一种具有双烟气通道的烟气换热器的制作方法

本技术涉及烟气换热器，具体为一种具有双烟气通道的烟气换热器。

背景技术：

1、烟气换热器是一种工业设备，它以高温烟气为热媒介，与空气或水溶液等低温媒介进行换热。除了在加热介质方面发挥重要作用外，烟气换热器还可用于冷却介质，因为它能承受的温度范围非常广泛，它在轻工、建筑、化工、机械、纺织印染、化纤、电力、电子、食品、医药、冶金、涂装、木材、塑料橡胶等行业中的应用非常普遍，主要用于空气加热和冷却工作。

2、经过检索，发现现有技术中的烟气换热器如公开号为cn212300060u公开的一种具有双烟气通道的烟气换热器，通过调整第一阀门和第二阀门开度可以随时调整进入换热器本体的烟气量；如介质侧系统设备需要维修，调整第一阀门关闭、调整第二阀门开启，可以使烟气完全走旁路烟气管道，从而保证维修时设备可以不停机运行，本实用新型通过设置旁路烟气管道，可以控制烟气走向，达到了维修时设备可以不停机运行的目的。

3、上述烟气换热器在冷却使用前，无法对烟气内部灰尘进行过滤处理，烟气灰尘极易沾染在换热管表面，影响换热管后续的换热效率，为此，我们提出一种可拆分式天然气分离器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有双烟气通道的烟气换热器，具备对烟气进行过滤处理的优点，以解决现有的烟气换热器在冷却使用前，无法对烟气内部灰尘进行过滤处理，烟气灰尘极易沾染在换热管表面，影响换热管后续的换热效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双烟气通道的烟气换热器，包括过滤箱和换热器，其中所述换热器一侧通过分流管a连接有过滤箱，所述过滤箱顶部安装有清洁箱，所述过滤箱顶部位于清洁箱位置处均套接有过滤网，所述换热器内顶部安装有降温室b，所述换热器内底部安装有降温室a。

3、优选的，所述过滤箱底部位于过滤网位置处安装有移动电机，所述移动电机输出轴位于过滤箱内部安装有移动丝杆，所述移动丝杆外表面通过移动架连接于过滤网。

4、优选的，所述清洁箱一侧中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有叶片。

5、优选的，所述清洁箱一侧靠近驱动电机位置处设有进气孔，所述清洁箱背离进气孔一侧设有排尘孔。

6、优选的，所述过滤箱一侧中间安装有进烟管，所述过滤箱背离进烟管一侧安装有分流管b，所述分流管b末端连接于降温室a。

7、优选的，所述降温室a内底部安装有进料座，所述降温室b内顶部安装有排料座，所述进料座和排料座中间安装有换热管，所述换热管呈螺旋设置，所述换热管外表面位于降温室a内部安装有换热片。

8、优选的，所述进料座底部安装有进料管，所述排料座顶部安装有排料管。

9、优选的，所述降温室b一侧靠近顶部安装有出烟管a，所述降温室a一侧靠近顶部安装有出烟管b。

10、优选的，所述降温室a内部位于分流管b末端与降温室b内部位于分流管a末端均安装有分流板。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过设置过滤箱和过滤网，达到对烟气内部灰尘进行过滤的效果，以解决现有的烟气换热器在冷却使用前，无法对烟气内部灰尘进行过滤处理，烟气灰尘极易沾染在换热管表面，影响换热管后续的换热效率的问题，降低了烟气内部灰尘含量，从而保证了换热器的换热效率。

13、2、本实用新型通过设置分流管a、分流管b、降温室a和降温室b，达到对烟气进行分流降温的效果，以解决烟气的热流量较大，导致换热机构换负荷增大，影响换热机构换热效率的问题，对烟气进行分流换热，从而保证了换热机构的换热效率。

技术特征：

1.一种具有双烟气通道的烟气换热器，包括过滤箱(1)和换热器(7)，其特征在于：所述换热器(7)一侧通过分流管a(3)连接有过滤箱(1)，所述过滤箱(1)顶部安装有清洁箱(2)，所述过滤箱(1)顶部位于清洁箱(2)位置处均套接有过滤网(13)，所述换热器(7)内顶部安装有降温室b(22)，所述换热器(7)内底部安装有降温室a(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双烟气通道的烟气换热器，其特征在于：所述过滤箱(1)底部位于过滤网(13)位置处安装有移动电机(10)，所述移动电机(10)输出轴位于过滤箱(1)内部安装有移动丝杆(11)，所述移动丝杆(11)外表面通过移动架(12)连接于过滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有双烟气通道的烟气换热器，其特征在于：所述清洁箱(2)一侧中间安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴安装有叶片(16)。

4.根据权利要求1所述的一种具有双烟气通道的烟气换热器，其特征在于：所述清洁箱(2)一侧靠近驱动电机(14)位置处设有进气孔(15)，所述清洁箱(2)背离进气孔(15)一侧设有排尘孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具有双烟气通道的烟气换热器，其特征在于：所述过滤箱(1)一侧中间安装有进烟管(18)，所述过滤箱(1)背离进烟管(18)一侧安装有分流管b(9)，所述分流管b(9)末端连接于降温室a(19)。

6.根据权利要求1所述的一种具有双烟气通道的烟气换热器，其特征在于：所述降温室a(19)内底部安装有进料座(20)，所述降温室b(22)内顶部安装有排料座(23)，所述进料座(20)和排料座(23)中间安装有换热管(21)，所述换热管(21)呈螺旋设置，所述换热管(21)外表面位于降温室a(19)内部安装有换热片(25)。

7.根据权利要求6所述的一种具有双烟气通道的烟气换热器，其特征在于：所述进料座(20)底部安装有进料管(8)，所述排料座(23)顶部安装有排料管(4)。

8.根据权利要求1所述的一种具有双烟气通道的烟气换热器，其特征在于：所述降温室b(22)一侧靠近顶部安装有出烟管a(5)，所述降温室a(19)一侧靠近顶部安装有出烟管b(6)。

9.根据权利要求1所述的一种具有双烟气通道的烟气换热器，其特征在于：所述降温室a(19)内部位于分流管b(9)末端与降温室b(22)内部位于分流管a(3)末端均安装有分流板(24)。

技术总结本技术公开了一种具有双烟气通道的烟气换热器，其技术方案包括：过滤箱和换热器，所述换热器一侧通过分流管A连接有过滤箱，所述过滤箱顶部安装有清洁箱，所述过滤箱顶部位于清洁箱位置处均套接有过滤网，所述换热器内顶部安装有降温室B，所述换热器内底部安装有降温室A，所述过滤箱底部位于过滤网位置处安装有移动电机，所述移动电机输出轴位于过滤箱内部安装有移动丝杆。一种具有双烟气通道的烟气换热器解决了现有的烟气换热器在冷却使用前，无法对烟气内部灰尘进行过滤处理，烟气灰尘极易沾染在换热管表面，影响换热管后续的换热效率的问题，降低了烟气内部灰尘含量，从而保证了换热器的换热效率。技术研发人员：刘锡文,韩瑞信,李管军受保护的技术使用者：青岛安能电力环保设备有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/11