一种高炉冷却壁管道沙洗除垢设备的制作方法

本技术属于高炉设备，具体地说，涉及一种高炉冷却壁管道沙洗除垢设备。

背景技术：

1、公开号为cn218542335u的实用新型涉及高炉煤气余压利用领域。高炉煤气余压透平发电装置在线除垢防垢系统，包括高炉煤气管道和喷液管道，在高炉煤气余压透平发电装置进口的高炉煤气管道上接有喷液管道，喷液管道通过水泵连接计量箱和高炉煤气管道，喷液管道与高炉煤气管道连接处有喷嘴。本实用新型解决了解决高炉煤气余压透平发电装置在使用过程中叶片积灰的问题。

2、但是上述专利还存在以下问题：该装置在使用过程中，通过溶液和喷头装置内部进行除垢处理，液体在除垢过程中，除垢效果不佳，部分溶液会与除垢中的杂质混合，黏附于装置内壁上，对装置内壁造成二次污染，装置使用存在局限性，装置在除垢过程中，装置内部受到冲击易导致装置摇晃，装置使用时的固定效果较差，装置使用存在不便。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种高炉冷却壁管道沙洗除垢设备，包括第一罐体，所述第一罐体的内部设置有除垢组件，第一罐体的内部设置有限位组件，除垢组件包括设置于第一罐体内部的第二罐体外胆，第二罐体外胆的内部设置有除垢结构，限位组件包括设置于第一罐体内部的弧形固定板，弧形固定板的内部设置有限位结构，除垢组件还包括固定安装于第一罐体外部的固定底座。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除垢组件还包括固定安装于第二罐体外胆内部的防水内胆，防水内胆的内部固定安装有第二罐体内胆，除垢结构包括限位框板，第二罐体内胆的底部开设有洞口，洞口内固定安装有限位框板，限位框板的内部固定安装有滤渣孔板。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除垢组件还包括固定安装于滤渣孔板底部的第一导料管，第一罐体的底部开设有洞口，洞口内固定安装有第二导料管，第二导料管的底部固定安装有第三导料管，第一导料管的底部与第二导料管的顶部固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除垢组件还包括固定安装于固定底座顶部的空压机，空压机的两端均固定安装有一组输气管，第一罐体的外壁上开设有两组孔洞，孔洞内固定安装有两组输气筒，输气管的一端延伸并固定安装于输气筒的内部。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除垢组件还包括固定安装于输气筒一端的第一连接筒，第一连接筒的一端固定安装有第二连接筒，第二连接筒的一端固定安装有第三连接筒，第三连接筒的内部固定安装有固定杆，固定杆的外壁上固定安装有螺旋板，固定杆的一端固定安装有锥形连接板，第二罐体内胆的内部放置有沙子。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位结构包括固定安装于弧形固定板的内壁上的两组复位弹簧杆，共八组复位弹簧杆，每两组复位弹簧杆的一端固定安装有一组弧形夹板，共四组弧形夹板，弧形夹板的内壁与第二罐体外胆的外壁紧贴固定。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二罐体外胆的一端设置有第一密封盖板，第一密封盖板的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞的一端固定安装有进料管，进料管的顶端固定安装有进料斗，第一密封盖板的另一侧外壁上固定安装有第一锥形护板，第一密封盖板的一侧外壁可与第二罐体外胆的一端固定连接。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二罐体外胆的另一端设置有第二密封盖板，第二密封盖板的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞的一端固定安装有排料管，孔洞的内部固定安装有排料斗，第二密封盖板的另一侧外壁上固定安装有第二锥形护板，第二密封盖板的另一侧外壁可与第二罐体外胆的另一端固定连接。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、1.达到对装置进行沙洗除垢的目的，代替溶液喷洗的方式，提高装置内部的除垢效果，将污垢清理并排出，提高装置使用的灵活性。

12、2.达到对装置进行限位固定的目的，降低装置内部除垢时产生的晃动幅度，提高装置使用的安全性，防止装置晃动倾倒，提高装置固定的稳定性。

13、3.达到对装置密封并进行进出料的目的，提高装置使用的稳定性，便于使用人员对装置内部进行清理，减轻使用人员的工作压力，优化装置的使用体验。

14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种高炉冷却壁管道沙洗除垢设备，包括第一罐体(10)，其特征在于，所述第一罐体(10)的内部设置有除垢组件，第一罐体(10)的内部设置有限位组件，除垢组件包括设置于第一罐体(10)内部的第二罐体外胆(14)，第二罐体外胆(14)的内部设置有除垢结构，限位组件包括设置于第一罐体(10)内部的弧形固定板(11)，弧形固定板(11)的内部设置有限位结构，除垢组件还包括固定安装于第一罐体(10)外部的固定底座(30)。

