具有尾气净化结构的干燥炉的制作方法

本技术涉及低汞触煤生产，具体为具有尾气净化结构的干燥炉。

背景技术：

1、汞污染是一个严重的全球环境问题，国际禁汞的呼声越来越高涨，在电石法聚氯乙烯生产过程中需要使用到低汞触媒，干燥炉是一种用于各种物料干燥处理的设备，在制药、食品、化工、建材、冶金等领域中得到了广泛应用，干燥炉的工作原理是将潮湿物料置于干燥炉内，通过加热和通风使物料的水分蒸发，从而达到降低湿度的目的，为了提高低汞触煤生产生产效率，需要用到一种干燥炉，但是现有干燥炉依然存在以下不足：

2、如申请号为202222914012.8的实用新型公开了一种干燥炉，该实用新型通过设置进料斗，使材料进入干燥炉本体内，设置加热器本体产生热风，设置吸气泵本体，通过加热管和输送管将热风输送到干燥炉本体内对材料进行干燥，设置电机，从而转动杆带动搅拌叶对干燥炉本体内的材料进行搅拌，能够增大材料与热风接触的面积，对材料进行均匀干燥，提高了干燥的效率，但类似于上述申请的对比文件，在现有干燥炉进行使用时，由于多数干燥炉不具备尾气净化的使用性能，致使尾气排放后对环境造成污染，使得干燥炉实用性下降且使用效率降低的问题出现。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出具有尾气净化结构的干燥炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有尾气净化结构的干燥炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有尾气净化结构的干燥炉，包括承接底座和净化组件，所述承接底座上端分布有主炉体，且主炉体内壁增设有加热块，并且主炉体上端左侧开设有进料口，同时主炉体下端右侧开设有出料口，所述主炉体上端设置的净化组件，且净化组件包括风机、输风管、净化箱、卡接块、净化滤芯、安装滑块和安装盖，所述风机左侧连接有输风管，且输风管后端连接有净化箱，并且净化箱内部四角增设有卡接块，同时净化箱内部连接有净化滤芯，所述净化滤芯外部四角增设有安装滑块，所述净化箱外侧设置有安装盖，所述主炉体内部设置有混料组件。

3、进一步的，所述净化箱外侧与主炉体外侧相齐平，且净化箱与主炉体螺纹连接。

4、进一步的，所述卡接块呈“l”形，且卡接块等距分布于净化箱内部四角。

5、进一步的，所述卡接块内部尺寸与安装滑块外部尺寸相匹配，且净化滤芯通过安装滑块与卡接块滑动连接。

6、进一步的，所述混料组件包括伺服电机、支杆、安装竖杆和刮料板，所述伺服电机前端连接有支杆，且支杆外部安装有安装竖杆，并且安装竖杆前端设置有刮料板。

7、进一步的，所述混料组件还包括混料环、电动伸缩杆和活动转轴，所述支杆外部两端增设有混料环，所述承接底座上端左侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上端设置有活动转轴。

8、进一步的，所述安装竖杆与刮料板呈垂直状分布，且刮料板通过安装竖杆与支杆螺纹连接。

9、进一步的，所述混料环的数量为两个，且两个所述混料环以支杆的正面中轴线对称设置于支杆外部两端。

10、本实用新型提供了具有尾气净化结构的干燥炉，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过净化组件的设置，能够在具有尾气净化结构的干燥炉使用时，利用主炉体上端设置的净化组件避免多数干燥炉不具备尾气净化的使用性能，致使尾气排放后对环境造成污染，使得干燥炉使用效率降低的问题出现，通过紧固螺栓将净化箱固定安装在主炉体上端，同时主炉体上端安装的风机作业配合输风管将主炉体内部干燥过程中产生的尾气抽吸至净化箱内部，净化箱内部卡接块的内部尺寸与净化滤芯外部设置的安装滑块的外部尺寸相匹配，进而通过安装滑块将净化滤芯滑动安装进净化箱内部，并配合安装盖增加净化滤芯更换拆卸时的便捷性，利用净化滤芯对尾气进行净化处理，从而避免尾气排放造成环境以及工作人员身心健康受到影响。

