一种烧成预热器的制作方法

本发明涉及水泥生产，尤其涉及一种烧成预热器。

背景技术：

1、水泥烧成预热器在水泥生产过程中起着至关重要的作用。其主要功能是利用回转窑和分解炉排出的废气余热来加热生料，使生料预热和部分碳酸盐分解，预热器使生料在进入回转窑之前达到一定的温度，从而使其更易于煅烧，然而水泥生料一般通过下料管道输送至烧成器回转窑中，并通过撒料板进行散料以保证物料的均匀性，但是由于散料板撒料板的结构和大小有限，物料在预热时常容易出现分散不均匀以及撒料结构内部堵塞的情况，导致物料预热效果不佳以及容易造成频繁的疏堵维护。

2、授权公告号cn218443365u公开了一种水泥生产用预热器，其主要通过连通阀和通口，令输气件通过喷嘴对下落的物料进行高压喷射分散，令物料在喷气和振片间进行分散，提高散料均匀度和物料预热效果，减少撒料板的堵塞情况，在水泥结块和糊块情况出现较少时，也可将连通阀关闭，实现日常的预热运行，使用灵活。

3、然而本领域技术人员发现虽然该装置通过脉冲气流配合底部振动板的使用，可以提供良好的散料的均匀度以解决下料管堵塞的问题，但是仍存在一定的问题：通过脉冲气流对输送至通口下方的水泥生料进行吹散，导致部分的水泥生料颗粒被吹散至振动板的外周部分，导致水泥生料颗粒聚集，形成较大的块状物，而这些由水泥生料颗粒所聚集的块状物，可能会粘结在下料管内壁堵塞下料管，其次，这些脉冲气流的强度或频率不适当，可能会使生料在某些区域积聚，而在其他区域形成空洞，导致不均匀的水泥生料流动，增加堵塞的可能性，另外，生料中的细小颗粒可能会在脉冲气流的作用下飞扬并粘附在管壁上，逐渐形成堵塞，综合上述，本领域技术人员提供了一种烧成预热器以解决水泥生料堵塞的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧成预热器，该设计的一种烧成预热器通过将疏堵组件没入到水泥生料的深处，并通过高速气流带动清理喷头快速转动，使得喷出的疏堵气流高速转动喷出，打散结块堵塞的水泥生料，从而对顽固堵塞处进行良好的疏通工作。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种烧成预热器，包括预热器下料管与空气压缩机，所述预热器下料管的上侧壁靠底部衔接处固定连接有一体式安装架，所述空气压缩机安装在一体式安装架的左侧壁，所述空气压缩机的输出端口上连接有通气绳缆，所述一体式安装架的上侧壁安装有提拉组件，所述通气绳缆的中间部分固定在提拉组件上而通气绳缆的另一端设置在预热器下料管内并连接有疏堵组件，所述一体式安装架的下侧壁中间位置安装有检测蓄力组件；

4、所述疏堵组件包括防护外套、清理内筒、驱动流道、疏堵流道、驱动杆、驱动叶轮与清理喷头，所述清理内筒限位滑动连接在防护外套的中心处，所述驱动流道开设在清理内筒靠前侧位置，所述驱动杆通过轴承固定安装清理内筒的内部，所述驱动叶轮固定在驱动杆的顶部，所述清理喷头固定在驱动杆的底部，所述疏堵流道设置驱动叶轮、清理喷头与驱动杆的中心处并与清理喷头若干喷管通道连通；

5、通过上述技术方案，本装置通过空气压缩机提供疏堵气流，气流通过通气绳缆被输送至疏堵组件中，由于清理内筒限位滑动连接在防护外套的中心处，因此，当疏堵组件被提拉组件放入到水泥生料中时，防护外套先接触到水泥生料，以防止清理喷头坠在生料表面导致喷头损坏，再随着通气绳缆进一步下放，清理内筒开始向下滑动，而高速气流通过驱动流道吹送至驱动叶轮的前侧，从而带动驱动叶轮快速转动，驱动叶轮通过驱动杆带动清理喷头快速转动，而另一部分气流通过疏堵流道流通并由清理喷头上的若干喷管喷出，由于喷管的管口倾斜向上设置，因此将带动清理内筒快速插入到生料深处，并利用高速转动喷出的气流，打散结块堵塞的水泥生料，从而对顽固堵塞处进行良好的疏通工作。