2.根据权利要求1所述的高炉冷却壁管道沙洗除垢设备，其特征在于，所述除垢组件还包括固定安装于第二罐体外胆(14)内部的防水内胆(15)，防水内胆(15)的内部固定安装有第二罐体内胆(16)，除垢结构包括限位框板(17)，第二罐体内胆(16)的底部开设有洞口，洞口内固定安装有限位框板(17)，限位框板(17)的内部固定安装有滤渣孔板(18)。

3.根据权利要求2所述的高炉冷却壁管道沙洗除垢设备，其特征在于，所述除垢组件还包括固定安装于滤渣孔板(18)底部的第一导料管(19)，第一罐体(10)的底部开设有洞口，洞口内固定安装有第二导料管(20)，第二导料管(20)的底部固定安装有第三导料管(21)，第一导料管(19)的底部与第二导料管(20)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的高炉冷却壁管道沙洗除垢设备，其特征在于，所述除垢组件还包括固定安装于固定底座(30)顶部的空压机(31)，空压机(31)的两端均固定安装有一组输气管(32)，第一罐体(10)的外壁上开设有两组孔洞，孔洞内固定安装有两组输气筒(33)，输气管(32)的一端延伸并固定安装于输气筒(33)的内部。

5.根据权利要求4所述的高炉冷却壁管道沙洗除垢设备，其特征在于，所述除垢组件还包括固定安装于输气筒(33)一端的第一连接筒(34)，第一连接筒(34)的一端固定安装有第二连接筒(35)，第二连接筒(35)的一端固定安装有第三连接筒(36)，第三连接筒(36)的内部固定安装有固定杆(37)，固定杆(37)的外壁上固定安装有螺旋板(38)，固定杆(37)的一端固定安装有锥形连接板(39)，第二罐体内胆(16)的内部放置有沙子。

6.根据权利要求1所述的高炉冷却壁管道沙洗除垢设备，其特征在于，所述限位结构包括固定安装于弧形固定板(11)的内壁上的两组复位弹簧杆(12)，共八组复位弹簧杆(12)，每两组复位弹簧杆(12)的一端固定安装有一组弧形夹板(13)，共四组弧形夹板(13)，弧形夹板(13)的内壁与第二罐体外胆(14)的外壁紧贴固定。

7.根据权利要求1所述的高炉冷却壁管道沙洗除垢设备，其特征在于，所述第二罐体外胆(14)的一端设置有第一密封盖板(22)，第一密封盖板(22)的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞的一端固定安装有进料管(23)，进料管(23)的顶端固定安装有进料斗(24)，第一密封盖板(22)的另一侧外壁上固定安装有第一锥形护板(25)，第一密封盖板(22)的一侧外壁可与第二罐体外胆(14)的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的高炉冷却壁管道沙洗除垢设备，其特征在于，所述第二罐体外胆(14)的另一端设置有第二密封盖板(26)，第二密封盖板(26)的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞的一端固定安装有排料管(27)，孔洞的内部固定安装有排料斗(28)，第二密封盖板(26)的另一侧外壁上固定安装有第二锥形护板(29)，第二密封盖板(26)的另一侧外壁可与第二罐体外胆(14)的另一端固定连接。

技术总结本技术涉及高炉设备技术领域，公开了一种高炉冷却壁管道沙洗除垢设备，包括第一罐体，所述第一罐体的内部设置有除垢组件，第一罐体的内部设置有限位组件，除垢组件包括设置于第一罐体内部的第二罐体外胆，第二罐体外胆的内部设置有除垢结构，限位组件包括设置于第一罐体内部的弧形固定板，弧形固定板的内部设置有限位结构，除垢组件还包括固定安装于第一罐体外部的固定底座，除垢组件还包括固定安装于第二罐体外胆内部的防水内胆，防水内胆的内部固定安装有第二罐体内胆，除垢结构包括限位框板，达到对装置进行沙洗除垢的目的，代替溶液喷洗的方式，提高装置内部的除垢效果，将污垢清理并排出，提高装置使用的灵活性。技术研发人员：张明月,岳治锟,张海涛受保护的技术使用者：河北京东管业有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/11