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梭式窑测温孔的预留设计方法、监测系统及装置与流程

  • 国知局
  • 2024-08-01 00:41:49

本发明属于温度计量溯源,尤其涉及梭式窑测温孔的预留设计方法、监测系统及装置。

背景技术:

1、梭式窑的温度控制依据是安装在窑顶窑墙上的温度传感器的在线监测结果,所以这些温度传感器测量结果的准确性直接影响到梭式窑自动控制系统中温度的自动调节及窑温的监控。如果其显示的温度值比实际的测量结果低,即使在一定的温控范围内不影响产品的质量,也会使得其相应的能耗增大,造成不必要的能源浪费。

2、现有技术的技术方案:一般情况下,梭式窑上温度传感器的安装位置在窑炉设计时就已确定了,而不是在窑炉建成时进行现场测试后再来定的。由于监测热工参数的数量较多、窑炉生产周期长、监测手段还受到其他多种客观因素的制约,使得现场测试十分困难,甚至某些热工仪表的在线测试还无法进行,并且通用性差,难以获得窑炉各方位都比较全面的监测结果。

3、现有技术的缺点:现有的梭式窑上安装的温度传感器基本上都是热电偶,由于是固定在窑炉上,通常不会拆下来进行校准。目前国内还无法对安装在窑炉上的热电偶进行在线校准,所以当窑炉上热电偶的使用时间超过某一周期,其准确性就得不到确认了。因为国内目前对梭式窑温场的研究基本上都是基于计算模型进行现场试验的测试比较分析,这种研究因为梭式窑没有预留的测温孔及固定在梭式窑上的热电偶存在的不能按需校准等诸多问题,而达不到温场分布定位及计量学意义上的准确测量。

4、通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现有技术的梭式窑没有预留的测温孔及固定在梭式窑上的热电偶存在的不能按需校准等诸多问题,而达不到温场分布定位及计量学意义上的准确测量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本发明提供了梭式窑测温孔的预留设计方法、监测系统及装置。

2、本发明是这样实现的,一种梭式窑测温孔的预留设计方法,包括以下步骤:

3、步骤一,从计量学角度界定梭式窑温场分布均匀度、温场稳定度、温场偏差、温场最大温差的测试区间;

4、步骤二,确定符合烧成工艺与温控要求的梭式窑应预留的测温孔的方位与数量。

5、进一步,在新建与改造梭式窑时,预留多个测温孔,方便插入或取出用于窑温测量的热电偶,并按需非定期地进行量值校准。

6、进一步,合理布置测温孔方位与数量,优化窑炉结构的设计、设置烧成工艺参数与制定热工制度。

7、一种梭式窑温度监测系统,所述监测系统包括:

8、温度测量模块,用于测量梭式窑的温度;

9、仪器校准模块,用于校准测温仪器。

10、一种梭式窑测温装置,所述测温装置为热电偶。

11、进一步,所述热电偶测量窑温时通过预留的多个测温孔插入或取出。

12、结合上述的技术方案和解决的技术问题,本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为:

13、第一,本发明发明从计量学角度,通过对梭式窑内温度的准确测量来全方位地确定窑内的温场分布情况。因此,本发明通过确认热工测量仪表的计量准确性,能够正确地反映窑炉的实际工作情况,

14、第二,本发明提供了一种梭式窑测温孔的预留设计方法,该方法通过从计量学角度界定测试区间,进而确定测温孔的方位与数量,以确保烧成工艺与温控要求的满足。在新建与改造梭式窑时,预留多个测温孔,便于热电偶的插入与取出,实现了对窑温的灵活、准确测量。同时,通过合理布置测温孔,优化了窑炉结构设计和热工制度,提高了烧成工艺参数的设置精度。

15、此外,本发明还提出了一种梭式窑温度监测系统,该系统包括温度测量模块和仪器校准模块,能够实时测量窑温并对测温仪器进行校准,确保测量数据的准确性。

16、更进一步地,本发明还提供了一种梭式窑测温装置,即热电偶。该热电偶通过预留的测温孔插入或取出,实现了对窑温的快速、准确测量。

17、综上所述,本发明解决了现有技术中梭式窑测温不准确、不灵活的问题,提高了烧成工艺参数的设置精度,优化了窑炉结构设计,获得了显著的技术进步。

技术特征:

1.一种梭式窑测温孔的预留设计方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的梭式窑测温孔的预留设计方法,其特征在于,在新建与改造梭式窑时,预留多个测温孔,方便插入或取出用于窑温测量的热电偶,并按需非定期地进行量值校准。

3.如权利要求1所述的梭式窑测温孔的预留设计方法,其特征在于,合理布置测温孔方位与数量,优化窑炉结构的设计、设置烧成工艺参数与制定热工制度。

4.一种梭式窑温度监测系统,其特征在于,所述监测系统包括:

5.一种梭式窑测温装置,其特征在于,所述测温装置为热电偶。

6.如权利要求5所述的梭式窑测温装置,其特征在于,所述热电偶测量窑温时通过预留的多个测温孔插入或取出。

7.一种梭式窑测温孔的预留设计方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.一种梭式窑测温孔的预留设计方法,应用于梭式窑的新建与改造过程中,其特征在于,

技术总结本发明属于温度计量溯源技术领域,公开了梭式窑测温孔的预留设计方法、监测系统及装置,从计量学角度界定梭式窑温场分布均匀度、温场稳定度、温场偏差、温场最大温差的测试区间;确定符合烧成工艺与温控要求的梭式窑应预留的测温孔的方位与数量。在新建与改造梭式窑时,预留多个测温孔,方便插入或取出用于窑温测量的热电偶,并按需非定期地进行量值校准;合理布置测温孔方位与数量,优化窑炉结构的设计、设置烧成工艺参数与制定热工制度。本发明通过预留测温孔以及按需校准梭式窑上的热电偶,达到温场分布定位及计量学意义上的准确测量。技术研发人员:江宏,王国建,罗宸,朱慧敏,范敬城,林娜,吴耀星,刘翰承受保护的技术使用者:景德镇市市场监督管理综合检验检测中心技术研发日:技术公布日:2024/7/15

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