一种自动压紧的梭式窑液压门系统的制作方法

本技术涉及窑门提升设备，特别涉及一种自动压紧的梭式窑液压门系统。

背景技术：

1、梭式窑是一种间歇式生产的热工设备,也称车底式倒焰窑，是国内近年来发展最为迅速的窑型之一。梭式窑能满足多品种生产，其装窑、出窑和制品的部分冷却可以在窑外进行，既改善了劳动条件，又可以缩短窑的周转时间，窑门是梭式窑组成的必不可缺的结构之一，主要是用于对梭式窑进行密封操作，能保证窑内烧结温度和烧成品的稳定性，在中国cn209960980u公开了一种梭式窑窑门提升装置，包括了提升门架，提升门架顶端中间位置设置有减速电机，减速电机通过联轴器与被轴承座支撑的轮轴相连，轮轴远离联轴器一端与主动链轮相连，主动链轮通过链条与被动链轮相连，被动链轮设置于提升门架两侧下端，链条与滑动支架相连，滑动支架通过连杆机构与窑门相连，窑门下端设置有窑门滚轮，提升门架底端两侧分别设置有铁靴，提升门架两侧还设置有导轨，滑动支架两侧的导向轮活动设置于导轨内，提升门架一侧上端及下端均安装有限位开关及接近开关。

2、上述结构在进行窑门密封操作时，主要是采用链轮与链条的配合进行窑门的提升和下压操作，因为梭式窑在保证封闭性和安全性时，普遍需要厚重的窑门加以封闭，此类窑门重量、体积较大，长时间直接采用链轮与链条对窑门的提升和下压，会出现链条断裂的情况，从而会影响到窑门的正常使用，并且上述结构在采用自重密封的方式进行窑门密封操作时，需要先停止电机的工作，从而使提升装置取消对窑门的拉力，因为窑门重量、体积较大的情况，会使窑门通过自身的重力自行向下跌落直接与铁靴接触，后续再与地面直接接触实现密封，在该段密封操作中并未设置有缓冲机构或者降速部件，当长时间使用该密封的方式对窑门进行密封操作，会导致窑门的底部出现损坏的情况，后续在进行密封操作时无法保障窑门的密封性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种自动压紧的梭式窑液压门系统。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动压紧的梭式窑液压门系统，包括门架、提升机构、窑门和导轮机构；

3、所述门架的一侧设置有提升机构，所述门架包括第一门柱、第二门柱和横梁，所述第一门柱和第二门柱的顶部设置有横梁；

4、所述提升机构包括支撑杆、液压缸和旋转臂，所述支撑杆设置在第一门柱和第二门柱的一侧，所述液压缸设置在支撑杆内顶部，所述液压缸的活动端设置有横向杆，所述横向杆的两端设置有旋转臂；

5、所述窑门设置在门架内部，所述窑门包括门体和卡接件，所述门体设置在门架的内部，所述门体靠近提升机构一侧的侧面底部设置有卡接件，所述卡接件与横向杆相互卡接；

6、所述导轮机构设置在窑门的底部，所述导轮机构包括轴承座、连接轴和第一摇臂板，所述门体的底部设置有多个轴承座，所述轴承座内部设置有连接轴，所述连接轴的两端设置有第一摇臂板，所述连接轴与旋转臂相互套接。

7、本方案的进一步描述，所述第一门柱和第二门柱的底部设置有固定架，所述固定架与导轮机构相互抵接，所述固定架的顶面设置有导向部。

8、具体的，所述导向部包括横向板与弧形板，所述横向板与弧形板与第一摇臂板相互抵接。

9、本方案的进一步描述，所述第一门柱与第二门柱靠近窑门的一侧设置有导轨，所述导轨内部活动连接有第二摇臂板，所述第一摇臂板和第二摇臂板的结构一致。

10、本方案的进一步描述，所述第一摇臂板设置为l型结构，所述第一摇臂板的第一顶端是设置有导向轮，所述导向轮活动连接到导轨内，所述第一摇臂板的第二顶端与连接轴相互套接，所述连接轴贯穿第一摇臂板并设置有转动轴承，所述第一摇臂板的第三顶端设置有传动杆。

11、具体的，所述传动杆的一端连接第一摇臂板，所述传动杆的另一端连接第二摇臂板，以使第一摇臂板通过传动杆带动第二摇臂板活动。

12、具体的，所述转动轴承与导向部相互抵接。

13、本方案的进一步描述，所述卡接件的底面设置有卡接口，所述卡接件通过卡接口与横向杆相互卡接。

14、本方案的进一步描述，所述压门系统还包括防坠机构，所述防坠机构设置第一门柱与第二门柱的内部，所述防坠机构包括支撑架、电动推杆和防坠轴，所述支撑架设置在第一门柱和第二门柱内部，所述支撑架的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端设置有防坠轴。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、本系统通过启动液压缸，通过液压缸带动横向杆进行上下的移动，通过横向杆与卡接件的相互配合，从而能实现窑门的提升和下压操作，避免了直接采用链轮与链条的驱动方式带动窑门的提升和下压，避免出现链条断裂的情况，保证窑门的能正常的使用。

