一种带有除垢结构的换热器的制作方法

本技术涉及换热器，具体为一种带有除垢结构的换热器。

背景技术：

1、在焚烧炉尾气净化处理工序中，经过除尘器处理的尾气需要通过降温换热器处理后，进入后续工序。降温换热器如图所示，除尘器的尾气输出管道接通尾气入口，尾气通过换热管自下而上进行降温，最后通过排烟口排出，降温用水从进水口进入，经过壳体内部自下而上最后经过排水管排出，尾气在降温过程中沉积的烟灰从清灰口排出。

2、根据公开号为cn214065803u，公开了一种带有除垢结构的换热器，通过驱动装置驱动螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹咬合的除垢结构沿螺纹杆上下移动；除垢片上的刮刀沿换热管移动，刮去所述换热管上的水垢；本实用新型通过除垢结构自动清除水垢，防止换热管外壁上水垢沉淀过厚的问题发生，进而避免长时间使用后换热管的换热效率降低问题发生的概率，延长换热器使用寿命。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决然而降温用水一般是工序中产生的工业废水，虽然在输入到换热器之前经过化学处理，但是仍然会有很多杂质，在换热管比上形成水垢，长时间使用后会导致换热管的换热效率降低，甚至逐渐失去换热能力的问题，但是该传统的换热器并不具备对换热管表面进行冲洗和观察的结构，在使用刮刀对换热管表面的水垢进行刮出后，无法观察换热管表面的清理情况，水垢依旧会存在残留的情况，且只能单纯的进行刮出，换热管表面残留的残渣并不能进行冲洗，进而难以保证对换热管表面除垢的稳定性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有除垢结构的换热器，具备了对换热管表面进行冲洗和观察的优点，解决了该传统的换热器并不具备对换热管表面进行冲洗和观察的结构，在使用刮刀对换热管表面的水垢进行刮出后，无法观察换热管表面的清理情况，水垢依旧会存在残留的情况，且只能单纯的进行刮出，换热管表面残留的残渣并不能进行冲洗，进而难以保证对换热管表面除垢稳定性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除垢结构的换热器，包括换热器本体、螺杆、换热管、除垢片和驱动装置，所述驱动装置固定连接换热器本体底部的右侧，所述螺杆与驱动装置固定连接，所述换热管固定连接在换热器本体内壁的顶部，所述换热管设置有若干个且呈等距离分布，所述除垢片滑动连接在换热管的表面，所述除垢片的顶部固定连接有连接环，所述连接环的内部呈中空设置，所述连接环的外侧连通有输送管，所述连接环的顶部连通有冲洗头，所述冲洗头设置有若干个且呈环形等距离分布，所述输送管的底部连通有动力机构，所述输送管的顶部固定连接有观察组件。

3、作为本实用新型优选的，所述动力机构包括伸缩管，所述伸缩管的一端与输送管的底部相连通，所述伸缩管的另一端连通有连接管，所述连接管的底部设置有抽水泵，所述连接管的另一端与抽水泵的输出端相连通，所述抽水泵的输入端连通有软管，所述软管的另一端连通有电磁阀，所述电磁阀的另一端通过水管与外界水源相连通。

4、作为本实用新型优选的，所述观察组件包括l型杆，所述l型杆固定连接在输送管的顶部，所述l型杆设置有若干个且呈环形等距离分布，所述l型杆顶部的左侧固定连接有防水摄像头。

5、作为本实用新型优选的，所述抽水泵的底部固定连接有安装片，所述安装片设置有三个且呈等距离分布，所述安装片的顶部螺纹连接有螺丝。

6、作为本实用新型优选的，所述抽水泵的输入端和输出端均套设有密封圈，所述密封圈的材质为硅胶。

7、作为本实用新型优选的，所述换热器本体的正面固定连接有显示屏，所述显示屏通过导线与防水摄像头电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置冲洗头、连接环和输送管，使输送管与动力机构相连通，然后使动力机构抽水属实至输送管，再使输送管将水通过连接环传输至冲洗头，使冲洗头对换热管的表面进行冲洗，且观察组件能够便于使用者贯穿内部除垢情况，进而达到了对换热管表面进行冲洗和观察的效果，解决了该传统的换热器并不具备对换热管表面进行冲洗和观察的结构，在使用刮刀对换热管表面的水垢进行刮出后，无法观察换热管表面的清理情况，水垢依旧会存在残留的情况，且只能单纯的进行刮出，换热管表面残留的残渣并不能进行冲洗，进而难以保证对换热管表面除垢稳定性的问题，达到了对换热管表面进行冲洗和观察的效果。

