一种铝合金熔炼设备的制作方法

本发明涉及金属熔炼，具体涉及一种铝合金熔炼设备。

背景技术：

1、铝合金熔炼采用金属铝为主要成分并添加其他金属材料混炼而成，现有熔炼设备在熔炼多种金属材料时，由于不同金属的熔点不同，使得部分金属与铝液不能充分接触，并且熔炼后，金属液中所含有的杂质未进行有效去除，进而参杂在熔炼后的产品中使其质量受到影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铝合金熔炼设备，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种铝合金熔炼设备，包括熔炼炉，所述熔炼炉的底部连通排液管，所述熔炼炉的内腔中设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、安装盘以及驱动所述搅拌轴旋转的驱动电机，所述搅拌轴上分布有第一安装螺孔，所述安装盘上的安装孔穿入所述搅拌轴上的两所述第一安装螺孔之间，安装盘的上、下两侧分别设置有对所述安装盘进行定位的定位组件，所述安装盘的四周按照环形阵列分布有横向搅拌轴，所述横向搅拌轴上分布有辅助搅拌件，所述辅助搅拌件包括辅助支杆、横向搅拌片和纵向搅拌片，所述横向搅拌轴上分布有多个第一安装孔，所述辅助支杆穿入所述第一安装孔中并通过第一连接件固定，辅助支杆上、下两端分别安装于所述横向搅拌片上的第二安装孔中，所述横向搅拌片沿竖直方向设置有多个纵向搅拌片，所述纵向搅拌片的一侧面与所述横向搅拌片完全贴合，所述纵向搅拌片相对于横向搅拌片倾斜设置，所述横向搅拌片推动所述熔炼炉内腔中的金属液在横向截面上转动过程中，所述纵向搅拌片推动金属液在纵向运动，多个所述横向搅拌片通过固定盘连接；

4、还包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤盘和设置于所述过滤盘周边的固定挡圈，所述过滤盘通过安装组件固定于所述熔炼炉上，所述固定挡圈的顶部周边按照环形阵列分布有多个固定受力杆，所述固定受力杆的一端连接固定拉圈，所述固定拉圈上设置有定位拉孔，其中一个所述固定拉圈的底部设置有限位挡片，所述限位挡片的下端延伸至所述过滤盘上，固定推拉盘的四周分布有固定拉板，顶部连接有推拉杆，所述固定拉板上设置有限位立柱，所述固定推拉盘由多个固定拉圈之间的空隙进入所述固定拉圈的底部，转动所述固定推拉盘使得所述固定拉板抵触于所述限位立柱上时，向上拉动所述固定推拉盘直至将限位立柱对应置入定位拉孔中。

5、优选地，所述固定推拉盘的底部设置有支撑转台，所述过滤盘的中心位置设置有安装凸台，所述安装凸台上开设有旋转定位孔，当所述支撑转台运动至所述旋转定位孔后并发生转动时，同时所述固定推拉盘以及固定拉板发生旋转，所述固定拉板和固定拉圈的数量相同，所述固定拉板围绕固定推拉盘按照环形阵列分布。

6、优选地，所述安装组件包括固定组件和多个设置于所述过滤盘下方的弧形支撑片，所述弧形支撑片通过螺栓固定于所述熔炼炉的内壁上，所述固定组件包括第一固定片和与所述第一固定片垂直连接的第二固定片，所述过滤盘上分布有定位槽，所述第一固定片设置于所述定位槽中，所述第二固定片通过安装螺栓固定于所述熔炼炉上。

7、优选地，所述固定盘设置于所述横向搅拌片的顶部，所述固定盘与横向搅拌片通过第三紧固螺栓连接。

8、优选地，所述横向搅拌片的横截面为六边形结构。

9、优选地，所述辅助支杆与所述横向搅拌片通过第一紧固螺栓连接，所述横向搅拌片与纵向搅拌片通过第二紧固螺栓连接。

10、优选地，所述第一连接件包括第二定位螺柱和与所述第二定位螺柱连接的第二定位凸台，所述横向搅拌轴和辅助支杆上分别开设有第二安装螺孔和第三安装螺孔，所述第二定位螺柱的一端依次穿入所述第二安装螺孔和第三安装螺孔。

11、优选地，所述定位组件包括第一定位凸台和连接于所述第一定位凸台上的第一定位螺柱，所述第一定位螺柱螺纹连接于所述第一安装螺孔中，所述安装盘的上、下端面均抵触所述第一定位凸台，所述搅拌轴上设置有定位卡块，所述安装盘上开设有定位卡槽，所述定位卡块设置于定位卡槽中。