17、2、通过提升机构与导轮机构配合，当窑门下降到设定的高度时，能使卡接件解除对横向杆的卡接，窑门通过导轮机构抵接在第一门柱和第二门柱的上导向部内，后续在通过导向部的横向板与弧形板相互配合，能将窑门平稳导向到固定架上，能通过导向部实现窑门密封时的缓冲操作，以此能实现窑门与地面平整，从而实现窑门的自动密封操作，设置该导向部能避免窑门直接通过自身的重力砸落到地面实现密封操作，并且能避免窑门的底部出现损坏的情况，保障窑门的密封性。

技术特征：

1.一种自动压紧的梭式窑液压门系统，包括门架（1）、提升机构（2）、窑门（3）和导轮机构（4），其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种自动压紧的梭式窑液压门系统，其特征在于：所述第一门柱（11）和第二门柱（12）的底部设置有固定架（5），所述固定架（5）与导轮机构（4）相互抵接，所述固定架（5）的顶面设置有导向部（51）。

3.根据权利要求2所述的一种自动压紧的梭式窑液压门系统，其特征在于：所述导向部（51）包括横向板（511）与弧形板（512），所述横向板（511）与弧形板（512）与第一摇臂板（43）相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种自动压紧的梭式窑液压门系统，其特征在于：所述第一门柱（11）与第二门柱（12）靠近窑门（3）的一侧设置有导轨（6）。

5.根据权利要求3所述的一种自动压紧的梭式窑液压门系统，其特征在于：所述第一摇臂板（43）设置为l型结构，所述第一摇臂板（43）的第一顶端是设置有导向轮（431），所述导向轮（431）活动连接到导轨（6）内，所述第一摇臂板（43）的第二顶端与连接轴（42）相互套接，所述连接轴（42）贯穿第一摇臂板（43）并设置有转动轴承（432），所述第一摇臂板（43）的第三顶端设置有传动杆（433）。

6.根据权利要求4所述的一种自动压紧的梭式窑液压门系统，其特征在于：所述导轨（6）内部活动连接有第二摇臂板（7），所述第一摇臂板（43）和第二摇臂板（7）的结构一致。

7.根据权利要求5所述的一种自动压紧的梭式窑液压门系统，其特征在于：所述传动杆（433）的一端连接第一摇臂板（43），所述传动杆（433）的另一端连接第二摇臂板（7），以使第一摇臂板（43）通过传动杆（433）带动第二摇臂板（7）活动。

8.根据权利要求5所述的一种自动压紧的梭式窑液压门系统，其特征在于：所述转动轴承（432）与导向部（51）相互抵接。

9.根据权利要求1所述的一种自动压紧的梭式窑液压门系统，其特征在于：所述卡接件（32）的底面设置有卡接口（321），所述卡接件（32）通过卡接口（321）与横向杆（24）相互卡接。

10.根据权利要求1所述的一种自动压紧的梭式窑液压门系统，其特征在于：所述压门系统还包括防坠机构（8），所述防坠机构（8）设置第一门柱（11）与第二门柱（12）的内部，所述防坠机构（8）包括支撑架（81）、电动推杆（82）和防坠轴（83），所述支撑架（81）设置在第一门柱（11）和第二门柱（12）内部，所述支撑架（81）的底部设置有电动推杆（82），所述电动推杆（82）的活动端设置有防坠轴（83）。

技术总结本技术属于窑门提升设备技术领域，具体公开了一种自动压紧的梭式窑液压门系统，包括门架、提升机构、窑门和导轮机构门架的一侧设置有提升机构，提升机构包括支撑杆、液压缸和旋转臂，支撑杆设在第一门柱和第二门柱的一侧，液压缸设在支撑杆内顶部，液压缸的活动端设置有横向杆，横向杆的两端设有旋转臂，窑门设在门架内部，导轮机构设在窑门的底部，通过启动液压缸，通过液压缸带动横向杆进行上下的移动，通过横向杆与卡接件的相互配合，从而能实现窑门的提升和下压操作，避免出现链条断裂的情况，保证窑门的能正常的使用，能通过导向部实现窑门密封时的缓冲操作，能避免窑门直接通过自身的重力砸落到地面进行密封操作，保障窑门的密封性。技术研发人员：戚荣康受保护的技术使用者：戚荣康技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23