12、2、本实用新型通过混料组件的设置，能够在具有尾气净化结构的干燥炉使用时，通过主炉体内部设置的混料组件避免多数干燥炉不具备物料整体翻滚搅拌的使用性能，致使物料与热气的接触面积减小，进而导致物料干燥不均匀的情况出现，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有支杆，伺服电机作业带动支杆在主炉体内部转动，通过紧固螺栓将安装竖杆固定安装在支杆外部，并配合紧固螺栓将刮料板固定安装在安装竖杆的末端，进而在支杆转动时带动安装竖杆以及刮料板将待干燥的低汞触煤整体进行翻滚，从而增加低汞触煤与热气的接触面积，并配合支杆外部增设的混料环增加低汞触煤搅拌效率，从而增加低汞触煤干燥过程中的均匀性，承接底座上端左侧设置的电动伸缩杆作业配合活动转轴将主炉体左侧整体抬高，从而便于通过重力将主炉体内部的低汞触煤从出料口送出，增加设备使用过程中的便捷性。

技术特征：

1.具有尾气净化结构的干燥炉，包括承接底座(1)和净化组件(6)，其特征在于，所述承接底座(1)上端分布有主炉体(2)，且主炉体(2)内壁增设有加热块(3)，并且主炉体(2)上端左侧开设有进料口(4)，同时主炉体(2)下端右侧开设有出料口(5)，所述主炉体(2)上端设置的净化组件(6)，且净化组件(6)包括风机(601)、输风管(602)、净化箱(603)、卡接块(604)、净化滤芯(605)、安装滑块(606)和安装盖(607)，所述风机(601)左侧连接有输风管(602)，且输风管(602)后端连接有净化箱(603)，并且净化箱(603)内部四角增设有卡接块(604)，同时净化箱(603)内部连接有净化滤芯(605)，所述净化滤芯(605)外部四角增设有安装滑块(606)，所述净化箱(603)外侧设置有安装盖(607)，所述主炉体(2)内部设置有混料组件(7)。

2.根据权利要求1所述的具有尾气净化结构的干燥炉，其特征在于，所述净化箱(603)外侧与主炉体(2)外侧相齐平，且净化箱(603)与主炉体(2)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的具有尾气净化结构的干燥炉，其特征在于，所述卡接块(604)呈“l”形，且卡接块(604)等距分布于净化箱(603)内部四角。

4.根据权利要求1所述的具有尾气净化结构的干燥炉，其特征在于，所述卡接块(604)内部尺寸与安装滑块(606)外部尺寸相匹配，且净化滤芯(605)通过安装滑块(606)与卡接块(604)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的具有尾气净化结构的干燥炉，其特征在于，所述混料组件(7)包括伺服电机(701)、支杆(702)、安装竖杆(703)和刮料板(704)，所述伺服电机(701)前端连接有支杆(702)，且支杆(702)外部安装有安装竖杆(703)，并且安装竖杆(703)前端设置有刮料板(704)。

6.根据权利要求5所述的具有尾气净化结构的干燥炉，其特征在于，所述混料组件(7)还包括混料环(705)、电动伸缩杆(706)和活动转轴(707)，所述支杆(702)外部两端增设有混料环(705)，所述承接底座(1)上端左侧安装有电动伸缩杆(706)，且电动伸缩杆(706)上端设置有活动转轴(707)。

7.根据权利要求6所述的具有尾气净化结构的干燥炉，其特征在于，所述安装竖杆(703)与刮料板(704)呈垂直状分布，且刮料板(704)通过安装竖杆(703)与支杆(702)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的具有尾气净化结构的干燥炉，其特征在于，所述混料环(705)的数量为两个，且两个所述混料环(705)以支杆(702)的正面中轴线对称设置于支杆(702)外部两端。

技术总结本技术公开了具有尾气净化结构的干燥炉，涉及低汞触煤生产技术领域，包括承接底座和净化组件，所述承接底座上端分布有主炉体，且主炉体内壁增设有加热块，并且主炉体上端左侧开设有进料口，同时主炉体下端右侧开设有出料口，所述主炉体上端设置的净化组件，且净化组件包括风机、输风管、净化箱、卡接块、净化滤芯、安装滑块和安装盖，所述风机左侧连接有输风管，且输风管后端连接有净化箱，并且净化箱内部四角增设有卡接块，同时净化箱内部连接有净化滤芯。该具有尾气净化结构的干燥炉，通过净化组件的设置，避免多数干燥炉不具备尾气净化的使用性能导致尾气排放后对环境造成污染的问题出现，便于提高干燥炉整体使用效率。技术研发人员：吴云和,张海明受保护的技术使用者：新晃新中化工有限责任公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/11