12、优选地，所述第一安装螺孔围绕所述搅拌轴按照环形阵列分布，环形阵列分布的第一安装螺孔沿着所述搅拌轴的竖直方向按照线性分布。

13、优选地，所述熔炼炉的底部按照环形阵列分布有支脚进行支撑，所述第一安装孔在所述横向搅拌轴上按照线性等间距分布。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、铝合金在熔炼炉中进行熔炼时，驱动电机驱动搅拌轴旋转，同时带动安装盘上的横向搅拌轴转动，进而带动辅助搅拌件对金属液进行搅拌，一方面横向搅拌轴在横向截面上进行搅拌，同时辅助搅拌件工作过程中，辅助支杆带动横向搅拌片在纵向截面上搅拌，并且纵向搅拌片推动金属液在竖直方向流动，使得金属液之间充分接触；可以将安装盘调整至搅拌轴上的不同相邻两安装孔之间，进而调整安装盘上的横向搅拌轴位于熔炼炉中的位置，以促进搅拌效果；熔炼炉中的金属液经过过滤盘过滤后由排液管排出，过滤盘对金属液中的杂质进行过滤后杂质残留于过滤盘上，清理杂质时，只需通过推拉杆控制固定推拉盘由多个固定拉圈之间的空隙进入固定拉圈的底部，并且固定推拉盘底部的支撑转台运动至安装凸台上的旋转定位孔后并发生转动时，固定推拉盘以及固定拉板发生旋转，使得固定拉板抵触于限位立柱上时，正好固定拉板上的限位立柱与固定拉圈上的定位拉孔在竖直方向对齐，向上拉动固定推拉盘直至将限位立柱对应置入定位拉孔中，再将过滤盘取出，固定挡圈可以防止过滤盘取出过程中杂质向四周掉落。

技术特征：

1.一种铝合金熔炼设备，包括熔炼炉，所述熔炼炉的底部连通排液管，其特征在于：所述熔炼炉的内腔中设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、安装盘以及驱动所述搅拌轴旋转的驱动电机，所述搅拌轴上分布有第一安装螺孔，所述安装盘上的安装孔穿入所述搅拌轴上的两所述第一安装螺孔之间，安装盘的上、下两侧分别设置有对所述安装盘进行定位的定位组件，所述安装盘的四周按照环形阵列分布有横向搅拌轴，所述横向搅拌轴上分布有辅助搅拌件，所述辅助搅拌件包括辅助支杆、横向搅拌片和纵向搅拌片，所述横向搅拌轴上分布有多个第一安装孔，所述辅助支杆穿入所述第一安装孔中并通过第一连接件固定，辅助支杆上、下两端分别安装于所述横向搅拌片上的第二安装孔中，所述横向搅拌片沿竖直方向设置有多个纵向搅拌片，所述纵向搅拌片的一侧面与所述横向搅拌片完全贴合，所述纵向搅拌片相对于横向搅拌片倾斜设置，所述横向搅拌片推动所述熔炼炉内腔中的金属液在横向截面上转动过程中，所述纵向搅拌片推动金属液在纵向运动，多个所述横向搅拌片通过固定盘连接；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼设备，其特征在于：所述固定推拉盘的底部设置有支撑转台，所述过滤盘的中心位置设置有安装凸台，所述安装凸台上开设有旋转定位孔，当所述支撑转台运动至所述旋转定位孔后并发生转动时，同时所述固定推拉盘以及固定拉板发生旋转，所述固定拉板和固定拉圈的数量相同，所述固定拉板围绕固定推拉盘按照环形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金熔炼设备，其特征在于：所述安装组件包括固定组件和多个设置于所述过滤盘下方的弧形支撑片，所述弧形支撑片通过螺栓固定于所述熔炼炉的内壁上，所述固定组件包括第一固定片和与所述第一固定片垂直连接的第二固定片，所述过滤盘上分布有定位槽，所述第一固定片设置于所述定位槽中，所述第二固定片通过安装螺栓固定于所述熔炼炉上。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼设备，其特征在于：所述固定盘设置于所述横向搅拌片的顶部，所述固定盘与横向搅拌片通过第三紧固螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼设备，其特征在于：所述横向搅拌片的横截面为六边形结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼设备，其特征在于：所述辅助支杆与所述横向搅拌片通过第一紧固螺栓连接，所述横向搅拌片与纵向搅拌片通过第二紧固螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼设备，其特征在于：所述第一连接件包括第二定位螺柱和与所述第二定位螺柱连接的第二定位凸台，所述横向搅拌轴和辅助支杆上分别开设有第二安装螺孔和第三安装螺孔，所述第二定位螺柱的一端依次穿入所述第二安装螺孔和第三安装螺孔。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼设备，其特征在于：所述定位组件包括第一定位凸台和连接于所述第一定位凸台上的第一定位螺柱，所述第一定位螺柱螺纹连接于所述第一安装螺孔中，所述安装盘的上、下端面均抵触所述第一定位凸台，所述搅拌轴上设置有定位卡块，所述安装盘上开设有定位卡槽，所述定位卡块设置于定位卡槽中。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼设备，其特征在于：所述第一安装螺孔围绕所述搅拌轴按照环形阵列分布，环形阵列分布的第一安装螺孔沿着所述搅拌轴的竖直方向按照线性分布。

10.根据权利要求1所述的一种铝合金熔炼设备，其特征在于：所述熔炼炉的底部按照环形阵列分布有支脚进行支撑，所述第一安装孔在所述横向搅拌轴上按照线性等间距分布。

技术总结一种铝合金熔炼设备，包括熔炼炉，熔炼炉的底部连通排液管，熔炼炉的内腔中设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、安装盘以及驱动搅拌轴旋转的驱动电机，搅拌轴上分布有第一安装螺孔，安装盘上的安装孔穿入所述搅拌轴上的两第一安装螺孔之间，安装盘的上、下两侧分别设置有对安装盘进行定位的定位组件，安装盘的四周按照环形阵列分布有横向搅拌轴，横向搅拌轴上分布有辅助搅拌件，辅助搅拌件包括辅助支杆、横向搅拌片和纵向搅拌片，横向搅拌轴上分布有多个第一安装孔，辅助支杆穿入第一安装孔中并通过第一连接件固定。本发明使得不同金属液在熔炼状态下充分接触，并且将金属液中的杂质进行过滤、清除。技术研发人员：何张义,汪刘应,徐金苟受保护的技术使用者：太湖县光华铝业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15