6、进一步地，所述通气绳缆的另一端通过轴承连接在清理内筒的上方；

7、通过上述技术方案，通过轴承保证了清理内筒在快速转动的同时维持与通气绳缆的连接关系，从而提供清理内筒转动所需的高压空气。

8、进一步地，所述提拉组件包括提拉电机、断齿齿轮、输送架、两个传动齿板、固定轮与导向轮、所述断齿齿轮固定在提拉电机的活动端上，两个所述传动齿板限位滑动连接在输送架的内部，所述固定轮固定连接在两个传动齿板的中间位置，所述导向轮安装在输送架的前侧壁上，所述断齿齿轮与靠左侧的传动齿板啮合；

9、通过上述技术方案，通过提拉电机带动断齿齿轮转动，进而带动传动齿板沿着输送架向上滑动，当断齿齿轮与传动齿板的啮合处转动至无齿位置时，传动齿板快速向下坠落。

10、进一步地，所述通气绳缆的中间部分通过固定夹固定在固定轮上，所述通气绳缆的中间靠前侧的部分紧贴在导向轮上；

11、通过上述技术方案，当传动齿板沿着输送架向上滑动时，将带动通气绳缆以及通气绳缆底部所连接的疏堵组件上升，并通过导向轮的导向，保证通气绳缆垂直上升与预热器下料管接触处垂直上升，防止通气绳缆被切断。

12、进一步地，所述检测蓄力组件包括悬挂管、蓄力弹簧、衔接架、检测板、两根复位弹簧与两个压力传感器，所述悬挂管固定连接在一体式安装架的底部中间位置，所述蓄力弹簧固定在悬挂管的上侧壁下端面，所述衔接架固定连接在悬挂管的下侧壁靠前端位置，两根所述复位弹簧固定连接在衔接架的后侧壁左右两侧中间位置，两个所述压力传感器嵌于衔接架的后侧壁左右两侧中间位置并分别位于两根复位弹簧中心处，所述检测板铰接在衔接架的后侧壁顶部并与两根复位弹簧贴合；

13、通过上述技术方案，当疏堵组件上升到一定高度后，将挤压蓄力弹簧，当断齿齿轮与传动齿板的啮合处转动至无齿位置时，蓄力弹簧复位并提供给疏堵组件更快速的下坠速度，使得疏堵组件可以没入水泥生料的更深处，以提高疏堵组件对深处堵塞处的清理能力，当水泥生料正常沿着预热器下料管流动时，水泥生料会带动疏堵组件偏移，使得通气绳缆挤压检测板，检测板向前侧转动，并挤压压力传感器，压力传感器将检测到的压力示数反馈给控制中心，当检测到的压力传感器检测示数变小时，表明预热器下料管内出现堵塞导致水泥生料流速变慢，无法带动疏堵组件维持原本倾角，控制中心控制提拉电机开始工作，实现了对水泥生料流速与堵塞情况的实时监测。

14、进一步地，所述蓄力弹簧位于疏堵组件的正上方；

15、通过上述技术方案，保证疏堵组件上升时，可以接触并挤压蓄力弹簧。

16、本发明具有如下有益效果：

17、1、本发明中，通过将疏堵组件没入到水泥生料的深处，并通过高速气流带动清理喷头快速转动，使得喷出的疏堵气流高速转动喷出，打散结块堵塞的水泥生料，从而对顽固堵塞处进行良好的疏通工作。

18、2、本发明中，当疏堵组件上升到一定高度后，将挤压蓄力弹簧，当断齿齿轮与传动齿板的啮合处转动至无齿位置时，蓄力弹簧复位并提供给疏堵组件更快速的下坠速度，使得疏堵组件可以没入水泥生料的更深处，以提高疏堵组件对深处堵塞处的清理能力。

19、3、本发明中，当水泥生料正常沿着预热器下料管流动时，水泥生料会带动疏堵组件偏移，使得通气绳缆挤压检测板，检测板向前侧转动，并挤压压力传感器，压力传感器将检测到的压力示数反馈给控制中心，当检测到的压力传感器检测示数变小时，表明预热器下料管内出现堵塞导致水泥生料流速变慢，无法带动疏堵组件维持原本倾角，控制中心控制提拉电机开始工作，实现了对水泥生料流速与堵塞情况的实时监测。