10、2、本实用新型通过设置动力机构，使伸缩管与输送管进行连通，再使伸缩杆与连接管进行连通，然后使连接管与抽水泵的输出端进行连通，使抽水泵的输入端与软管进行连通，再使软管的另一端与电磁阀进行连通，然后使电磁阀通过水管与外界水源进行连通，当需要对换热管进行冲洗时通过外界控制器将电磁阀断电，使电磁阀的阀门打开，使外界水源通过电磁阀流入软管，再通过启动抽水泵，使抽水泵的输入端产生吸力，再使抽水泵将水通过输出端传输至连接管，然后使连接管将水传输至伸缩管，再使伸缩管将水传输至输送管，然后使输送管将水传输至连接环，再使连接环传输至冲洗头，使冲洗头对换热管的表面进行冲洗，且驱动装置通过螺杆带动除垢片对换热管进行除垢时能够同步带动连接环和输送管与冲洗头进行同步移动，保证了冲洗的稳定性。

11、3、本实用新型通过设置观察组件，使l型杆与输送管进行固定，再使l型杆与防水摄像头进行固定，保证了防水摄像头使用的稳定性，且便于使用者通过显示屏和防水摄像头观察换热管除垢情况，达到了观察的效果。

技术特征：

1.一种带有除垢结构的换热器，包括换热器本体(1)、螺杆(2)、换热管(3)、除垢片(4)和驱动装置(5)，其特征在于：所述驱动装置(5)固定连接换热器本体(1)底部的右侧，所述螺杆(2)与驱动装置(5)固定连接，所述换热管(3)固定连接在换热器本体(1)内壁的顶部，所述换热管(3)设置有若干个且呈等距离分布，所述除垢片(4)滑动连接在换热管(3)的表面，所述除垢片(4)的顶部固定连接有连接环(6)，所述连接环(6)的内部呈中空设置，所述连接环(6)的外侧连通有输送管(7)，所述连接环(6)的顶部连通有冲洗头(8)，所述冲洗头(8)设置有若干个且呈环形等距离分布，所述输送管(7)的底部连通有动力机构(9)，所述输送管(7)的顶部固定连接有观察组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除垢结构的换热器，其特征在于：所述动力机构(9)包括伸缩管(901)，所述伸缩管(901)的一端与输送管(7)的底部相连通，所述伸缩管(901)的另一端连通有连接管(902)，所述连接管(902)的底部设置有抽水泵(903)，所述连接管(902)的另一端与抽水泵(903)的输出端相连通，所述抽水泵(903)的输入端连通有软管(904)，所述软管(904)的另一端连通有电磁阀(905)，所述电磁阀(905)的另一端通过水管与外界水源相连通。

3.根据权利要求1所述的一种带有除垢结构的换热器，其特征在于：所述观察组件(10)包括l型杆(101)，所述l型杆(101)固定连接在输送管(7)的顶部，所述l型杆(101)设置有若干个且呈环形等距离分布，所述l型杆(101)顶部的左侧固定连接有防水摄像头(102)。

4.根据权利要求2所述的一种带有除垢结构的换热器，其特征在于：所述抽水泵(903)的底部固定连接有安装片(11)，所述安装片(11)设置有三个且呈等距离分布，所述安装片(11)的顶部螺纹连接有螺丝(12)。

5.根据权利要求2所述的一种带有除垢结构的换热器，其特征在于：所述抽水泵(903)的输入端和输出端均套设有密封圈(13)，所述密封圈(13)的材质为硅胶。

6.根据权利要求3所述的一种带有除垢结构的换热器，其特征在于：所述换热器本体(1)的正面固定连接有显示屏(14)，所述显示屏(14)通过导线与防水摄像头(102)电性连接。

技术总结本技术公开了一种带有除垢结构的换热器，包括换热器本体、螺杆、换热管、除垢片和驱动装置。本技术通过设置冲洗头、连接环和输送管，使输送管与动力机构相连通，然后使动力机构抽水属实至输送管，再使输送管将水通过连接环传输至冲洗头，使冲洗头对换热管的表面进行冲洗，且观察组件能够便于使用者贯穿内部除垢情况，进而达到了对换热管表面进行冲洗和观察的效果，解决了该传统的换热器并不具备对换热管表面进行冲洗和观察的结构，在使用刮刀对换热管表面的水垢进行刮出后，且只能单纯的进行刮出，换热管表面残留的残渣并不能进行冲洗，进而难以保证对换热管表面除垢稳定性的问题。技术研发人员：周同坤,吉存山,高国宽,李超受保护的技术使用者：扬州万福压力容器有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/23