结构。

背景技术：

1、管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且仍在所有换热器中占据主导地位，管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上，在管式换热器使用的时候，通过支撑槽铝板对管束进行固定安装，保持稳定性。

2、现有的技术中，在管式换热器的支撑槽铝板使用的过程中，支撑槽铝板的抗压力能力差，支撑槽铝板长期使用容易受内外部的冲击压力影响，而造成结构损坏或产生形变，使用寿命短，且不便对支撑槽铝板固定焊接，焊接质量不佳。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有管式换热器中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种管式换热器用支撑槽铝结构，能够在管式换热器的支撑槽铝板使用的过程中，便于大大的增加了支撑槽铝板的支撑力，使支撑槽铝板具有更好的支撑性和耐压性，提高支撑槽铝板的抗压效果，且增加了焊接稳定性，提高了支撑槽铝板的焊接质量。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种管式换热器用支撑槽铝结构，包括支撑槽铝板和支撑侧板，所述支撑槽铝板的侧壁设置有若干个管槽，两个所述支撑侧板分别设置在支撑槽铝板的左右两侧，所述支撑侧板的侧壁和支撑槽铝板的顶部、底部均设置有焊接面，所述支撑侧板的焊接面边沿处设置有第一接缝槽，所述支撑槽铝板的焊接面边沿处设置有第二接缝槽。

6、作为本实用新型所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构的一种优选方案，其中：两个所述支撑侧板的侧壁连接有若干个定位板，所述定位板的侧壁设置有与管槽相对应的定位孔。

7、作为本实用新型所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构的一种优选方案，其中：所述支撑槽铝板的侧壁设置有固定环，所述固定环与管槽相对应设置，所述固定环的直径比管槽的直径大。

8、作为本实用新型所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构的一种优选方案，其中：两个所述支撑侧板呈对称状。

9、作为本实用新型所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构的一种优选方案，其中：所述支撑侧板的内侧壁设置有若干个加固杆，所述加固杆与支撑侧板的内壁等距排列设置。

10、作为本实用新型所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构的一种优选方案，其中：所述支撑侧板的侧壁对称设置有倾斜面。

11、作为本实用新型所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构的一种优选方案，其中：所述支撑槽铝板的侧壁设置有若干个导流槽，所述导流槽与支撑槽铝板的侧壁等距排列设置。

12、与现有技术相比：本申请文件中，1.通过支撑槽铝板便于将换热管束安装在壳体内，通过管槽便于安装换热管，便于对若干个换热管分布安装，通过支撑侧板便于对支撑槽铝板提供强大的支撑力和稳定性，通过支撑侧板两侧的斜撑面增加了支撑槽铝板的承载能力，支撑槽铝板与支撑侧板采用一体化设置，便于提高结构的牢固性，通过焊接面便于支撑槽铝板和支撑侧板焊接在壳体内，通过第一接缝槽和第二接缝槽便于焊接时壳体与支撑槽铝板和支撑侧板的接缝处产生毛细作用，便于产生钎焊料，通过钎焊料增加密封性，从而提高连接稳定性，因此，在管式换热器的支撑槽铝板使用的过程中，便于大大的增加了支撑槽铝板的支撑力，使支撑槽铝板具有更好的支撑性和耐压性，提高支撑槽铝板的抗压效果，且增加了焊接稳定性，提高了支撑槽铝板的焊接质量，2.通过定位板便于加固支撑侧板的支撑力，提高稳定性，通过定位孔便于对换热管进行支撑限位，提高了换热管的稳定性。

技术特征：

1.一种管式换热器用支撑槽铝结构，其特征在于：包括支撑槽铝板(100)和支撑侧板(200)，所述支撑槽铝板(100)的侧壁设置有若干个管槽(110)，两个所述支撑侧板(200)分别设置在支撑槽铝板(100)的左右两侧，所述支撑侧板(200)的侧壁和支撑槽铝板(100)的顶部、底部均设置有焊接面(210)，所述支撑侧板(200)的焊接面(210)边沿处设置有第一接缝槽(220)，所述支撑槽铝板(100)的焊接面(210)边沿处设置有第二接缝槽(230)。

2.根据权利要求1所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构，其特征在于：两个所述支撑侧板(200)的侧壁连接有若干个定位板(300)，所述定位板(300)的侧壁设置有与管槽(110)相对应的定位孔(310)。

3.根据权利要求1所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构，其特征在于：所述支撑槽铝板(100)的侧壁设置有固定环(400)，所述固定环(400)与管槽(110)相对应设置，所述固定环(400)的直径比管槽(110)的直径大。

4.根据权利要求1所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构，其特征在于：两个所述支撑侧板(200)呈对称状。

5.根据权利要求1所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构，其特征在于：所述支撑侧板(200)的内侧壁设置有若干个加固杆(500)，所述加固杆(500)与支撑侧板(200)的内壁等距排列设置。

6.根据权利要求1所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构，其特征在于：所述支撑侧板(200)的侧壁对称设置有倾斜面。

7.根据权利要求1所述的一种管式换热器用支撑槽铝结构，其特征在于：所述支撑槽铝板(100)的侧壁设置有若干个导流槽，所述导流槽与支撑槽铝板(100)的侧壁等距排列设置。

技术总结本技术公开的属于管式换热器技术领域，具体为一种管式换热器用支撑槽铝结构，其包括支撑槽铝板和支撑侧板，所述支撑槽铝板的侧壁设置有若干个管槽，两个所述支撑侧板分别设置在支撑槽铝板的左右两侧，本申请文件中，在管式换热器的支撑槽铝板使用的过程中，便于大大的增加了支撑槽铝板的支撑力，使支撑槽铝板具有更好的支撑性和耐压性，提高支撑槽铝板的抗压效果，且增加了焊接稳定性，提高了支撑槽铝板的焊接质量。技术研发人员：吴文江受保护的技术使用者：无锡市中瑞铝业有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11